可搬質量: 420 kg
... 完全に自動化された仕分けのためのあなたの仕分けロボット。 ________________________________________ すべての利点が一目瞭然です。 - KUKA社製6軸ベンディングアームロボット - 空圧式と磁気式の標準ツールを備えたツールチェンジシステム -最大荷重420 kg (記録用ツールを含む) - レーザーカットされた部品の厚さ：3-15 mm ソート時の柔軟性 自由度の高いロボットアプリケーションにより、ほとんどの部品形状を選別することができます。特に注目したいのはレーザーカッターのネスティングプランに基づいて、Remmertソフトウェアツールが商品のパーツと仕分けツールを100%オフラインで接続します。 搬送、仕分け、除去 - ...
Remmert GmbH
可搬質量: 200 kg
可動域: 1,300 mm - 2,530 mm
繰り返し性: 0.5 mm
... Cyb-Bot CBT-90およびCBT-200パレタイジングロボットは、完全な独立した知的財産権のコア技術を所有し、高度な組み込みコントローラとリアルタイムオペレーティングシステム技術構造を取り、高速イーサネット通信ポートとロボットの振動抑制の機能を持っています 重い負荷条件。 このロボットは、330° 回転範囲、12 〜 15 年の耐用年数を備えています。 ソリューション技術革新 マルチライン収束技術 セグメント制御 バッグ材料整形技術 ロボット制御システム バッグ計量・拒絶技術 自動パレットリポジトリシステムを搭載した人工緊急パレタイジングサイト予約 ...
Beijing Cyberrobot Technology Co., Ltd.
... 当社のロボットは自動パレタイジングラインに最適です。 スピード-1 時間あたり最大 1600 袋の バッグ寸法-すべてのタイプとサイズ のパレタイジングパターン-自由に調整可能な操作-非常に使いやすいエネルギー消費量-非常に低い当社のロボットパレタイザの基本構造はMotoman 製で、ベース、グリッパー、 ソフトウェア全体を使用します。 低容量、中容量、高容量の自動パレタイジングライン用ロボットを設計しています。 最大容量は1 時間あたり1600 単位です。 当社のロボットは、バッグ、ボックス、バケツ、缶、クレートなどの多くの異なるユニット用に設計されています。 ...
... 概要
BuhlRob は圧鑄（圧力鋳造）セル向けに設計された取出しロボットです。部品の挿入・取出しを高速に行い、Carat・Evolution・Fusion の各圧鑄セルへの統合によりセルの稼働率向上とハンドリング作業の効率化を実現します。
主な利点
- 稼働率の向上 — 補償動作により取出し時の衝突リスクを低減し、稼働停止を抑制します。
- シンプルな操作 — 圧鑄システムの表示（DataView）に統合され、ロボット機能のグラフィック表示やリアルタイムデータを単一の操作画面で確認できます。
- 生産性の向上
可搬質量: 50 kg
可動域: 2,050 mm
繰り返し性: 0.03 mm
... Haasロボットパッケージ3。完全に統合された、プラグアンドプレイ、Haas機械用の50 kg能力ロボットシステム。システムは完全にHaasコントロールから制御されます。内容物：6軸ロボット、Haas機械で直接制御するためのソフトウェアインターフェース、電気インターフェースボックス、保護ガード、必要なソレノイド、ハードウェア、ケーブル一式。 最大能力50kg (パート＋グリッパー） 注記：部品表は含まれていません。ロボットは床にボルトで固定する必要があり、別途200-230V 3相、50/60Hz、7.5kVAの電源供給が必要です。 ...
... 協働ロボットは小型・軽量に設計されており、人間との対話・協働が容易に行えます。このロボットの特徴は、同カテゴリーの他のモデルよりも可動域が広く、積載能力が高いことで、幅広い産業用途に最適です。MシリーズとAシリーズではブルーとホワイトの2色、Hシリーズではブルーのみが用意されており、直感的なインターフェースを備えているため、熟練したユーザーでなくても、ロボットのプログラム、制御、監視を簡単かつ即座に行うことができます。また、クリーンルーム環境ISO 14644-1 Class 6の認証や、IP54の防塵・防滴性能も備えています。これらのロボットは定期的なメンテナンスが不要で、ランニングコストはゼロです。さらに、ISO ...
