金属用粉砕機

粒子径: 1 µm
回転速度: 1,000 rpm - 1,500 rpm
モータ力: 50 W

... XRD-Millマクローンは、X線回折（XRD）用の試料作製のために特別に開発されました。地質学、化学、鉱物学、材料科学、品質管理、研究開発の分野で使用されています。 XRD-Mill McCroneは、そのユニークな粉砕動作により、この分析手法に特に有効です。48個の円筒形の粉砕エレメントが、摩擦によって試料を穏やかに粉砕します。48個の円筒形の粉砕エレメントが摩擦によって試料を穏やかに粉砕します。その結果、粉砕時間が短く、試料の損失がほとんどなく、粒度分布が非常に狭くなります。その結果、X線回折パターンのシグナルはピーク状で、半値幅が小さいため、非常に優れた位相分析が可能になります。 また、有意義なX線回折パターンの前提条件である結晶格子構造がほぼ保たれており、欠陥がほとんどありません。 粉砕容器は、容量125 ...

粒子径: 1 µm
回転速度: 100 rad.min-1 - 650 rad.min-1
モータ力: 1,250 W

... 遊星ボールミルPM200は、公称容量12mlから125mlのジャーを粉砕するための2つの粉砕ステーションを持つ強力な卓上型モデルです。 遊星ボールミルは遠心力が非常に大きいため、粉砕エネルギーが高く、粉砕時間が短くなります。 PM200は、品質管理プロセスで純度、スピード、細かさ、再現性が最も要求されるほぼ全ての産業で見られます。 メカノケミストリー（メカノシンセシス、メカノアロイ、メカノカタライシス）、ナノスケールの超微細コロイド粉砕などの研究用途から、軟質、硬質、脆性、繊維質の材料の混合・均質化などの日常作業にも理想的な粉砕機です。 2つの粉砕ステーションを備えた標準アプリケーション用 • ...

モータ力: 37 kW
長さ: 1,850 mm
幅: 1,126 mm

... グイデッティのターボシリーズ粉砕機は、磨耗する粉砕エレメントを使用しない革新的なシステムにより、粉砕技術の進化を象徴しています。 衝撃、摩擦、渦、圧力変動、流体振動に基づくこのプロセスは、低エネルギー消費と低メンテナンスコストで、材料サイズの漸進的な減少を可能にします。 ターボテクノロジーは、ロビシリーズ、Fシリーズ、F MTシリーズの比重選別機と最適に組み合わされます。 ...

モータ力: 37 kW
長さ: 1,850 mm
幅: 1,126 mm

... グイデッティのターボシリーズ粉砕機は、磨耗する粉砕エレメントを使用しない革新的なシステムにより、粉砕技術の進化を象徴しています。 衝撃、摩擦、渦、圧力変動、流体振動に基づくこのプロセスは、低エネルギー消費と低メンテナンスコストで、材料サイズの漸進的な減少を可能にします。 ターボテクノロジーは、ロビシリーズ、Fシリーズ、F MTシリーズの比重選別機と最適に組み合わされます。 ...

モータ力: 75 kW
長さ: 2,290 mm
幅: 1,125 mm

... グイデッティのターボシリーズ粉砕機は、磨耗する粉砕エレメントを使用しない革新的なシステムにより、粉砕技術の進化を象徴しています。 衝撃、摩擦、渦、圧力変動、流体振動に基づくこのプロセスは、低エネルギー消費と低メンテナンスコストで、材料サイズの漸進的な減少を可能にします。 ターボテクノロジーは、ロビシリーズ、Fシリーズ、F MTシリーズの比重選別機と最適に組み合わされます。 ...

