円筒研削機

ピンの速度: 10 rpm - 600 rpm
出力: 1.5 kW
軸間距離: 600, 2,000, 1,500, 1,000 mm

... サーボモーター付き無限可変ワークヘッド ダイヤモンドドレッサー・スタンド 砥石回転数自動切換（15段階） 超硬チップセンター X軸ハイデンハイン製リニアスケール（分解能0.05 um） レベリングボルトとブロック 取扱説明書およびパーツリスト ファナックCNCコントローラ（Oi TF） 砥石＋砥石フランジ 標準オイルクーラー（冷却ファン） 標準クーラントタンク140L MPGハンドホイール 2軸制御 タッチプローブ（EGAシリーズのみ） LED作業灯 工具と工具箱 熱交換器付き電気キャビネット 半密閉式スプラッシュガード ホイールエクストラクター 4色表示シグナルライト 電気配線図 オプションアクセサリー BS ...

出力: 24, 13, 10, 32 kW
X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 400 mm

... geminiNGMは、切削工具の連続生産のための5軸CNC研削盤です。外径およびフェース周りの完全加工、最大切削長300 mm、最大直径300 mm、クランプ可能な最大ワーク長500 mm。 エンドミル、金型製作用ボールノーズカッター、高性能ドリル、リーマ、プロファイルエンドミルなどの切削工具は、すべて標準要件に含まれています。 非常にダイナミックな分割ホブ研削、歯切工具の再研削、エンドミル、シェーパーカッター、ベベルギアカッターのシェーパーカッター製造のための特別なソフトウェアパッケージ、研削工程、クランプシステムがあります。 製紙、食品、プラスチック産業用ナイフのCNC研削、プロファイル研削、円筒研削、平面研削。 様々な用途と生産性向上のための数多くのアクセサリー： ワークローディング用6軸ロボット（2、4、10パレット収納可能 ワークへのレーザーマーキング クーラントマニホールドを含む8個または14個の砥石パッケージを備えた砥石ローダー 全軸直接測定システム 全軸リニアモーター 円筒研削用中空軸モーター プロファイルのドレッシングとシャープニング用ドレッシングユニット 手動または油圧テールストック 手動、油圧、またはCNC制御の定置台、研削ポイントに追従 コレットチャック、クランプマンドレル、ターニングプレートホルダー クーラントフィルター 排気フィルター CO2消火システム 軸数 Z: ...

ピンの速度: 30,000 rpm
研削砥石の直径 : 50, 500 mm
速度: 50 m/s

... 概要
この複合研削盤は、外円研削と内面研削の機能をX、Z1、Z2、C軸で統合しています。X軸はリニアモータ直動で横送りを実現し、Z1は外研削送り、Z2は内研削送り、C軸はサーボによるワーク回転、Z軸はインテリジェントボールねじ駆動を採用しています。研削長さと径に応じて2つのモデルがあります。

技術仕様

• モデル：MKS2720×500 および MKS2732×1000。
• 中心高：180 mm（両モデル）。
• 円柱試料の研削径範囲：MKS2720×500：08–200

ピンの速度: 1,400 rpm
出力: 4.1 kW
重量: 200 kg

... 溶接前にあらゆる種類のパイプやプロファイルを研削するためのパイプグラインダー。 KEF 100/150 RSおよびRSXパイプグラインダーは、溶接前のあらゆるパイプや形材の研削に最適です。 KEF 100/150 RSおよびRSXは、フレーム、手すり、ゴーカート、車椅子、船舶用レール、ゲート、家具フレーム、食品産業用ステンレス構造物など、精密で完璧な仕上げとフィッティングが要求されるバッチ生産に適しています。 KEF 100 RSおよびRSXは直径21～76 mmの部品を、KEF 150 RSおよびRSXは直径21～100 ...