... エルゴノミクスと生産性：最大のユーザーフレンドリーさと最大の効率性。 自動ドア：制限のないロボットオートメーションのための最大3100 mmの開口幅。 機械工学における自動化：効率的で正確なロボット。 高度に生産的なHyperturm 100 Powermillとインテリジェントなロボットが、あなたの生産をより柔軟で生産的にします。 すべてのバッチサイズに理想的な、より柔軟で迅速な切り替え時間のための人間工学に基づいたセットアップ。 ロボットソリューション：積み込み、積み下ろし、測定、洗浄、結合など。 機械の利用率と可用性の向上。 - ...
長さ: 180, 80 cm
幅: 600, 400 mm
... 概要 IRPS 溶接ロボットは、ロボットのプログラミング知識や CAD データを必要としない使いやすいシステムです。単品または小ロットの金属構造物の溶接を目的としており、熟練溶接工の負担を軽減するとともに、溶接品質と生産効率を向上させます。IRPS セルへの投資は生産能力を高め、納期を短縮し、競争力を強化します。
販売代理店の注記 VERNET BEHRINGER は Exner ingenieurstechniek が開発した IRPS ロボット溶接セルを販売、設置および保守サービスを提供します。
主な特長 ...
繰り返し性: 0.2 mm
使用温度: 55 °C
騒音レベル: 80 dB
... インテリジェント位置決めドリルロボット Dingliの電動パンチングロボットは、視覚追従システムとレーザー位置決めターゲットシステムを採用しており、遠隔から正確に検知・制御が可能です。 穿孔ターゲットの3次元位置決めと、ドリルビットとターゲット面との相対角度の計算を通じて、ターゲット点の認識をより迅速かつ正確に行い、ロボットアームの動きを制御して完全な穿孔作業を実行することができます。 これにより、穴あけ間隔の制御や角度の調整ができない、現場の複雑で変化しやすい施工要件に対応できないといった、従来の穴あけ方法に存在する問題を効果的に解決し、真の無人自動穴あけ作業を実現します。 ...
可搬質量: 0 kg - 240 kg
可動域: 0 cm - 390 cm
... 概要
ENGEL の easix 関節式ロボットは射出成形の自動化向けに設計され、精密な軌道追従、柔軟な位置決め、高速なワーク搬送を実現します。スリムな設計により狭小スペースでのセル構築が可能で、高い指向自由度を維持します。
制御と統合
easix ソリューションは関節式ロボットの制御を射出成形機の制御系に直接統合します。ロボットの動作コマンドは機械のグラフィカルユーザーインターフェース上で操作可能で、専門的なロボットプログラミング知識を必要としません。統一された制御環境での運用が可能です。
主な利点
- 統合制御による一貫した操作論理で、使いやすさと生産性を向上
- 狭小スペースでの高精度な位置決め
- 高速度かつ滑らかな軌道特性による高速ワーク搬送
- 多様なグリッパーソリューションとの柔軟な接続
用途
- 大型・複雑な射出成形部品の自動化（例：バンパー、インストルメントパネルブラケット）
- 精密な軌道制御を要するハンドリング・加工
- 面積当たりの生産性を高めるコンパクトセルの構築
- クリーンルームなど特殊環境での適用
運用と自動化の利点
- ロボット制御が射出成形機の制御に完全統合
- 個別のロボットプログラミング不要で、機械の操作論理に従うだけで運用可能
- 標準およびカスタムグリッパーのシームレスな統合による効率的なハンドリング
グリッパーソリューション
- ENGEL
... ロボット工学は、製品のハンドリングに最大限の柔軟性を提供し、製品をさまざまな方向やパターンで、すべて同じ機械で丁合、梱包、パレット詰めすることができる。 当社は、生産性を最大化し、コストを最小化するために、以下のようなインテリジェントなロボットソリューションを提供しています： シンプルなケースローディング用2軸ロボット より複雑なケースローディングやパレタイジングアプリケーション用の4軸ロボット 高速自動ピック＆プレースロボット 当社のロボットソリューションには、製品の検出、方向付け、品質管理のための統合ビジョンシステムを取り付けることができます。 ...
... 今日の仕分けセンターは、人手不足、処理能力の問題、梱包サイズの多様化など、数多くの課題に直面しています。幸いなことに、単品化プロセスの自動化を支援する当社のスマートロボットソリューション「Auto Induct」が、その解決策として登場しました。 「Auto Induct」は、3Dバルクフローから小型小包をピッキングすることで、反復的な作業を難なく処理します。ピッキングできないアイテムや二重ピッキング用の転送ラインを備えており、人的介入の必要性を低減します。 また、「Auto Induct」はミスを自動的に修正することができ、1時間あたり1,500個の小包をピッキングできる能力を誇ります。 充実した機能 人工知能とスマートプログラミングを活用する「Auto ...