... 概要
多用途なSD三辊ミルは、ほぼすべての粘度のペーストに対して一貫した品質、高い処理能力、および再現性のある処理を提供します。インク、電子ペースト、化粧品、医薬品系のペーストなど、研究室から生産ラインまで幅広く対応します。

主な利点

• 要求に応じた柔軟性：Viva無キャンバーロール技術、効率的な冷却、クリーンルーム対応設計により多様なプロセス要件に対応します。
• 高い信頼性：少量の研究室ロットから大量生産まで、安定した性能を発揮するよう設計されています。
• 安全性の確保：ピボット式アルミ製安全カバー、電気検知式集液槽、および巻き込み防止保護によりCE基準に準拠した安全な操作を実現します。

製品特徴
再現性のある品質
信頼性、高い原料歩留まり、汚染や温度に敏感な製品の優しい分散処理が重要です。異なるロール材料とコンセプトにより国際基準に準拠したクリーンルーム生産が可能です。Viva無キャンバーロール技術はロール圧に依存せず均一な製品品質を保証します。

ハイドロダイナミック・ロールプレス
ハイドロダイナミック式ロールプレスにより、高い処理能力と、研磨ギャップ内での一定かつ再現可能なロール圧を確保し、安定した結果を提供します。

ロール間隔の設定
手動のロール間隔設定によりロール間のギャップを正確に定義でき、高・中・低粘度製品の効率的な処理が可能です。

安全機能
CE準拠の安全機能として、ポンプまたは手動投入に対応するピボット式アルミ安全カバー、ピンチポイントを保護する電気検知式集液槽、清掃時の巻き込み防止保護を備えています。

開放・密閉クーリング
開放式および密閉式の冷却システムを用意しています。各ロールごとに冷却能力と処理温度を個別に設定でき、精密なプロセス制御を実現します。

適用分野

• 印刷インク
• 電子材料・ペースト
• 塗料およびコーティング
• 湿式粉砕および分散
• 化学品および化粧品
• 医薬品、導電性インク、金属ペーストなども適用可能

仕様 ...

回転速度: 300 rpm - 3,000 rpm
流量: 60 kg/h

... 微粉砕のための可変300 - 3000 rpm 300～3000 rpmの間で、100rpm単位で回転数を調整できるので、幅広い試料に対応できます。最大トルク30 Nmの高速ユニバーサルカッティングミルP-19は、乾燥した軟質から中硬質の試料や繊維質の試料、プラスチックを、最大フィードサイズ70 x 80 mm、最大処理量60 l/hで、信頼性の高い再現性で粉砕します。特別な利点があります：ストロー、フィルム、その他類似の材料は、追加の前処理なしに全長まで投入できます。P-19はRoHS試験にも最適です。P-19はクリーン設計のため、洗浄が簡単で、二次汚染を防ぎます。 独自の粉砕室形状 試料は、ローターの刃先と粉砕室の固定ナイフの間で、ハサミの切断原理に従って、希望の最終粒度になるまで粉砕されます。独自の粉砕室形状粉砕室は、ローターと固定刃の間のデッドスペースを最小限に抑え、漸進的な切断形状に設計されています。試料は粉砕中に絶えず移動し、どこにも沈殿しません。特殊なエアフローと相まって、滞留のない迅速な運転と、残留物のない迅速な洗浄を可能にしています。 フライホイールマスによる走行安定性 ユニバーサルカッティングミルP-19は、駆動トルクを安定させるためにフライホイールマスを装備しています。 ...

回転速度: 1,500 rpm

... より強く、より速く、より良く フリッチュの振動ミルP-9は、硬くて脆い繊維質の粉砕に最適です。P-9は、非常にパワフルで、静かで、操作が簡単で、清掃が早く、駆動部のコンセプトがよく練られており、粉砕セットは安全で、テンションがかけやすくなっています。 トルクを最適化した周波数変換器による最適な粉砕プロセス 振動ミルでは、振動プレート上の粉砕セットの水平円振動によって粉砕が行われます。リングとパックからなる粉砕セットは、非常に高い圧力、衝撃力、摩擦力で粉砕試料を粉砕します。この形式の粉砕では、粉砕試料への力の伝達が、純粋なモーター出力よりもはるかに重要です。このため、FRITSCHは世界で初めてP-9のために特別なモーターを開発し、特に耐干渉性に優れ、トルクを最適化した周波数変換器を装備しました。これにより、モーター出力が研削材料と研削セットに正確に適合し、エネルギー消費が最適化されます。 特徴 - ...