... 使用者は 大量生産を適用する 生産品の加工において 加工工程にとって 研削加工の 砥石が 工程の対象に 直角に作用する一般的な 円筒研削とは区分される アンギュラー研削(Angular Grinding)を 必要な場合が多数存在します. 一般的な　外径円筒研削 : 加工対象の 中心軸に 直角に切込み研削. (外径だけを加工) よって, アンギュラー研削機は　正確な加工のため ねじれた角度による 正確な切込みができるように 精密設計 ならなければならないし、 一般的な 円筒研削に比べ 相対的に振動の問題に弱くて、より ...

... 一般的な発電所、原子力発電所、改修会社、製油所、化学工場、造船所、製糖工場、製紙工場、船舶、バルブメーカー、その他多くの企業で広く使用されています。 タイプVALVA-1，15，2，3は研削および研削に適しています。 アドバンテージ • 簡単な操作 • 耐摩耗工具 • コストパフォーマンスに優れている • シール面に対する研削工具の調整可能な接触圧力により最適な研削結果を得る • コンパクトなハンドヘルドマシンでも非常に高いトルク ...

ピンの速度: min 1450.0 rpm
出力: 2,200 W

... 新型振動研磨仕上機 TB-200B 振動研削仕上機は、振動モーターを加振源として、作業シリンダーに三次元の振動を発生させます。 1.大出力、高効率、省エネ、長寿命、低騒音、無公害、高品質。 2.大量の中・小・サイズの部品の仕上げ加工に適しており、加工効果が高く、時間も短くて済みます。 3.加工工程では、部品の元のサイズや形状を崩さず、様々な形状のワークの仕上げ加工に適しています。 4.容器の内側にはPU素材（ポリウレタン）が使用されています。ワークと金属の直接接触を防ぎ、機械の寿命を大幅に延ばすことができます。 5.操作が簡単で、作業中にいつでも部品の加工効果を確認することができ、オプションでPLC制御電気ボックスを設置することができ、自動運転を実現することができます。 電圧：400V 重量：約280kg サイズ：1300*1300*900mm モーター400v ...

出力: 10 kW - 300 kW

... ヘラクレスのロール研削盤は、精度、スピード、効率の面で優れた性能を発揮することで世界的に知られています。HerkulesGroup内でロール研削盤のために特別に開発されたユーザーフレンドリーな制御は、非常に精密な加工結果を達成します。超高速制御と最新鋭の測定装置の組み合わせにより、オンザフライでの修正研削が可能です：加工作業中に調整が行われ、追加の機械運転はもはや必要ありません。 細部に至るまで高品質 機械の中核となる部品はすべてグループ内で非常に高い水準で製造されており、その結果、優れた品質、柔軟性、長い耐用年数を実現しています。ロール研削盤の製造における数十年の経験とそのモジュール設計により、ヘラクレスはお客様のアプリケーションに完璧に合わせた機械を製造することができます。 すべてのロール研削盤は、特許を取得したサンドイッチデザインのMonolithTMマシンベッドをオプションで利用できます。その利点は、優れた減衰特性、耐熱性、そして大幅に低い基礎コストです。 絶対的な精度のための頑丈な技術 ヘラクレスは、研削プロセスをオンザフライで制御する可能性など、多くの技術的利点を統合したトラベリングテーブル付き研削盤のシリーズを提供しています。高精度、機械的剛性、ダンピング、そして洗練された測定・制御技術が、ヘラクレスのロールグラインダーの設計を特徴づけています。強力なリブにより機械の剛性が保証されています。静圧式と動圧式のガイドウェイの組み合わせは、最高の精度と長い耐用年数を保証します。. ...