... ロボットによるガラス板の垂直搬入・搬出用の真空吸着クランプは、製品やガラスラックに柔軟に対応することができます。その結果、複層ガラスラインは全自動で個々の板ガラスを積み込んだり、複層ガラスユニットを降ろしたりすることができ、安定した連続工程を保証します。固定されたサポートフィンガーと伸縮可能なサクションクランプは、熱可塑性スペーサー付きエレメントの衝撃の少ない搬送を容易にします。吸引クランプの直線的な配置により、必要に応じてユニットの再回転が容易です。 ロボットのローディングとアンローディングはどのように構成されていますか？ システムはロボットとクランプで構成されています。RHV-A ...
LiSEC
... SABREは、主部材上のすべての副部材のロボット溶接を行います。オペレーターは、細部を適切な位置にタック溶接した後、自動溶接ポジショナーにセットします。構造用鋼材には一般的な圧延公差が適用されるため、SABREはすべての相対面を自動的に感知し、手動操作なしでロボット溶接プロセスを生成できます。 ディテールアイテムのプロービング ロボットは、自動溶接プロセスを開始する前に、鋲止めされた細部の実際の位置をプローブします。 2ゾーンシステム タンデムシステムを使用する場合、ロボットが先にタックされた部材を溶接している間に、オペレーターは一方のポジショナーで細部部材をタックすることができます。 ポジショナー 溶接ポジショナーをシステムに組み込むことで、必要に応じてオペレーターがセクションを回転させる必要がなくなります。 利点 取り付けと溶接に必要な店舗スペースを大幅に削減。 熟練したレイアウト従業員の雇用、トレーニング、維持の課題を解決。 生産性を大幅に向上させ、トン当たりのコストを削減。 ...
FICEP
可搬質量: 570 kg
... 多軸制御多関節ロボットInnopal RKは360°の広範囲な動作範囲により、死角がなく、コンベヤシステムを設計する際に極めて高い自由度を保証します。高壁・低壁プラスチッククレート、ケグ、スリムケグ、樽、カートン、トレイ（フィルムあり・なし）、シュリンクパック、個別包装、袋を楽にパレタイズします。最大6つの軸は、最も複雑な作業もこなし、最大570kgの作業荷重を移動させることができます。 考え抜かれた 自動ヘッド交換機能により、このロボットはノン・リターンとリターナブル包装の複合処理に最適です。自由にプログラム可能なRKは、最小のスペースで最新のロボットテクノロジーを提供します。また、モジュール制御システムにより、ブレーキエネルギーの回収、アブソリュートエンコーダ、バステクノロジーなど、持続可能性にも優れています。 納得 - ...
KHS GmbH
可搬質量: 4, 8, 12 kg
可動域: 600 mm - 1,480 mm
繰り返し性: 0.02, 0.03, 0.05 mm
... 高速 - 卓越した柔軟性 エプソンC4小型6軸ロボットは、小型6軸ロボットの性能に新たな基準を打ち立てた伝統を継承しています。小型6軸ロボットのリーダーとして、エプソンC4は独自のコンパクトなリストピッチとスリムなボディのエルボーデザインを採用しています。卓越した柔軟性を備えたEpson C4ロボットは、小さなスペースで大きな仕事をするために作られました。私たちの目標は、エプソンの高い性能基準を満たすことができる、コンパクトなシェルで堅牢なロボットを構築することでした。新しいEpson C4は、高速性とサイクルタイムを維持しながら、最大4Kgの可搬重量を可能にすることで、それ以上のことを実現しています。 エプソンC4のサイクルタイムは0.37秒で、多くの競合他社スカラモデルよりも高速です。C4の全6関節は、同クラスの他社製品よりも平均32.4%高速です。C4のフットプリントと可動域の比率は他に類を見ないものであり、卓越した柔軟性により、エプソンのロボットは他の小型6軸アームでは不可能な（または完了するのに多くのサイクルタイムを要する）作業を行うことができます。 エプソンのロボット スリムなボディとコンパクトな手首の設計により、同サイズのモデルよりも可動域が広く、機械的な制約が少なくなっています。さらに、より大きなモーターと優れたサーボ制御により、高速かつ正確なモーションコントロールが可能になり、次のアプリケーションでよりスムーズな動きを実現します。さらに、エプソン独自の高性能サーボシステムによる加減速により、滑らかな軌道で高速なモーションを実現します。 ...