回転速度: 50 rpm - 400 rpm

... 大量生産に最適 遊星ミルP-5は、4つの作業ステーションを持ち、粉砕ボールの高エネルギー効果により、硬質、中硬質、軟質、脆い、靭性のある、湿った試料をコロイド状の微粉砕まで、迅速かつ確実にロスなく粉砕します。最終的な粉砕の細かさに応じて、粉砕は乾式、懸濁液中、不活性ガス中で行うことができます。 粉砕だけでなく、エマルションやペーストの混合やホモジナイジング、材料研究における機械的活性化や合金化にも利用できます。 ...

... 高速粉砕機Zeta®と改良型ペググラインディングシステムは、お客様の生産能力、エネルギー需要、品質を最適化します。循環運転とマルチパス運転に対応し、高粘度製品のための狭い粒度分布で高い処理量と高品質を実現します。 最高の再現性を保証し、追加コストを節約するために、最小限の管理費で済みます。スロットパイプ分離の大型ローターにより、様々な材質の非常に小さな粉砕媒体を使用することができます。セラミック（NETZSCH Ceram C, NETZSCH Ceram N, NETZSCH Ceram ...

... コンタミネーションフリーのジェットミルをお探しですか？また、一部の製品の微粉砕も可能なラボ用ミルをお探しですか？あるいは、特定の用途のために追加の分級機が必要でしょうか？2基、3基と設置するのは、スペース的に無理があります。 小ロットで投資コストを抑えたいなら、NETZSCH LabPilotが最適です!この単体設備は、実質的にどのような機械モジュールにもすぐに適合させることができます。運転に必要なガス量に応じて、以下の粉砕機や分級機が含まれます。 - 流動層式ジェットミル CGS 10 - ...

回転速度: max 15000.0 rpm

... CSM50とCSM80は、機械式インパクトミルと動的気流式分級機を組み合わせた粉砕機です。無段階に調整可能な分級ホイールにより、粗い粒子のない非常に細かい粒子を得ることができます。分級機内の粗粒子の循環は自己調整されており、非常に安定した運転が可能です。 従来は、微粉砕衝撃ミルによる粉砕・分級と、それに続く風力分級機による粗粒子分離という多工程の処理が行われていました。機械式衝撃粉砕機と動的気流分級機を1つのハウジングに統合することで、ユーザーにとって多くのメリットが得られます。 また、使い勝手の良い機械筐体設計により、製品やバッチを変更した際にも、迅速かつ完全な洗浄が可能です。 また、モジュール化されていますので、CGS流動層ジェットミルやCFS/HD-S型高効率分級機など、他のモジュールを追加することにより、汎用性の高い実験プラットフォームとすることができます。 - ...

粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h

... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル：原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...

流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h
モータ力: 11 kW - 250 kW
本体重量: 1,000 kg - 12,000 kg

... SMシリーズの新しいHERBOLD造粒機は、普遍的な応用が可能です。 簡単な変換により、このシリーズの造粒機は、とりわけ、以下の細断処理要件に適しています。 - 大規模な塊の粉砕 - 開始チャンクの粉砕 - 固体プロファイルの細断 - 厚肉のプラスチック廃棄物の細断 - かさばる部品の破砕 - 飲料箱、野菜箱の粉砕 - 中空体の破砕 このカッティングミルタイプは現代のリサイクル会社の多様な要求に合わせて作られています。 テクノロジー SMシリーズの新しいHerbold造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリ」が装備されています。傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。ロータとステータの羽根は、機械の外側でゲージで調整されています。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 メリット ...

流量: 50 kg/h - 1,500 kg/h
モータ力: 22 kW - 110 kW

... NEUE HERBOLD LM造粒機/造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。 この造粒機シリーズの典型的な用途は、 フィルムの破砕（例：インライン） キャニスターの破砕 薄肉パイプの細断（PVC、PE、PP） シュレッディングプロファイル バンパーの破砕 射出成形廃棄物の粉砕 打ち抜きグリッドの破砕 深絞り部品の破砕 ...