... 2016 年春に有名なアメリカの機械ビルダーCapco Machinery Systems Inc.の生産プログラムを引き継いだ後、ロール研削盤の分野でさらに広い製品範囲を提供できるようになりました。 実績のあるGEORGウルトラグラインド製品シリーズの利点は、より小さなロールセグメントにも有効です。 GEORGロール研削盤の利点 -高精度と研削力は、GEORGロール研削盤の特徴です。 -これらの利点により、当社のマシンはあなたのロールショップで信頼できるパートナーです。 -固定された主軸を持つ可動式ヘッドストックは、セットアッププロセス中の高い取り扱い安全性に加え、耐久性の向上につながります。 ...

軸間距離: 250, 500 mm

... GPS-20 CNC円筒研削盤は、比類ない品質、柔軟性、生産性へのニーズに応えます。ユーザーフレンドリーな会話型プログラミング。迅速で簡単な対話。迅速なセットアップ。シンプルなトラバースとテーパーの動き。効率性と経済性。シギヤは、このようなお客様のご要望にお応えするために、GPS-20を開発しました。 ...

ピンの速度: 18,000, 1,800 rpm
出力: 30, 40, 20 ch

... リ・エンジニアリング。ノートン C5 円筒研削盤 フローティングIDグリップコレットを含むツーリング 更新内容ボールスクリューインフィード、ファナック制御 インプロセスゲージング ホイールバランサー ダイヤモンドロールドレッサー ホイールガード/クーラントライン自動調整装置 部品の説明 トランスファー出力軸、トランスミッション部品 研磨作業 仕上げ研磨 3面同時研磨 材質 スチール 硬度 58Rc ストック除去 .320mm 研削加工パラメータ サイズ公差。+/- .008mm 振れ: 0.05mm 機械の許容基準140個/時 ...

ピンの速度: 4,000 rpm
出力: 1.1 kW

ピンの速度: 25 rpm - 20,000 rpm
出力: 4 kW
軸間距離: 500 mm

... 万能円筒研削盤URS 500 Nは、直径200mmまでの外径研削加工に適しています。本機には内面研削装置が付属しており、適用範囲が大幅に広がります。最も一般的な用途は、機械加工、工具・金型成形、小シリーズの生産です。 特性 円錐研削のためにテーブルを傾斜させることができ、目盛りが希望する位置に調整可能。 主軸台は180°旋回可能で、内面研削が可能 主軸はハイドロダイナミック式で、油膜により主軸とベアリングの接触を防止 縦方向テーブルガイドと研削スピンドルストッククロスガイドは、それぞれVガイドとフラットガイドを装備 強力な補強と余裕のある壁面設計により、マシンベースは温度変化や変形に強い スピンドルとベアリング間の油膜が振動を最小限に抑え、最高の結果と高精度を実現 各テーブル移動の終わりに選択的にプログラム可能な停止を備えた無段階送り調整 精密に調整されたスピンドルヘッドと強固な研削スピンドルストックにより、様々な研削作業で最高の加工結果を達成 X軸とY軸の精密研磨と手動仕上げガイドウェイ 研削スピンドルストックを油圧または手動でリセット テーブルの長手方向の移動は、手動ハンドルまたは油圧フィードによる自動移動。 研削スピンドルは、両側ベアリングと調整可能なスライド式フラットグリッドを装備 標準付属品 砥石 砥石フランジ 3爪チャック ...

出力: 28.5 kW
X軸移動距離: 660 mm

... 機械長さ 3,000 mm 機械幅 2,200 mm 機械高さ 3,000 mm ワーク直径 180 - 400 mm 軸の移動 660 mm シフトの移動 230 - 270 mm テーブル上の最低位置 90 mm 研削ヘッドの旋回角度 45 ° Grad ワークの回転数 3,000 min-1 特徴 • シリーズを通して一貫した高品質と信頼性 • リングローダー搭載で素早いローディング • サイクルタイム • ギア：4秒～ • シャフトギア：6.5秒～ • ...

