ピンの速度: 25 rpm - 500 rpm
出力: 4 kW
速度: 45 m/s
... 製品概要
Servogrind® RSM 600 NCは、長尺かつ重量のあるワーク向けに設計された高精度の円筒研削盤です。従来の油圧ユニットに代えて両軸にサーボモーターを採用し、動的性能、精度、効率を向上させています。旋回式の内面研削ユニットを搭載し、単品～小ロット生産に適します。剛性の高い大型ベッド、研削された案内面、強力なスピンドル駆動により高い剛性と再現性を確保します。NCタッチパネル操作によりプログラミング知識が不要で、操作が容易です。
主な特長
- NCタッチパネル制御と専用研削サイクル
- 外径・内径の円筒研削に対応
- 油圧を使わないサーボ駆動の両軸
- テーブル傾斜機構と作業主軸の傾斜機構
- 豊富な標準付属品
機械ベッド
- 大型かつ重量ワークの高精度加工に適した重厚なベッド
- 広幅のVブロック案内を研削加工し、優れた振動減衰を実現した旋回テーブル
- テーブルとワークの重量を広く分散し、傾斜モーメントを最小化して高剛性を確保
- センタ間把持時の安定性を確保する堅牢な支え（尾台）
送り
- 油圧に代わるサーボ式送りで滑らかかつ無振動のテーブル送りを実現
- 高性能サーボによりCNC機に匹敵する精度と動特性
- 高精度で再現性のある送り設定と電子ストッパによる移動制限
- 全軸に予圧ボールねじを採用し摩擦と起動トルクを低減
- 熱発生を抑え連続運転でも安定した条件を維持
- 駆動部・スピンドル・測定系はカバー等で保護され保守性を向上
研削ヘッド
- 高精度のリニアガイドで最大の位置決め精度を実現
- 広く支持された研削スピンドルにより荒取り・仕上げともに高精度な面品位を達成
- 内面研削装置は作業領域に旋回投入され、別モーターで駆動
作業主軸
- 作業主軸ヘッドは片側で旋回可能、回転速度は無段変速
- 標準で高同心度の3爪チャック
Knuth Machine Tools
ピンの速度: 2,140 rpm
出力: 4 kW
速度: 45 m/s
... 概要
Servogrind® RSM 1500 NC は、長尺かつ重量のあるワーク向けに設計されたコンベンショナルなNC円筒研削盤です。従来の油圧式送りを使用せず、両軸にサーボ駆動を採用して動的性能、繰返し精度、メンテナンス性を向上させています。内面研削装置をオプションで装備可能で、直感的なタッチスクリーンNC制御を備えます。
特長
- タッチスクリーンNC制御（プリセット研削サイクル）
- 外径・内径円筒研削サイクル
- 両軸サーボ駆動（油圧不要の送り）
- テーブル傾斜およびワークスピンドルのスイベル機構
- 標準装備が充実（芯押し、3爪チャック
Knuth Machine Tools
ピンの速度: 25 rpm - 500 rpm
出力: 4 kW
速度: 45 m/s
... 製品
Servogrind® RSM 1000 NC は、長物および重量ワーク向けの高精度円筒研削盤です。従来の油圧ユニットの代わりに両軸にサーボモーターを採用し、動的性能、効率、精度を向上させています。単品や小ロット生産に適し、内径研削ユニットを備え、タッチスクリーン式NC制御により操作が簡素化され生産性が向上します。
特長
- タッチスクリーンNC制御と専用研削サイクル
- 外径および内径円筒研削に対応
- 両軸サーボ駆動
- 旋回式テーブルおよび旋回式主軸
- 充実した標準装備
ベッド
- 大型・重量ワークの高精度加工に対応する大型ベッド
- 旋回テーブルは精密研削されたVブロックガイド上を走行し優れた振動減衰を実現
- テーブルとワークの荷重を広い面積で分散させ高剛性と低めの転倒モーメントを実現
- 丈夫なセンタードリフトは芯出し保持時の剛性と精度を確保
送り
- 油圧に代わるサーボ＋従来技術の送りで滑らかで振動の少ないテーブル送りを実現
- 高性能サーボによりCNC機械に匹敵する動特性と精度を発揮
- 電子リミットによる正確な往復位置設定と高い再現性
- 全軸に予圧ボールねじを採用し摩擦と起動トルクを低減
- 発熱を抑え連続運転時の状態安定と摩耗低減を実現
- 駆動系、主軸、測定系は保護カバー内に収められほぼメンテナンスフリー
研削ヘッド
- 高精度リニアガイド上を移動し微小移動でも高い位置決め精度を確保
- 研削主軸は高度な軸受支持で荒取り・仕上げともに高精度な表面品質を実現
- 内径研削ユニットは作業領域に旋回投入でき、独立モーターで駆動
主軸
- 主軸ヘッドは片側へ旋回可能で回転数は無段変速
- 3爪チャック
Knuth Machine Tools
... 概要
Bühlerの産業用ローラーミル GrindDefine™ は、カスタマイズ可能で一貫した粒度分布を提供します。精密なローラーギャップ調整と専用のローラー温度制御により、厳しい粉砕用途でも再現性のある結果を実現します。
主な利点
- 安定した粒度分布：高精度のギャップ設定機構によりローラーの平行度とギャップを正確に制御します。タッチスクリーンHMIとプロセス制御ソフトでレシピ管理と工程の可視化が可能です。
- 高度なローラー温度制御：周辺部にドリル穴を設けた高性能温度制御が、生産全体で事前設定温度を維持し、粉砕品質の安定化に寄与します。
- 製品残留の最小化：処理ゾーンの革新的なスクレーパシステムが残留を抑え、製品切替を迅速化し廃棄を低減します。
製品の特長
GrindDefine™ ...