EPSON/エプソン
... KASTOpickバーは、保管カセットから棒材を完全に自動化し、無人で取り出し、操作することができます。これにより、後続の加工機への装填や、ストラップ用に最適化された荷物の形成が可能になります。この分離システムは、磁気ブランク材や黒色材を保管する既存のシステムだけでなく、新しい保管ソリューションにも接続できます。バー重量は500 kgまでが標準ですが、ご要望によりそれ以上のバー重量も可能です。鉄鋼業または鉄鋼加工における完全なプロセス自動化のために、KASTOpick バーは保管システムとソーまたはストラッピングユニット間のリンクとして機能します。 KASTOpick ...
KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG
可搬質量: 7 kg
可動域: 1,693, 927 mm
繰り返し性: 0.01 mm
... 6軸ハンドリング・汎用ロボット 高速組立とハンドリングアプリケーションに最適なGP7ロボットは、高速、コンパクト、効率的です。このクラスで最高の可搬重量、最速の速度、手首許容モーメントを提供するこのロボットは、IEC61131-3およびPLCopenプログラミング標準を使用してプログラムおよび制御することができます。 特徴 アプリケーション マシンテンディング、部品搬送、組立 積載量 7 kg 水平リーチ 927 mm 垂直リーチ 1693 mm コントローラについては、MPiecロボットシリーズのセクションをご覧ください。 ...
Yaskawa America, Inc. - Drives & Motion Division
... DSスミス・パッケージング・システムズは、段ボール包装の半自動ソリューションであるQuick e-Packを設計しました。 Quick e-Packは、数秒で簡単にパッケージングを組み立てることができるアセンブリテンプレートです。使い方はとても簡単で、段ボールのブランクをQuick e-Packの上に置き、包装を押して4つの側面を形成するだけです。 その高い柔軟性により、Quick e-Packはe-retailingに理想的です。この装置の精度は、ブランクやフルーティングがどのようなものであっても、規則的な角度で良好な結果を保証し、製品の保護を保証します。 使いやすく、特別な技術を必要とせず、最小限の動きで機械的に包装を成形することができます。 メンテナンス費用や電源・エアー供給も不要です。Quick ...
可搬質量: 70 kg - 700 kg
可動域: 2,832, 2,050, 2,655 mm
... 6軸ロボットソリューションは、70〜700kgの移送重量、半径方向のリーチ、最大3方向400 mm、複雑な移送動作と部品処理の観点から各用途をカバーします。 投資収益率が向上！ 標準化されたモジュールを使用した最新のテクノロジーとスマートな技術ソリューションにより、コスト効果が高く、柔軟な自動化が保証されます。 オープンアーキテクチャ 他のすべてのSystem3R製品と同様に、オープンアーキテクチャにより、さまざまな機械を相互接続してサービスを提供できます。 最大700kgの取り扱い重量と1500mmのロングストローク Transformer ...
... Zoller社の「cora」ソリューションは、自動化された工具準備におけるあらゆる標準的な作業において、作業者を支援するように設計された協働ロボットアシスタントです。 概要 協働ロボットアシスタント「cora」は、自動化された工具準備におけるあらゆる標準的な作業において、作業者を支援します。 例えば、工具の取り出し、組み立て、クランプ固定、洗浄、ラベル貼付を完全に自動で行うことができます。グリッパーは、幅広い種類の完成工具や様々な工具ホルダーを確実に把持し、プリセット機や測定機、スマートキャビネット、あるいは工具カート内に正確に配置します。ロボットが中央工具データベースに接続されているため、 ...
... 製品
開关柜操作ロボット PG01-01
カテゴリ
運用・点検サービス - ロボット
説明
PG01-01は、ステレオパンチルト（双目）カメラ、ロボットアーム、末端ツールモジュールを統合し、開閉装置の状態のインテリジェントな巡検および開閉室や機器の赤外線検査を実現します。末端ツールにより、遮断器の開閉、局所/遠隔切替、遮断器台車の挿入/取り出し、非常開放（緊急分闸）、部分放電検出などの操作が可能です。
主な機能
- 統合ハードウェア：ステレオPTZカメラ、ロボットアーム、末端ツール
- 開閉装置状態のインテリジェント巡検
- 開閉室環境および機器の赤外線検査
- 末端ツールによる遮断器の開閉操作
- 局所/遠隔切替操作
- 遮断器台車の挿入/取り出し
- 非常開放（緊急分闸）機能
- 部分放電検出
特長 ...