軸間距離: 500 mm - 3,000 mm

... CNC万能円筒研削盤 工作機械の性能と構造の特徴 シリーズCNC機械製品として、MK1420/1432/1450/1463 CNCユニバーサル円筒研削盤は、独自にCNC研削盤の設計と製造の新技術と豊富な経験を適用して数十年に開発されています。普遍化、高度のモジュール化、高精度、高剛性、高適応性、操作が簡単で、信頼性の高い性能を特徴としています。 これらのマシンは、工作機械の主軸、軸部品のシリンダーとコーンの内外面研削に適しています。 軍需産業、航空産業、航空宇宙産業、精密機械加工のワークショップ。 ...

... 数値制御センタレス研削盤C 500 CNCは、外径円筒面を精密かつ強力に研削するために設計されています。 CNCセンタレス研削盤C 500 CNCは、連続生産や大量生産における円筒外面の精密で強力な研削のために設計され、溝加工（成形）や貫通穴研削も可能です。固定フェンス台と 固定されたフェンス台と移動可能な主軸台と送り主軸台により、特に長いワークや大きなワークに適しています。研削盤は、研削砥石スピンドルと調整砥石スピンドルを両側に備え、一定の切削速度で、工具部分の高い剛性を特徴としています。すべての制御軸に位置測定システムがあり、機械の故障の可能性を即座に特定することを含む、現在の状況の精密な診断、遠隔診断が可能です。研削盤は、ワークのタイプやサイズの違いに応じて、非常に迅速かつ正確に調整することができます。完全なフード付きで、設置面積は最小です。その操作の柔軟性により、精度、性能、生産の柔軟性に並々ならぬ要求がある、最も要求の厳しい作業でも解決することが可能です。 CE ...

... アングル、チャンネル、C型、フラットバーなどの穴あけ、切断を行う複合加工機。 最大150mmまで加工可能。 金型交換作業が便利で、測定ラインをCNC化することで複数の設定が自動で行える。 ...

... MIKROMATネジ研削盤は、野心的で高度に異なる回転プロファイルを持つ工作物の精密加工用に設計されています。内側と外側の輪郭を研削することができます。 MIKROMATで開発されたCNC制御は、すべての軸の正確な相互作用と、機械上で直接、または外部からのワークショップ指向のオペレーターガイダンスによる安全で快適なプログラミングを保証します。研削と研削砥石のドレッシングに必要な全ての動きは、デジタルドライブで制御され、装備されています。 標準化されたプロファイルを持つ領域は、プログラムモジュールとして登録されます。ドライブスクリューと様々な種類の調整スピンドル、スレッディングツールとプラグゲージと他の多くの作品は、製造するように有効である。しかし、そのようなネジ転がり、制御輪とセンタレス研削スピンドル用搬送ドラムのためのローラーなどの特殊な部品は、スクリューポンプまたはギヤポンプ用ピニオンを生成し、編集することができます。また、円筒形や平らな面を持つ部品や、大きなシリーズの部品にも適したソリューションがあります。 研削砥石のプロファイリングには、特定のタスクに応じて、シングルポイントダイヤモンドドレッサー、フォーミングロールまたはプロファイルローラーを使用します。 コンパクトなMIKROMATのGシリーズには、小型から中型の部品製造用の機械と、最大3,000 ...

出力: 7 kW - 200 kW

... 世界中の鋳物工場では、何千台もの伝統的なハンドグラインダー/スイングフレームグラインダーが稼動しています。このようなグラインダーは、効果的な作業を行うためにオペレーターの肉体的な負担を大きくします。 効率が著しく低下します。また、振動が大きく、操作に危険を伴うこともあります。 Clansmanのアプローチは、人間を工具との直接接触（振動、疲労、危険の原因）から遠ざけ、安全で空調の効いたキャビンに配置することです。工具（砥石/ディスク/カップ）のクイックチェンジ機能を備えた手動および半自動制御の組み合わせを使用することで、グラインダーのパワーを利用して、以下のような必要なすべての機能を実行できます： - ...