流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h

... SMシリーズのNEUE HERBOLD造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 特に注目すべきは、これらの造粒機の多様な用途である。これらのミルには、異なるローターを装備することができます。回転子の変形は、とりわけ、以下の粉砕作業に適している。 大規模な塊の粉砕 PA繊維の粉砕 ゴム梱包の破砕 かさばる部品の破砕 厚板の破砕 開始チャンクの破砕 フォイルパッケージの細断 固体プロファイルの細断 中空体の破砕 飲料箱、野菜ボックスの粉砕 ...

回転速度: 480 rpm - 594 rpm
流量: 2 t/h - 160 t/h
モータ力: 110 kW - 4,410 kW

... Enerpat MSA-Hシリーズハンマーミル – 強力な粉砕能力、堅牢な設計、スマートな自動化で金属スクラップリサイクルに最適 高効率な粉砕と分離 高速・高トルクモーターと耐摩耗ハンマーを搭載し、金属スクラップを均一でコンパクトな粒子に粉砕。 車体、エンジン、電動モーター、アルミスクラップ、軽鋼、小型家電など多様な素材に対応。 磁選機・渦電流分離機をオプションで装備し、スチール・アルミ・非金属の高純度回収が可能。 頑丈で耐久性の高い構造 厚鋼板と強化ハウジングにより、長寿命と安定動作を確保。 交換可能な高耐久スクリーンで出力粒度を正確に制御、メンテナンス時間も短縮。 スマートPLC制御システム SiemensまたはSchneider製のPLCをタッチパネルで操作、リアルタイム監視とインテリジェント制御を実現。 自動給料調整・過負荷保護機能により安全性と生産性を向上。 多様な処理能力に対応した柔軟なモデル展開 MSE-H800～MSE-H2600までのモデル展開、出力110～4410kW、処理能力2～160t/h。 ニーズに応じてカスタマイズ可能。 ...

回転速度: 670 rpm
モータ力: 132 kW

... エナパット（Enerpat）のMSE-Vシリーズ縦型ハンマーシュレッダーは、スクラップメタルのリサイクル用途に特化して設計されており、電子廃棄物やアルミニウムスクラップなど、さまざまな金属廃材の破砕に最適です。破砕プロセスは高効率で、素材の分離にも優れています。金属が破砕室に投入されると、まず上部のハンマーで叩かれ、その後、回転カッターディスクと耐摩耗ライナーの間でさらに粉砕・研磨されます。 この処理により、金属表面が効果的に洗浄され、異なる材質が分離されるため、後工程での選別が容易になります。破砕後の金属は50〜80mmの粒度にまで減少し、下部のスクレーパー装置によりスムーズに排出されます。ハンマーヘッドには高靭性マンガン鋼鋳造品を使用しており、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。高い破砕効率、多様な材料への対応力、そして安全で簡単なメンテナンス性を兼ね備えたMSE-Vシリーズは、金属スクラップの前処理に最適なソリューションです。 ...

回転速度: 480 rpm
流量: 5 t/h - 30 t/h
モータ力: 150 kW - 700 kW

... ENERPATハンマーミルは、自動車エンジン、自動車ホイール、モーター、鉄スクラップ、アルミスクラップなどの金属スクラップを破砕するために特別に設計されています。鉄、アルミ、非金属などの金属を効果的に細断・分離する。システムの処理能力は5トン/時から30トン/時まで。 エネルパットハンマーミルラインはモジュール設計を採用しており、各機械が効率的に稼動し、シームレスに連携します。柔軟な制御、コンパクト性、優れた性能を提供します。レイアウトは様々な生産現場や要求に合わせてカスタマイズ可能です。 運転中、金属スクラップはシュレッダーに投入され、より小さな材料仕様に縮小されます。その後、材料はフィーダーを通して振動され、鉄金属を分離する磁選機に均一に運ばれます。残りの材料は渦電流セパレーターを通過し、非鉄金属と非金属を分離する。この製造ラインは、金属鉄、非鉄金属、不純物の効果的な分離を保証し、回収された金属鉄の純度98％以上を達成します。 ...