繰り返し性: 0.05 mm
使用温度: 0 °C - 40 °C
... 製品概要
LW1800 3Dファイバーレーザー溶接ロボット。三次元溶接を一工程で行い、仕上がりのきれいな溶接と最小限の変形を実現します。ファイバーレーザーと産業用ロボットを統合し、自動化された柔軟な溶接・加工を可能にします。
柔軟な溶接
三次元溶接を一工程で実行し、外観の良い溶接と低い熱変形を提供します。
柔軟な加工
ファイバーレーザーとロボットを高い水準で統合したシステムで、板厚1〜8mmの複雑な多仕様ワークの柔軟な加工に対応します。
サンプル表示
溶接品質と仕上がりを示す代表的なサンプルを用意しています。
用途
- 自動車製造
- 電力工学
- 建設機械・エンジニアリング機械
- 鉄道輸送
- 航空宇宙
- 造船
- 3Cエレクトロニクス
- その他の産業用途
技術仕様（表）
機種: ...
... ピック＆プレースロボットソリューション 自動化と効率化が最優先事項ですか？シュトックリンのピック＆プレースロボットソリューションなら、荷物の移動も安全です。 正確 - フレキシブル - 迅速 インテリジェントオートメーションによる生産性の向上 ストックリン・ロジスティクスAGは、お客様の生産・包装工程に革命を起こすために特別に開発された最先端のピック＆プレースロボットソリューションを提供します。 当社のグリッパーアームピック＆プレースロボットは、お客様の既存のワークフローにシームレスに統合できるように設計・カスタマイズされています。パックを安全に輸送コンテナに入れたり、輸送コンテナから取り出したりする際に、卓越した柔軟性と精度を提供します。軽いものから重いもの、大きなものから小さなものまで、当社のロボットは常に細心の注意を払って製品を取り扱います。 当社のlogOSソフトウェアスイートによるインテリジェントな制御により、反復作業の適応可能な自動化を実現し、損傷やエラーのリスクを最小限に抑えることができます。そして、生産性を持続的に向上させます。 適応性：当社のロボットソリューションは完全にカスタマイズ可能で、お客様の特定の要件に合わせることができます。 作業環境の改善当社のロボットソリューションを使用することで、重い物を持ち上げる作業をシフトすることで従業員の身体的負担を軽減し、労働安全性を向上させることができます。 長期的なコスト削減：当社のロボットソリューションは、人件費の削減と生産能力の向上により、投資に対する迅速な回収を実現します。 ...
可搬質量: 5 kg - 22 kg
長さ: 1.9 cm - 27.9 cm
幅: 203.2 mm - 203.2 mm
... 概要
一度の投資で長期的な生産性を実現します。エントリーレベルで導入が速く、必要に応じて再プログラム可能なOkumaのロボットシステムは、搭載・取り外し・ワーク移送などの自動化を通じて機械の稼働率を高め、連続稼働を可能にします。
- 機械のアイドル時間を最小化し、連続稼働で生産量を向上
- 速度と精度の再現性によりシフト間のばらつきを低減
- 生産に合わせて拡張可能なモジュール式の自動化
- Okuma Factory Automationによる24/7/365のサポート
Okuma ...
... Pick-it-Easy ロボットは、自動ピッキング用に開発された産業用ロボットです。 それにより、KNAPPは「ビンピッキング」の達成に成功し、内部物流の新たな可能性を開きました。 Pick-it-Easy Robotは、通常、保存された記事の大部分を占める低速および中位の記事に最適です。 一体型ソリューションであるPick-it-Easy Robotには、関節式アームロボット、交換可能なグリッパー、専用ソフトウェア、包括的な安全装置を備えたロボットセルが含まれています。 完全自動ピッキングソリューションは、柔軟性と信頼性と性能を兼ね備えています。 ...
