宇宙産業用スプリング

外部の直径: 60 mm
内径: 50 mm
長さ: 57.2 mm

... 製品概要

• 多回転角線ウェーブスプリングは平らなワイヤーで形成され、ウェーブピークを持っています。ウェーブスプリングは耐荷重デバイスとして動作し、遊びがあり、アセンブリ内の寸法のばらつきを補正します。
• 角線ウェーブスプリングまたはマルチウェーブ圧縮スプリングは、丸線スプリングを超えるたわみを提供し、軸方向のスペースをより小さくします。
• Lispring ウェーブ スプリング（平角線圧縮スプリング）は、コイルスプリングの代わりに使用するとスペースを節約できるという利点があります。

詳細説明
角線ウェーブスプリングは狭いスペースで大きな荷重に耐えます。角線ウェーブスプリングは他のタイプのスプリングに比べて単位体積あたりの変形エネルギーが大きく、緩衝性や衝撃吸収性に優れています。重ね合わせて使用した場合、表面の摩擦抵抗により衝撃吸収とエネルギー分散の効果がより顕著になります。

角線ウェーブスプリングは可変剛性特性を持ちます。ディスクの厚みに対する内側切り捨て円錐の高さの比率を変えることにより、直線、増加、減少、またはそれらの組み合わせの異なるばね特性曲線を得ることができます。異なる厚さや枚数のディスクを組み合わせることで、さらに可変剛性特性を得られます。

組み合わせたスプリングは非常に高い荷重に耐えますが、各ディスクのサイズは大きくないため製造や熱処理が容易です。損傷した一部のディスクは個別に交換可能であり、適切に設計・製造された角線ウェーブスプリングは長寿命を発揮します。環状設計により力が同心円状に集中します。

材料について
631（17-7PH）ステンレス鋼角線ウェーブスプリングは半オーステナイト系析出硬化ステンレス鋼で、強い耐食性と靭性を持ち、高い耐疲労性を有します。使用温度範囲は-40℃～380℃で、耐熱用途にも適します。

角線ウェーブスプリングの特徴

• 角線設計:

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線径: 0.15 mm - 0.7 mm
外部の直径: 12 mm - 60 mm
内径: 40 mm

... 概要

• 多回転シムエンドウェーブスプリング（Multi Turn Wave Springs with Shim End）は、プリハードンされたフラットワイヤーをオンエッジでコイリングし、波形を付与した構造の圧縮用スプリングです。
• コンパクトな高さで高荷重を実現する設計で、軸方向スペースが重要な用途に適しています。

説明

• 構造: エッジワインディング（オンエッジコイリング）により製造される波形コイル。シムエンド付きにより取り付け安定性と積層機能を提供します。
• 適用範囲:

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線径: 0.3 mm - 0.46 mm
外部の直径: 28 mm
内径: 22 mm

... 製品説明
マルチウェーブスプリング（コイルドウェーブスプリングまたはスクローウェーブスプリングとも呼ばれる）は、オンエッジコイリング（エッジ巻き）という工程であらかじめ硬化された平角線から製造され、工程中に波形を付与してバネ特性を発現させる薄型スプリングです。シムエンド付きマルチターンウェーブスプリングは、軸方向のスペースが重要で、厳しい荷重・たわみ仕様が要求される用途に用いられます。

主な役割
・ナット締付け後にナットに力を与え、ナットとボルト間の摩擦力を増大させることで、ボルトの緩みを防止する。振動下での緩み防止や保護対策を強化する。

材料および処理
・主要材料：65Mn ...

線径: 0.46 mm - 0.61 mm
外部の直径: 45 mm
内径: 35 mm

... 概要
マルチターンウェーブスプリングは、平角線（板バネストリップ）をオンエッジで巻き、波形を付与することでバネ効果を発現させた多巻きのウェーブ（多層）圧縮スプリングです。軽量化と小さな設置スペースが必要な用途に適しており、従来の丸線コイルスプリングに比べて同等の荷重で設置スペースを最大50%、バネ重量を約70%節約できます。17-7PHステンレス鋼で作られた製品は、高引張強度と優れた疲労耐性を持ち、最高使用温度は200℃程度です。

説明

• 多巻きウェーブスプリング（コイルドウェーブスプリング、スクローウェーブスプリングとも呼ばれる）で、エッジ巻き加工（オンエッジコイリング）により形成されます。
• 同等の荷重を得る際に軸方向のスペースを小さくできるため、寸法的な制約がある設計に有利です。
• 薄いシート状のスプリングストリップから巻かれており、自由高さ・作動高さともに従来の丸線スプリングより低く設計可能です。

主な用途
航空宇宙、精密機械、油圧シーリング、ハイエンドモーター、圧力バルブ、クラッチ、振動吸収装置、アキシャルピストンポンプなど、軽量化と省スペースを要求される各種産業用途。

特長

• 大きなストロークに対応可能で、低荷重域に適する。
• 通常の圧縮コイルばねと比較して、同等荷重で少なくとも約半分のスペースを節約可能。
• 装置全体の体積削減によるコスト低減に貢献。
• 軸方向スペースが限られた箇所に最適。
• 厚みと幅の変更、及び2層/3層の積層により幅広い負荷条件に対応可能。

材料（一般的な選択肢）

• ステンレス鋼：耐食性、耐久性、高温耐性を備えた一般的な材料。
• インコネル：高温・耐腐食性に優れるニッケルクロム合金（航空宇宙などで使用）。
• チタン：軽量で高強度、耐食性が必要な用途に適する。
• リン青銅：良好なばね特性と耐食性を持ち、電子・電気用途で使用。
• ベリリウム銅（BeCu）：高いばね特性と耐食性を持つ銅合金。

腐食防止（表面処理の例）

• 塗装（スプレー、浸漬、静電スプレーなど）による保護コーティング。
• 酸化処理（青色・黒色酸化）：薄膜の保護層を形成し、低腐食環境で有効。
• 電気めっき：保護層を得る主要な方法で、均一な膜厚と優れた物性を付与。

仕様（代表的な製品群の一覧）
部品番号 ...