粒子径: 300 µm - 1,000 µm
流量: 30 kg/h - 2,000 kg/h
モータ力: 11 kW - 110 kW

... 金属粉砕機は、亜鉛、銅、アルミニウム、生鉄スクラップ、調理鉄スクラップ、アルミ箔、金属箔、金属合金、ステンレス鋼スクラップ、UBC缶などを含む材料を粉砕しています。 金属粉砕機は生鉄スクラップを鉄粉に処理する特殊な設備です。機械的な方法を採用して、直接粒状またはフレーク状、シート状の金属材料を微粉末に粉砕します。高衝撃エネルギー、渦効果、剪断粉砕など様々な粉砕原理を採用しています。 金属粉砕機は、完成品率と排出物の粒子径を制御するためにふるいを備えています。外部高圧ブロワーは急速な原料の流れを促進し、温度上昇を抑えます。外部粉砕方式により、便利で正確な粒度制御が可能です。 金属粉砕機は亜鉛粉、銅粉の超微粉処理、アルミ粉、マグネシウム粉の粗粉処理に適しています。 金属粉砕機の特徴 * ...

流量: 100 kg/h - 900 kg/h
モータ力: 37 kW - 110 kW
長さ: 3,500 mm - 5,000 mm

... アルミニウムプラスチック粉砕機は、亜鉛、銅、アルミニウム、生と調理鉄スクラップ、アルミ箔、金属箔、金属合金、ステンレス鋼スクラップ、UBC缶などを含む材料を粉砕しています。 アルミプラスチック粉砕機は生鉄スクラップを鉄粉に加工する特殊な設備です。機械的な方法を採用し、粒状またはフレーク状、シート状の金属材料を直接微粉末に粉砕します。高衝撃エネルギー、渦効果、剪断粉砕など様々な粉砕原理を採用しています。 アルミプラスチック粉砕機は、完成品率と排出物の粒子径を制御するためにふるいを備えています。外部高圧ブロワーは急速な原料の流れを促進し、温度上昇を抑えます。外部粉砕方式により、便利で正確な粒度制御が可能です。 アルミプラスチック粉砕機は亜鉛粉、銅粉の超微粉処理、アルミ粉、マグネシウム粉の粗粉処理に適しています。 アルミプラスチック粉砕機は、主機、主機シート、搬送パイプ、サイクロンセパレーター、ファン、袋型ダストキャッチャー、精密電磁振動フィーダー、貯蔵ホッパー、振動スクリーン、密閉排出装置、電気制御盤で構成されています。 ...

粒子径: 75 µm

... 概要
Rocklabsの粉砕機およびミルは、試料前処理を目的に、1 gから10 kgまでの幅広い材料を処理できるよう設計されています。モデルと構成により、最終粒度を-75 µm程度まで得られ、サンプル間の交差汚染を最小限に抑えます。

モデル

• Rocklabs RM1000：1 g～1 000 gを処理。締め具の選択肢はエアクッション式空気圧チャックまたはRotoClamp機械式チャック。
• Rocklabs

...

粒子径: 500 µm - 100 µm
回転速度: min 2900.0 rpm
モータ力: 1.1 kW - 22 kW

... コロイドミルは、食品産業、化学産業、製薬産業に広く使用されています。 コロイドミルは、ピーナッツペースト、ソース、かまぼこ、マヨネーズ、クリーム、豆乳、フルーツペースト、潤滑剤を生成することができます。 コロイドミルは、剪断、研削、高速攪拌で動作します。研削プロセスは、歯の間の材料は、高周波振動と高速旋回に加えて、強力な剪断と摩耗を受け取るようになり、高速で回転する1と2つの歯の間の相対運動で発生します。上記の力は効果的に均等に分散させ、乳化させ、材料を粉砕します。 超微粒子を湿式処理した新しい装置で、各種半液、液体、エマルジョンの粉砕、混合、乳化、均質化に使用されます。 ...