ピンの速度: 1,450, 2,900 rpm
出力: 1.1, 0.7, 0.6 kW

... BSシリーズのプロフェッショナルでよく考えられた表面ベルト研削盤は、頑丈な構造と使いやすい操作性が特徴です。研磨ベルトの交換が迅速かつ簡単なので、工業用、小規模な工芸用、またプロの職人による経済的な使用が可能です。 湿式研削装置を内蔵した平面ベルト研削盤BS75-Wは、強化駆動モーターを採用しています。冷却剤は大型の液溜め槽に効率よく捕集され、無制限の運転が可能です。冷却剤タンクにはフィルターアタッチメントが付いており、研削物や汚れを保持し、冷却剤の滞留時間を長くしています。 ベネフィット 研削ベルトシートの迅速かつ容易な交換による経済的な研削 ...

ピンの速度: 16,000 rpm - 40,000 rpm
出力: 1.1 kW

... ヘニンガーのセンタ研削盤ZS 100シリーズは、特に小径で重量100 kgまでの工作物用に設計されています。最高40,000 min-1の高速回転により、直径0.5～58 mmのセンタを完璧に加工することができます。 マイクロメートルの調整機能により、センターを意図的に新しい位置に移動させることができます。センターは、固定ワークでも回転ワークでも研削できます。他のセンター研削盤と同様、最高品質の真円センターを得ることが目的です。 工作物はZS 100シリーズで垂直に加工され、重量は最大100 ...

ピンの速度: 300 rpm - 3,000 rpm
出力: 0.7 W
X軸移動距離: 30 mm

... 特許取得済みのキネマティクと4 軸円筒形、ピンチ/ピール高精度研削盤。 特許取得済みのキネマティクスにより、1 回のパスで荒加工と仕上げ加工を同時に行うことができます。 革新的なガイドシステムは、研削プロセス中の切削抵抗を補償しながら、ブランクの最適なサポートを提供します。 統合された自動化により、無人運用が可能になり、生産性が向上し、さらにコストを削減できます。 C-Grindは、研削ホイールの同心度を最適化する特許取得済みのPerfectArborホイールアーバークランプシステムを備えています。ユーザーフレンドリーな制御とP4Smart™ ...

... 半自動水平研削盤 — Chuck Ø80 mm — コンピュータ数値制御によるプログラム管理 — ø0.80 mm ～ ø20 mm のダイ用 — 使いやすい — モーターによる段階的な軸管理により、ミクロン単位での前進が可能 —「学習」モードでの2つの操作の記憶 — 角度 30 °（シリンダとコーンを解体せずに作業 できる停止付き）— 異なるタイプのスピンドル（材料と接地する直径に応じて選択） — ユーザーの安全のための完全なダクト化された作業領域 — リモートメンテナンス ...

ピンの速度: 0 rpm - 50,000 rpm
出力: 1 ch
X軸移動距離: 90 mm

... 4インチ3爪チャックでワークをクランプ。 ワーク径φ1-φ95mmまでクランプ可能。 X,Y軸送りは手動操作です。 砥石軸の回転は周波数インバーターで制御。 砥石スピンドルとワークスピンドルの回転数を可変できます。 ダブル "V "摺動面は焼き入れ。摺動面はプリサイス研削、ターサイトBコート、ハンドスクレイピング。 ...