... このボックスフォーマーは、箱の自動組み立て、折り畳み、パレット上への配置を行い、下流のLEAP包装セルへ確実に供給します。これにより、安定した連続的な材料の流れが実現され、AGVと組み合わせてブランクを供給したり、充填済みのカートンを搬送したりするのに最適です。 ボックスフォーマーの概要 最大限の柔軟性と持続可能性を兼ね備えた、効率的な包装ソリューション。 品質保証： 安定した包装プロセスを実現する、一定かつ再現性のある板紙品質 円滑なプロセス： 手作業の負担軽減と、障害への耐性向上 安定した生産： 連続的な 板紙供給によるラインパフォーマンスの向上 モジュール式： モジュール式の拡張性により、将来にわたって対応可能 ...
可搬質量: 6 kg - 20 kg
... 製品概要
XINJEのRX3-A6シリーズは、柔軟な多軸動作と高精度制御を組み合わせた6軸産業用ロボットです。ペイロードの選択肢（6 kg、8 kg、20 kg）により、コンパクトなレイアウトでのハンドリング、組立、複数軸を用いる作業に適しています。
主な特長
- 6関節／6軸構成により柔軟な軌道と複雑な動作が可能
- 精度が高く、繰り返し精度に優れるため精密作業に対応
- 高速動作性能と最適化された動的応答
- 簡易プログラミングインターフェースと自動軌道計画のサポート
- 衝突回避機能および狭小セル向けのコンパクトなフットプリント
典型的な用途
- ピックアンドプレース／部品の搬送
- パレタイズ、梱包、デパレタイジング
- 溶接、塗装、表面処理
- 組立、挿入、内部／斜め組立作業
- 多次元シーリングや接着塗布プロセス
仕様（テクニカルスペック）
- モデル：RX3-A6シリーズ
- ロボットタイプ：6関節（6軸）産業用ロボット
- ペイロードオプション：6
重量: 750 kg
長さ: 3,000 mm
幅: 1,500 mm
... ロボットによる部品のモータリゼーションは、生産性の高い効率的な自動化ソリューションであり、生産プロセスを合理化し改善します。多様なタスクを達成するための可変軌道のプログラミング。エラーなし。 ...
... なぜ生産ラインにロボットアームを追加するのか？ 従来の接着剤生産ラインでは、材料供給と包装の段階が最も労働集約的で、効率が低く、リスクが高い部分です。 例えば： - 原材料の袋は重く、埃っぽく、熱いです。 - 包装プロセスは、繰り返しの取り扱い、計量、シールを必要とします。 - オペレーターは、長時間の高強度作業により疲労しやすいです。 これらの問題に対処するために、ますます多くの企業が生産ラインにロボットアームシステムを統合して、全プロセスの自動化を実現しています。 生産ラインにおけるロボットアームの典型的な応用 1. ...
... ロボットアーム供給システムの構成要素1.ロボットアーム：多関節構造（通常6軸）により、多自由度の動きをサポートし、正確な把持と供給を可能にします。2.エンドエフェクター（グリッパー/サクションカップ）：包装の種類（袋、ドラム、箱、パレットなど）に応じてカスタマイズ可能な設計。オプションの計量モジュールにより、正確な供給制御が可能。3.供給口とシール装置：投入口には通常、ダストカバーまたは負圧吸引システムが装備され、ダストの漏れを低減する。4.インテリジェント制御システム（PLC+HMI）：ロボットアームの動き、供給シーケンス、計量信号を一元管理。自動レシピリコールと生産記録tracking.Functionsとロボットアーム給餌System1の利点のためのMES ...
... ロボット化された島 1 機械的に溶接されたフレーム＋ドア 1 ローディングゾーン 1 フラクシングゾーン 1 熱風予熱ゾーン ミニウェーブ付き錫メッキゾーン×1 1 ロボティックゾーン 1 溶接フィードバー 1 パーツ出口コンベア 1 シングルボトルホルダー 1 電気キャビネット 1 レベルコントローラ付き中間タンク ...
... タイルの箱をパレットから降ろすためのロボット制御ステーション。このシステムには、梱包を固定しているストラップを切断する装置が完備されています。箱の層と層の間に挟まれている仕切りシートを取り除き、最後に空のパレットを取り除きます。 ...
Ferrari & Cigarini srl
... PickMateは、食品・飲料のピッキングプロセスを自動化する理想的なソリューションです。 ピックメイトを使用すると、個々のパッケージの管理は、ソースパレットからオーダーパレットまで、さまざまな種類のパッケージ（カートン、バンドル、ケースなど）のすべてのハンドリングと操作を実行する高度なビジョンシステムを搭載したロボットに委ねられます。 ...
