Sistema de sopro Cerex

Visão geral
Nossa tecnologia de expansão expande grãos preservando a forma, ao mesmo tempo que melhora textura e valor nutricional. O sistema entrega alta eficiência produtiva com menor consumo energético e é projetado para funcionamento industrial higiênico, atendendo requisitos rigorosos de segurança alimentar.

Principais benefícios

• Alta rendimento – Produção com rendimento até 95 %, reduzindo perdas e garantindo expansão uniforme.
• Projeto higiênico – Canal de expansão totalmente selado e construção higiênica para evitar contaminação.
• Menor consumo de energia – Consumo típico aprox. 60 kWh por 100 kg (vs ≈120 kWh em algumas soluções alternativas).
• Redução de ruído – Sistema baseado em reator em vez de pistolas de puffing, diminuindo emissões sonoras.

Principais características

• Pré-aquecimento fluidizado – Condicionamento uniforme de cada grão antes da expansão para otimizar rendimento e reduzir perdas energéticas.
• Expansão laminar controlada – Fluxo laminar da unidade hidrotermal ao canal de expansão para expansão consistente e mínimo de grãos não expandidos.
• Expansão por reator a vapor – Vapor sobreaquecido pressuriza o reator; a liberação súbita de pressão vaporiza a umidade interna e provoca aumento de volume (até ≈12× dependendo da matéria-prima).
• Canal de expansão selado (tambor) – Tambor exemplo ≈8 m para acabamento do produto, dissipação de energia e descarga por gravidade.

Operação da planta & configuração

• Sistema de controlo – Interface touchscreen intuitiva, circuitos de segurança integrados com paragens automáticas e registo de dados para rastreabilidade.
• Configurações modulares – Simples: 350–500 kg/h; Duplo: 700–1000 kg/h; Quádruplo: 1400–2000 kg/h.

Entradas e saídas do processo
Matérias-primas

• Milho
• Aveia
• Arroz
• Grão-de-bico
• Trigo duro
• Trigo Khorasan
• Quinoa

Produtos finais

• Arroz expandido (simples ou revestido)
• Milho expandido
• Aveia expandida
• Grão-de-bico expandido
• Quinoa expandida
• Trigo duro expandido (incl. variantes revestidas com chocolate ou açúcar)
• Milho-pipoca revestido

Aplicações

• Cereais matinais
• Snacks
• Barras e confeitaria moldada (chocolate)
• Produtos lácteos arejados e ingredientes

Características técnicas / especificações

• Rendimento típico: >95 %.
• Consumo energético: ≈60 kWh / 100 kg (referência; alternativas ≈120 kWh/100 kg).
• Aumento de volume: até ≈12× dependendo da matéria-prima.
• Capacidades: simples 350–500 kg/h; duplo 700–1000 kg/h; quádruplo 1400–2000 kg/h.
• Projeto: canal de expansão selado para conformidade com segurança alimentar.
• Pré-tratamento: pré-aquecimento fluidizado para condicionamento homogêneo.
• Nível de ruído: reduzido devido ao uso de reator (sem ruído de pistola).
• Controlo e rastreabilidade: HMI touchscreen, circuitos de segurança automáticos, registo de dados.