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X軸移動距離: 4,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W
... コイル供給レーザー切断ラインの自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動積み下ろしシステム、および生産ライン運用監視システムで構成されています。1〜3台のレーザー切断機を装備できます。 - レーザー出力: 4-6 kW - レーザー加工エリア: 4500×2150 mm - 利用可能な巻き戻し幅: ≤ 2150 mm レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動積み下ろしシステム、および生産ライン運用監視システムで構成されています。1〜3台のレーザー切断機を装備できます。 - モジュラーデザイン: ...
Farley Laserlab
切断速度: 100 m/min
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W
... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機工具を装備することができます。 レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を取り付けることができる。 モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング 自動ローディングまたはアンローディング ...
Farley Laserlab
X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
切断速度: 100 m/min
... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を装備することができる。 - モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 - シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング - 自動ローディングまたはアンローディング 1 並べ替え 1 積み重ね 1 ライブラリーのインまたはアウト 1 保管/移送/廃棄物アンローディング ...
Farley Laserlab
切断速度: 0 mm/min - 50,000 mm/min
レーザー出力: 4,000, 6,000 W
作動圧力: 0.6 MPa - 1.4 MPa
... この製品は2013年に国家発明特許を取得しました。ローディングテーブル、アンコイリング機、レベリングマシン、バッファールーパー、サーボフィーダー、レーザー切断装置、切断プラットフォーム、パレタイズ装置、廃棄物処理システムで構成される、レーザー切断技術を使用したアンコイリングブランキング製造装置の完全なセット。油圧システムと電気制御システムシステムによって制御されるレーザー切断ヘッドは、プレスと金型を交換して、レーザー切断プラットフォーム上で3次元モーション切断を実行し、金属シート材料の自動ブランキングを実現します。 設備投資が少ない 既存の大規模ブランキング生産設備と比較して、レーザー切断ブランキング生産ライン設備は、低品質、低エネルギー消費であり、複雑な設備基盤は必要ないため、初期投資と保守コストが大幅に削減されます。 効率高い 既存のレーザー切断装置と比較して、レーザー切断ブランキング生産ラインは、コイルを最初に切断してから装置を切断する生産技術ではなく、コイルを使用してブランク生産を供給し、生産効率を向上させます。 高い柔軟性 先進なレイアウトソフトウェアと制御システムを使用して金型を作成する必要がなく、製品の仕様と形状をすばやく変更でき、さまざまなバッチの製品の生産に適しています ...
Farley Laserlab
X軸移動距離: 4,000, 3,000 mm
Y軸移動距離: 2,000, 1,500 mm
最大切断高さ: 50, 90 mm
... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を装備することができる。 HGTECHレーザー切断フレキシブル生産ラインは、複数セットのレーザー切断自動材料倉庫を含みます。 各セットのレーザー切断自動材料倉庫は、材料倉庫システム、自動搬出入システム、生産ライン操作、監視システムから構成され、1～3台のレーザー切断工作機械に適応できる。 自動材料倉庫は、人が直接介入することなく、材料を自動的に保管し、取り出すことができます。 ...
Farley Laserlab
... 概要 Bewoは、生産性と柔軟性のバランスを取るために設計されたモジュール式のパイプ切断用鋸ソリューションを提供します。各設備は顧客要件に合わせて構成され、信頼性の高い再現性ある切断と自動化された生産フローへの統合を重視しています。
自動切断ライン 自動切断ラインは、迅速なチェンジオーバーと高スループットを可能にする産業用切断機および自動鋸を使用します。システムは連続運転向けに構成でき、必要に応じて数千件/時の処理が可能です。ラインはスケーラブルで、搬送、保管、物流インターフェースを含めることができます。
後工程と仕上げ ...
... 概要
Maincerの焼成タイル用ドライ切断ラインは、ダイヤモンド工具の冷却に水を必要とせず、湿式切断に比べて生産性を高めつつ、同等の仕上がりを実現します。技術はマーキング、破断、研削／面取りの3段階を基本とし、各種タイル寸法や生産要件に応じて完全に構成可能です。Maincerのソリューションは、稼働の簡素化と運用コストの低減により焼成セラミック生産を最適化します。
作業工程
- オペレータが自動供給機にパレットをセットすると、ローラーコンベヤでワークを配置し、ベルトコンベヤへ転送します。
- ベルトコンベヤはワークをマーキングモジュールへ搬送し、ロールが釉面に切り込みを入れて破断を容易にします。
- 破断モジュールでは、空気式のホイールがマーキング部に圧力を加え、切り込みに沿ってワークを破断します。
- 分割されたワークは相対する研削モータ群へ送られ、一方は上向きに、もう一方は下向きに処理されます。
- 研削後のワークはスタッカーに送られ、積み上げられて最終梱包の準備が行われます。
湿式切断との利点
- 水処理装置の設置が不要です。
- プロセスに水がないためメンテナンス費用を削減できます。
- 湿式ラインと比べて初期投資が低く抑えられます。
- 乾燥機やガス設備が不要です。
- 作業工程やライン構成が簡素です。
- 消耗品の節約：ダイヤモンドホイールの消耗が少ない。
- 発生する粉末を他工程で再利用できます。
- 最終製品の仕上がりが同等または向上します。
ギャラリーとマルチメディア
製品ページには設備の写真ギャラリーと、作業工程や主要機能を示すデモ動画が掲載されています。
特徴 ...
パイプ径: 12 mm - 122 mm
全長: 2,500 mm
全幅: 1,285 mm
... > 7つの制御軸：長期にわたって一定の再現性と精度 > 全自動生産切り替え：セットアップ時間をゼロに短縮 > 最大3種類の切断長および3種類のアンローディングポジション > 高い生産性 > 幅広い構成とアクセサリーが用意されているため、あらゆる要件やニーズにカスタマイズ可能。 > ヘリカルギア式カッティングヘッドとダブルクランプシリンダー：ブレードの長寿命と精度、直角度を保証。 > 電動モーター駆動のブレード送りと回転により、すべての段階（入口、中間、出口）で優れたカッティングを実現。 > モーター駆動の長さストッパーによる自動位置決め > ...
X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 1,600 mm
Z軸移動距離: 100 mm
... 精密さ、スピード、耐久性を提供するこの最先端のレーザー切断ラインで、生産能力を強化してください。 主な特徴 性能：6 kWファイバーレーザー光源、導入速度60 m/分、切断面積1600 × 3000 mm。 最適化された管理：最大15個/分のロボットスタッキング、中断のないパレット交換、集中廃棄物回収。 先進技術：可動モジュール（基礎不要）、半自動クリーニング、標準化されたコンポーネントによるメンテナンスの簡素化。 ...