マイクロ加工機

X軸移動距離: 280 mm
Y軸移動距離: 350 mm
Z軸移動距離: 260 mm

部品処理、モーションコントロール、リアルタイムの位置決めフィードバックを組み合わせた業界最先端のML-5超高速レーザー微細加工プラットフォームにより、完璧な穴やその他の機能を数秒で加工できます。同時に、このソリューションは、工具の摩耗や熱影響ゾーンのない幅広い材料を加工できるため、超高表面品質とエッジ品質を実現します。 セットアップと処理時間の最適化 このソリューションの統合測定およびビジョンシステムにより、微細加工を新しいレベルの品質、自律性、生産性に導きます。パーツ位置の自動検査とリアルタイムフィードバックにより、品質と精度が向上し、オペレーターの時間が短縮され、すべてのステップが ...

X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 600 mm
Z軸移動距離: 500 mm

穴あけ加工と成形専用の超高速ソリューション、ML-10をご覧ください。航空宇宙業界のお客様のご要望に合わせて設計されたこのソリューションは、小さな部品から燃焼器ライナーまで、あらゆる機械加工が可能です。高精度な位置決めと細部へのこだわりを極めた小型専用機で最高の性能を実現。 小さな作業量と足数の比率 燃焼器ライナーの穴あけや成形に必要な作業移動容量を、通常必要な設置面積のほんの一部で確保します。 安定性のためのハイブリッドベースコンセプト このソリューションの天然御影石サブ構造を持つポリマー鋳造ベースと活性温度安定化により、長いサイクル時間を必要とする部品の精度が向上します。 統合型計測学 このソリューションには、プロセス監視用の光干渉断層撮影(OCT)カメラが統合されています。ワークフローを最適化し、機械の稼働時間を増やします。

X軸移動距離: 280 mm
Y軸移動距離: 20 mm
Z軸移動距離: 24 mm

医療用途の切断チューブにおける複雑な加工プロセスを簡素化 超高速 MRTC レーザー管切断プラットフォームにより、医療機器業界およびその他のアプリケーションで成功を達成します。金属およびポリマーチューブの複雑な特徴を高精度で迅速かつ正確に加工します。 常に安定した品質維持 ユニークな御影石ベースの機械設計。このソリューションのコア設計原則である低重心のショート構造ループにより、高速かつ一定速度を実現することで生産性が向上します。グラナイトは、熱膨張係数が低いため、熱安定性を提供します。 品質、効率性、柔軟性を向上させる単一プロセス 最高の部品品質と最適化されたワークフローを備えた、1つのレーザーソリューションとマシンで、1つのセットアップで非常に複雑な設計でも、精度と柔軟性の完璧な組み合わせを体験できます。 スクラップ部品の削減 小型の薄壁部品を簡単に処理でき、当社のスマートなクランプ工具により、部品のスクラップリスクを回避します。この革新的なコンセプトにより、パーツを損傷することなく管理・固定します。 フェムト秒レーザー加工 機械加工工程中に失われた材料を最小限に抑え、優れたバリのない表面仕上げを実現し、寸法制御を実現します。フェムト秒レーザーパルスにより、材料をきれいにアブレーションできます。

... QUANTUMは、微細加工に特化した最も完全で柔軟なプラットフォームです。 このシステムは、超高速（USP）フェムト秒またはピコ秒（IR、Green、UV）レーザー光源と、ナノメートル精度の最大5軸の自動化および移動光源を搭載することができ、熱変化のない優れた高精度加工を実現します。 完全な穴、マイクロメトリックなパターン、シャープなエッジを持つカット、非常に深い掘削などは、QUANTUMが直面する課題のほんの一部です。アプリケーションに応じて、ガルバノメトリックヘッドとカッティングヘッドの両方をご用意しています。 花崗岩の表面に設置された最大500 ...

... TITAN MICROMAXは、微細加工に特化したエントリーレベルのプラットフォームです。電気溶接されたフレームと花崗岩のワークトップを備えた構造で、安定した再現性のある加工を保証します。 このシステムには、ナノ秒光源（UV DPSS、Green DPSS）を搭載でき、要求の厳しいアプリケーションでも高精度な結果を得ることができます。 このシステムは、最も複雑な微細加工に適しており、ミクロン単位で最適な結果を得ることができます。 1. 光学構成 UV光源とグリーン光源により、材料を高精度に加工することができ、加熱を最小限に抑えることで副次的な変形を防ぎます。HR、デジタル、フィードバック駆動のスキャニングヘッドと3Dスキャニングヘッドにより、最も複雑な表面にも適用可能な高品質の加工を実現します。 2. 熱安定化システム このシステムには、機械の基本的な光学部品と機械部品のための内部サーモスタット装置が含まれます。温度を一定に保つことで、部品の熱変形を防ぎ、最高の精度で長時間の加工を行うことができます。 3. モーションシステム 花崗岩のトップは、最も困難なプロセスに適した最大の安定性を保証します。フィードバック付きのリニアモーターにより、最高の生産性を保証する実行速度と性能を実現しています。 マトリックス ...

... 半導体、太陽電池、ガラス、ディスプレイ市場向けのレーザー微細加工およびロール・ツー・ロール・レーザーシステムの業界リーダーであるマイクロマック社は、本日、高速アトム・プローブ・トモグラフィー（APT）および断面試料作製用のmicroPREP™ PRO FEMTOレーザー微細加工システムを発表した。 原子スケールの材料分析に不可欠なニーズを満たすmicroPREP PRO FEMTOシステムは、フェムト秒レーザーと最適化された光学セットアップを特徴としており、集束イオンビーム(FIB)ミリングでは何時間もかかる材料を数分でミクロン単位の精度で除去することができ、同時に試料への機械的・熱的損傷を回避することができます。microPREP ...

... レーザー彫刻システムは、動作にガスを必要としない固体レーザー光源を利用し、眼鏡やコンタクトレンズの加工に新たな基準を打ち立てる ドイツ、ケムニッツ、2023年6月9日-3D-マイクロマックAG（本社：ドイツ、ケムニッツ市、CEO：Dr.Micromac、以下マイクロマック）は本日、眼鏡レンズやコンタクトレンズにマーキングするレーザーソリューション、microMARK RXe BLUEを発表した。 3D-MicromacのmicroMARK RXe BLUEは、CR39を含むあらゆるタイプのブロックプラスチックレンズに優れたマーキング品質を提供します。このシステムは、業界で実績のあるソリッドステートレーザー光源を搭載しており、同クラスのレーザー光源と比較して、大幅に高いレーザーパルス数を保証している。 レーザーシステムの動作にガスは必要ありません。その結果、お客様は低い投資コストと運用コストの恩恵を受けることができます。 microMARK ...

... 3D-MicromacのmicroSTRUCT Cは、主に製品開発や応用研究に使用される柔軟性の高いレーザーマイクロマシニングシステムです。 その柔軟性により、金属、合金、透明および生物学的材料、セラミックス、薄膜化合物システムなど、さまざまな種類の基材のレーザー構造、切断、穴あけ、溶接アプリケーションに最適です。 microSTRUCT Cは、3つの標準構成パッケージを備えた標準化されたレーザーシステムとして入手可能です。 オープンシステムのコンセプトにより、2つの独立した自由な構成可能な作業領域と最大 ...