軸間距離: 200 mm - 5,000 mm
... ボールねじから自動車部品まで、多様な加工に応えるNACHIのねじ研削盤 ねじ研削盤 GTEシリーズ ●加工例 - ねじ研削盤 GTEシリーズ ボールねじ、インジェクションスクリュー、丸ダイス等、多様な加工に応えるねじ研削盤 優れた機素技術による高精度加工 最大センタ間距離800mmの小型機から、5,400mmまでの大型機までをシリーズ化 高精度送り、ドラム構造式砥石旋回台により高精度加工と高い作業効率を実現 静圧主軸や砥石旋回台の自動化等、様々なニーズにも対応可能 ...
... 一般的な実験室用途のために、ジェットミルと空気分級機を使用した粉砕システムを作りました。このシステムは、JMX50ジェットミル単独（分級機内蔵）、ACX50空気分級機単独、またはJMX-ACXの両システムを同時に構成することができます。 弊社が提供する装置の特徴は、そのコンパクトさです。投入材料が少なくて済みます。制御システムは、PLCシステムにほぼ全ての運転パラメータを登録することで、自動運転を保証します。 JMXジェットミルは、計量セル上に設置できるように設計されています。これにより、粉砕室への適切な充填という点で、作業の最適化を実現しました。この粉砕機には、粒度制御のための空気分級機も内蔵されています。さらに、ACXエアセパレータをジェットミルに接続して二重空力分級を行うこともできますし、お客様のプロセス要件に応じて単独で使用することもできます。 また、このジェットミリングシステムは、更なる加工のための初期確認用として、非常に小さな試料を製造するのにも使用できます。さらに、JMX粉砕機は、オンラインアナライザーを用いて、システムの様々な部分で粒子の組成を測定します。これにより、製造された製品を常に管理することができます。この測定は、分級機やジェットミルのフィード、ミル製品、分級機の粗・微粉フラクションなど、システム内のすべての流れに対して行うことができます。全てのパラメータは記録され、試験終了後、XLや他のプログラムにエクスポートすることができます。 ...
出力: 2.2 kW
... 長期的な加工精度を必要とする高生産性アプリケーションの標準を設定します。 GE4i INTERは、外径研削と同じ豊田スタットベアリングとフローティングプレートボールナットの特許技術による内径研削仕様で、高い精度と位置決めを実現します。 ...
出力: 18.5 kW
... 1.アプリケーション 2M58ZSM7.5×6は、ボイラ、圧力容器、関連容器の内外周シーム、縦シーム、クラッドシームの研削、ガウジングに使用されます。 2.システム構成と技術データ（下記の表と写真を参照してください。 2.1.システム構成 ZSM7.5×6クロスマニピュレーター、MW-1300多機能研磨ホイールと研磨ベルトヘッド、SG*5.0除塵システム、空気制御システムおよび関連電子システムで構成されています。 2.2.主要な技術的なデータ。 適したワークサイズ SN - 項目 - データ 1 ...
... この分野での専門家の才能と、良い経験に頼って、我々は偉大な成果を取得し、最高のメーカーの一つとして関係しているTaiwan。私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 スレッド研削盤プロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。提供される範囲は、私たちの進歩的な生産ラインで最高のグレードのコンポーネントの助けを借りて、私たちの巧みな技術的な専門家によって製造されています。また、提供されたスレッド研削盤は、実現可能なレートで私たちから購入することができます。 ...
ピンの速度: 300 rpm - 1,200 rpm
軸間距離: 5, 4, 7, 6, 8 m
Y軸移動距離: 200 mm
... 作業能力 - テーブル上の最大振り幅 - mm - Ø1300 サポート付き最大重量 - Kg - 15000 最大外径研削された外径 - mm - Ø1300 研削直径の範囲。 - mm - 80~1300 クラウンの最大直径 - mm - プログラムによって ホイールヘッドとキャリッジ(X軸) ホイールサイズ（外径×幅×内径） - mm - Ø910xØ304.8x80 潤滑システムの種類 - - - 静圧および動的システム テーブル (Z 軸) テーブルの移動速度 - mm/min - ...