... Robbiグループは、カーボンファイバー、ゴム、セラミック、複合材、鉄合金のロールの研削に最適な移動砥石ヘッド研削盤MSG CNCシリーズを提供しています。 ローラー産業における研削盤の優位性は以下の通りです； 研削速度 材料除去量の増加 優れた仕上げ面と部品精度の向上 従来の旋盤に研削トゥポストを取り付けたものは、いくつかのメーカーから提供されていますが、この配置にはいくつかの欠点があります。 Robbiのムービングホイールヘッド研削盤は、生産性を最大化し、コストのかかる労働力、床面積、エネルギーのオーバーヘッドを削減し、複数の旋盤を置き換えることができます。さらに、少ない電力で優れた品質の部品が完成します。 溝入れアタッチメント ロールの溝加工は、主研削砥石に対して砥石軸を90°回転させて行います。 ROBBIグループが設計した溝入れアタッチメントは、ほとんどの種類の溝に対応できる電動モーターを使用しています。 ヒューマン・マシン・インターフェース（HMI） 機械オペレーターは、直感的で操作しやすいロビデザインのマシンインターフェイスで機械をコントロールすることができます。これにより、複雑な溝加工サイクルを含むローラープロファイルの効率的な研削のための迅速なマシンセットアップが可能になります。 機械精度 ベース 剛性の高い機械ベース構造は、正規化鋳鉄から製造されています。安定化プロセスにより、機械の寿命が尽きるまでガイドが変形することはありません。 ...

ピンの速度: 2,800, 1,400 rpm
出力: 1.1, 1.9 kW

... 供給電源 400 | 50 | 3 ボルト｜Hz｜位相 音響放射 69 dB 全体寸法（幅×奥行×高さ） 650×610×高さ1200 mm 重量（標準機 110 kg 研削盤ユニット 砥石最大外径 ø 200 mm モーター軸径 ø 20 mm 砥石最大幅 25 mm 周速 30 - 15 m/sec ベース 底部に防振ゴムを使用した強固なベース、内部には工具を置くのに便利な棚を装備。 電気パネル メイン電気スイッチに南京錠装置を組み込んだ低電圧電気コントロール。 電子ブレーキカード 安全なアンチリセット機能付き電子モーターブレーキによる緊急停止。 モーター モーター2速 ロックアクセサリー スペーサーとクランピングナットを備えた砥石用ロック・リダクションスチールフランジ。 サポート 研削砥石の直径に応じて特別に調整可能なサポートを計画する。 ディスク砥石 機械に取り付けた砥石ディスク。 研削盤カバー 研削砥石カバー、研削砥石カバー、研削砥石カバー、研削砥石カバー、研削砥石カバー、研削砥石カバー、研削砥石カバー。 スパーク防止補修 フリクションジョイント付き透明保護アレスタ ...

ピンの速度: 4,600 rpm

... 12mm-26mmツイストドリル再研磨用、角度90°-140°。 (3mm-7mmと8mm-11mmドリル用オプションコレットとアダプター) 正確な研削結果、0.02mm以内の精度保証 操作が簡単、10秒以内にドリルを研削。 特殊設計高精度合金鋼コレット 正確な研削消費0.1ミリメートル 高効率DCモータ 安定した品質のダイヤモンドダスト砥石 配慮されたデザイン、見えないツールボックス、繊細でフレンドリーな使用 重量19.8kgのポータブル設計。 ...

ピンの速度: 0 rpm - 100 rpm

... 主にステアリングスクリューやボールスクリューのナット研削に使用されます。 NCシステム構成 CNC軸 X軸 ホイールヘッドフルクローズフィード Z軸 テーブル縦送り全閉 C軸 スピンドル全閉回転 加工精度 ねじ精度 限界リード誤差0.005mm 有効長さの累積誤差 0.009mm 技術的特徴 1、成形ダイヤモンドローラーによる砥石ドレッシング 2、新開発のワークヘッド構造により、主軸回転速度を2倍にし、機械の生産性を大幅に向上。 3、専用ソフトプログラムにより、研削サイクル、砥石ドレッシング、砥石ドレッシング量の自己補正を自動で行います。 4、砥石軸は高速Eスピンドルを採用 5、自動研削サイクルは一方通行と双方向の研削モードを選択することができます。 6、プレカットねじのアライメントのためのオンライン装置は、ユーザーのオプション構成にすることができます。 7、効率的な遠心式オイルミスト排出装置が利用できる ...

ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
軸間距離: 600, 1,000, 400, 1,500, 2,000 mm

... PALMARYが設計・製造したCNC円筒研削盤は高効率、高精度及び簡易制御性に力を入れて設計されています。このシリーズの製品構造はエルゴノミクスに基づいて設計され、操作しやすい機械です。安定した機械構造体、特殊な砥石主軸設計、先進CNCコントローラとの組み合わせで、円筒研削盤を更に簡単・精密にしています。 安定した剛性の主軸台 主軸台は精密ベアリング構造を採用し、高剛性を保ちます。外径、内径（オプション）あるいは端面研削に優れた研削精度を確保します。 精密砥石主軸 砥石主軸はニッケルクロムモリブデン鋼を採用する。浸炭焼入れ、焼きならし、調質処理等のプロセスで最後にサブゼロ処理、超仕上げ研磨に加工されています。 特殊静圧軸受(Hydro-static) 研削主軸は静圧軸受構造で高精度回転を実現しております。金属摩擦抵抗や熱変位を削減し、高精度回転を長期に保持します。 テールストック潤滑 しています。油量は窓から残量が簡単に確認できます。 ...

ピンの速度: 50 rpm - 500 rpm
出力: 3.7 kW
X軸移動距離: 600 mm - 2,000 mm

... - 精密円筒研削盤 - 荒削りな部分と仕上げの部分が異なるインクリメント - 内面研削装置付きはオプション - CNC版として完全制御も可能 ...

軸間距離: 200 mm - 5,000 mm

... ボールねじから自動車部品まで、多様な加工に応えるNACHIのねじ研削盤 ねじ研削盤 GTEシリーズ ●加工例 - ねじ研削盤 GTEシリーズ ボールねじ、インジェクションスクリュー、丸ダイス等、多様な加工に応えるねじ研削盤 優れた機素技術による高精度加工 最大センタ間距離800mmの小型機から、5,400mmまでの大型機までをシリーズ化 高精度送り、ドラム構造式砥石旋回台により高精度加工と高い作業効率を実現 静圧主軸や砥石旋回台の自動化等、様々なニーズにも対応可能 ...

出力: 5,000 W
軸間距離: 2,000 mm
速度: 10, 15 m/min

... 製品概要
レーザークラッド複合研削盤 LC2000は、CNC円筒研削盤（G3ベース）にレーザークラッド装置を一体化し、機上のワンチャックで表面処理から研削仕上げまで完結できる機械です。摩耗や欠損部の肉盛り補修に対応し、生産の内製化によるリードタイム短縮とコスト削減を実現します。

レーザークラッドとは
レーザークラッドはレーザーで金属粉末を溶融・堆積してワーク表面に被膜を形成する技術です。本機はこの機能を研削盤に組み込むことで、表面処理から研削仕上げまでを一台で行えます。材料や条件により異なりますが、最大で約2 ...

出力: 18.5 kW

... 1.アプリケーション 2M58ZSM7.5×6は、ボイラ、圧力容器、関連容器の内外周シーム、縦シーム、クラッドシームの研削、ガウジングに使用されます。 2.システム構成と技術データ（下記の表と写真を参照してください。 2.1.システム構成 ZSM7.5×6クロスマニピュレーター、MW-1300多機能研磨ホイールと研磨ベルトヘッド、SG*5.0除塵システム、空気制御システムおよび関連電子システムで構成されています。 2.2.主要な技術的なデータ。 適したワークサイズ SN - 項目 - データ 1 ...

... この分野での専門家の才能と、良い経験に頼って、我々は偉大な成果を取得し、最高のメーカーの一つとして関係しているTaiwan。私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 スレッド研削盤プロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。提供される範囲は、私たちの進歩的な生産ラインで最高のグレードのコンポーネントの助けを借りて、私たちの巧みな技術的な専門家によって製造されています。また、提供されたスレッド研削盤は、実現可能なレートで私たちから購入することができます。 ...