Forno de sinterização
térmicocom esteira transportadoraelétrico

forno de sinterização
forno de sinterização
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Características

Função
de sinterização, térmico
Configuração
com esteira transportadora
Fonte de calor
elétrico, a gás
Atmosfera
de atmosfera controlada
Outras características
contínuo, em grafite

Descrição

Fornos de sinterização A prensagem em moldes de pós metálicos de ferro realiza a construção de elementos mecânicos complexos: este é o tratamento térmico de sinterização. Estes pós são previamente misturados com outros componentes como grafite, cobre, crómio, níquel, etc. e, quando ocorre a sinterização, formam em conjunto uma liga. Itens a tratar Uma produção semelhante diz respeito a outras minúcias, tais como buchas, pérolas de diamante para cortar mármore, granito, betão, etc..., feitas de pó com outros materiais metálicos. Fornos de sinterização contínua Os fornos de sinterização mais utilizados são do tipo contínuo, com atmosfera controlada. Eles fornecem, em uma versão básica: uma pré-câmara para a eliminação de ligantes, uma zona de alta temperatura e uma zona de refrigeração. Os pós auto-endurecedores permitem um único forno contínuo com outras zonas possíveis, tais como a área de restauração de carbono, a zona de resfriamento rápido em convecção forçada, a área de têmpera final. Fornos contínuos ou de fossa para oxidação controlada Alguns itens requerem uma impermeabilização ou selagem completa. É obtido por tratamento de oxidação com vapor na fossa ou em fornos contínuos.

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Catálogos

* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.