出力: 37 kW
... NILES-SIMMONS-HEGENSCHEIDT SG-803/2 車軸研削盤は、鉄道車軸の研削作業に特化した単輪アンギュラープランジカット機として考案され、最高の性能と信頼性を備えています。さまざまな直径、長さ、半径を持つあらゆるサイズの鉄道車軸を、自動化された高精度の研削工程により完全自動で加工します。 一目でわかるメリット ベアリングシートとシール面の研磨 遷移半径の研削 工程内自動測定 静圧車輪スピンドルベアリングサポート ワーク直接駆動用トルクモータ ...
出力: 2, 10, 5, 15 ch
軸間距離: 450 mm - 1,000 mm
... 強靭な鋳鉄を使用し、内部応力を排除した優れた構造設計により、剛性、安定性、精度を確保しています。 Mシリーズは、ガイドウェイにAA級鋼球を使用し、操作性の向上と省力化を図っています。 H "シリーズのX、YスライドウェイにはターサイトBコーティングが施され、安定した動きと耐久性のある精度を実現しています。 スピンドルにはP4精密アンギュラコンタクトベアリングを採用し、2μ以内の精度を確保しています。また、完全密封・潤滑式のカートリッジ設計を採用し、高い耐久性と精度を実現しています。 Mシリーズを除く全機種に、研削作業の利便性を高める自動ダウンフィード（AD5）を搭載可能です。 G-50シリーズ以上の機種は、コラム、テーブルなどの主要鋳物部品がすべて二重壁構造になっており、重研削時の剛性と安定性を確保しています。 高精度・高仕上げのニーズに応えるべく設計・製造されています。 振動減衰能力を確保するため、全体的に頑丈な構造になっています。 手動式、油圧式、サーボモーター式と豊富な機種を用意。 ...
ピンの速度: 1,100 rpm
出力: 9.48 kW
X軸移動距離: 580, 830, 1,100, 1,600 mm
... この機械は、IT6の精度で円筒形と円錐形の部品の外面を研削するように設計されています。工具工場、機械修理工場、生産工場で使用するのに適しています。ワークテーブルの往復運動、砥石台の急速な接近と後退、周期的な送り、心押台の引込みスリーブ、ワークテーブルの潤滑はすべて油圧制御です。ハンドルバーとスイッチは機械の前部にあり、簡単に操作できます。 主な付属品 冷却水タンク 砥石ドレッサー 砥石バランシング 機械の平行度 クランピング 砥石（フランジ付） 特別注文による主な付属品 ドレッサー エンドドレッサー 砥石バランサ ポジショナー ...
ピンの速度: 0 rpm - 12,000 rpm
... PG3Bは、ピボットと水冷ホイールスピンドルの両方にエアベアリングを備えています。この機械は、製造用に設計されています。 - 低または制御されたうねり、ラジアスツール - 多面体工具、円錐形工具 ピボット動作はタッチスクリーンで自動制御されます。ピボット角度の制限、ストローク終了時の滞留時間、ピボット速度はすべて事前に設定することができます。 ダイヤモンドに「硬い」スポットがある場合は、運転中に一時的なピボットリミットを選択することができます。 工具はVS5Gビジョンシステムで検査されます。 主な動作 ホイールスピンドル ...
出力: 7.5 kW
... 本物の工具機械です。この機械は、数値制御による研削加工とフルーティング加工を組み合わせた最新世代の機械です。人間工学、安全性、高速かつ正確な作業サイクル、清掃やメンテナンスの軽減、信頼性、習得しやすい機械の使い方、これらがこの機械の基本にある主要なコンセプトです。 - 人間工学、安全性、高速かつ正確な作業サイクル。 - 清掃やメンテナンスの軽減。 - 信頼性が高い。 - 機械の使い方を簡単に覚えることができる。 これらの主要なコンセプトが、この新しく設計された工具機械のベースとなっています。 Ocrim ...
... タングステン研削盤 1.サポートタングステン/電極サイズ。Ø1.0 ~ 4.8 mm 2.研削角度は10°～60 3.タングステン研削盤のセットアップが簡単 4.装備の変更は必要ありません。 5.簡易切断用の電極ノッチングステーションがあります。 6.安全性 7.溶接品質が良い 8.溶接生産性の向上 ...
... ホイールリフェーサーは、キャリブレーズホイールの接触面を精密に研磨し、テーバーキャリブレーズとキャリブレーズホイールの真円度やクラウニング状態を修正するために使用されます。 ホイールリフェーサーは、キャリブレーションホイールの接触面を精密に修正し、テーバーキャリブレーションとキャリブレーションホイールの真円度外れやクラウニング状態を修正するために使用されます。 ...