... "Star Burst™"は、高圧均質化技術に基づき、最大2450バールまで加圧された粒子を衝突させることで、原料の分散、乳化、粉砕、表面改質を行う湿式ジェット粉砕装置です。 主な特徴 最小限のコンタミネーション：スターバーストは粉砕メディアを使用しないため、コンタミネーションを最小限に抑えます。 スケーラビリティ:研究開発プロジェクトからフル生産まで、全モデル共通の設定で簡単にスケールアップできます。 処理時間の短縮:Star Burstは、他の利用可能な技術よりも処理時間が短いため、より速く、より多くの作業を行うことができます。 その他の特徴 均一化された粒子径：原料スラリーの注入速度を制御することにより、粒度分布の狭い均一な粒子を実現できます。 高い粉砕能力ナノレベルの粉砕・分散が短時間で効果的に行えます。 様々な用途に対応粘度5,000MPas、50wt%までの原料スラリーの粉砕が可能。独自のシール構造と単結晶ダイヤモンドを使用したノズルにより、硬い粒子のスラリーにも対応。 メンテナンスと洗浄が容易スターバーストシステムは、メンテナンス・清掃が容易な設計となっています。ノズルの分解、メンテナンス、清掃が短時間で簡単に行えます。 Star ...

モータ力: 15 kW
長さ: 1,420 mm
幅: 700 mm

... TRMシリーズターボミルは、主に電子基板や電子ケーブルのリサイクルに使用される、効率的な粉砕・粉砕を行う先進の粉砕システムです。電子基板や電子ケーブルに含まれるプラスチックや金属などを微粉砕し、リサイクル可能な原料に生まれ変わらせます。ターボミルは高速回転するローターにより、摩擦力と衝撃力でミクロン単位まで粉砕します。 ...

モータ力: 30 kW
長さ: 1,680 mm
幅: 820 mm

... TRMシリーズターボミルは、主に電子基板や電子ケーブルのリサイクルに使用される、効率的な粉砕・粉砕を行う先進の粉砕システムです。電子基板や電子ケーブルに含まれるプラスチックや金属などを微粉砕し、リサイクル可能な原料に生まれ変わらせます。ターボミルは高速回転するローターにより、摩擦力と衝撃力でミクロン単位まで粉砕します。 ...

モータ力: 45 kW
長さ: 1,790 mm
幅: 940 mm

... TRMシリーズターボミルは、主に電子基板や電子ケーブルのリサイクルに使用される、効率的な粉砕・粉砕を行う先進の粉砕システムです。電子基板や電子ケーブルに含まれるプラスチックや金属などを微粉砕し、リサイクル可能な原料に生まれ変わらせます。ターボミルは高速回転するローターにより、摩擦力と衝撃力でミクロン単位まで粉砕します。 ...

流量: 40 kg/h - 3,200 kg/h
モータ力: 4, 8, 15 kW

... ジェットミルの開発に着手したときから、私たちには野心的な目標がありました。高品質材料の生産に関する最も重要な課題に応える装置を作りたかったのです。特に、摩擦材の製造や高純度が要求される粉砕工程に最適なミルを世に送り出したいと考えていました。 Comexが提供するジェットミルは、低エネルギーが特徴です。また、最高品質の部品を使用しているため、部品の摩耗が少ないのも特徴です。粉砕室とACX分級機の組み合わせは、プロセスの高精度を保証し、生産性の向上に大きく貢献します。この粉砕機は、粒度分布曲線の形状を変えることができ、2ミクロン（d97の場合）までの細粒の生産が可能です。 Comexジェットミルの仕組み 動的スラリー中でのジェット粉砕の原理を下図に示します。この図は、圧縮空気の流れが粉砕室に入り、粒子を加速している様子を示しています。 粒子の初期速度は非常に小さいです。加速後、粒子は粉砕室の軸方向で超音速に達する。最適な最適条件は、ノズル領域の空気圧が、粒子を十分に巻き込むのに十分高く、かつ質量が流速を阻害しない程度に高すぎないときである。衝突点における最大数の粒子の最高速度が、粉砕機の最適生産性を決定する。 ...

回転速度: 30 rpm - 60 rpm
流量: 300 kg/h - 800 kg/h
モータ力: 2.2 kW