... IMA SchellingのビジネスユニットPrecisionは、ソーとロボットの組み合わせにより、将来を見据えた効率的な自動化ソリューションを導入しました。これは、高性能のIMA Schellingアルミソーを補完するものです。新しい加工システムを購入する場合は、ロボットコンセプトを統合することで、性能の大幅な向上が保証されます。IMA Schellingは、お客様のニーズに合わせて、ソーの供給から完成したブランクのスタッキングまで、マテリアルハンドリングを最適化します。ソーとロボットの組み合わせは、特に500キログラムまでのアルミハーフサイズや残材パネルの切断に適しています。 ロボットセルに材料を投入した後、ロボットが材料を切断機まで持ち上げ、切断時の位置合わせや回転時のハンドリングを行います。ロボットは、プログラムされた位置に完成したブランクを積み上げ、後で再利用できるように残留フォーマットも積み上げます。切削屑は、ロボットによって合金ごとに分別され、別々の容器に入れて廃棄されます。 自動化されたプロセスは、効率を高め、処理時間を短縮します。リフトアップ、ターン、スタックなど、時間とエネルギーを消費するプロセスは、ロボットによって高速のワークサイクルで行われ、必要であれば24時間体制で行われます。これにより、希少資源であるソーイングラインの人員の必要性が減ります。手作業でより効率的に生産できるカットについては、新しいロボットの仲間が自然にソーを従業員に任せてくれます。ご要望に応じて、完成したブランクにラベルを貼るなど、ソーとロボットの組み合わせをカスタマイズすることも可能です。 ...
可搬質量: 10 kg
可動域: 1,100 mm
重量: 145 kg
... ハイパフォーマンスロボット JUPITER 100は、Dierre Roboticsの新しい高精細アームロボットです。 その兄貴分（バージョン150NIII）の実績ある技術的基盤の上に開発されたこのロボットは、優れた技術要件を備えています。 最適化と作業面積の縮小により、ジュピター100は非常にパワフルで剛性が高く、ピック＆プレイスに最適な100％信頼できるマシンとなりました。高速でシャープ、かつ正確な動作がこのロボットのコンセプトの基本となっています。 他のバージョン、4½軸と5½軸のモデルは、誰もが手の届くところで迅速に設定することが可能です。ロボットは床、壁、天井に設置することができ、また生産ラインに直接設置することも可能です。 作業領域 MOVE ...
... ロボットによる自動ピック＆プレース：主な利点 労働集約型作業：当社のピック＆プレース・ソリューションは、反復的で労働集約的な作業において手作業に取って代わることができ、作業員の疲労、怪我、ヒューマンエラーのリスクを低減します。 高精度の要求これらのロボットは、回路基板に小さな電子部品を配置したり、デリケートなアイテムを組み立てるなど、高い精度と正確さが要求される作業を得意としています。 スループットの向上ピックアンドプレースロボットは、高速で動作し、休憩を必要としないため、生産効率を高め、サイクルタイムを短縮することができます。 一貫性と品質管理：ピックアンドプレースロボットは、一貫性のある信頼性の高いハンドリングを実現し、製造工程におけるばらつきや欠陥を最小限に抑えます。これにより、高い製品品質と標準を維持することができます。 壊れやすいものやデリケートなものの取り扱いピックアンドプレースロボットは、壊れやすいものやデリケートなものを慎重に取り扱うことができるため、電子機器や医薬品など、製品の完全性が重要視される業界に適しています。 ランダムな対象物の向きピックアンドプレースロボットには高度なビジョンシステムやセンサーが搭載されていることが多く、対象物がランダムな方向に向いていたり、ベルトコンベア上に配置されていたりしても、それを識別してピックアップすることができます。 安全性の向上：エプソンのピック＆プレースロボットは、危険物の取り扱いや過酷な条件下での作業など、人間にとって危険な可能性のある作業を自動化することで、職場の安全性を高めています。 ...
Fancort Industries, inc.
... 異なるサイズと密度のチーズを処理するオートメーションにおける生産性と精度 この機械は、グラナタイプのハーフチーズを180°ひっくり返すことができます。定重量生産ラインに組み込むと、4分の1、8分の1などにカットすることができます。 最適な用途 ハードチーズ ...