Cerâmica circular

tubularde nitreto de borode isolamento

Visão geral do produto
Componentes cerâmicos de nitreto de boro (hexagonal h‑BN) para câmaras plasma/descarga de propulsores por efeito Hall (HET). Projetados para suportar altas temperaturas e bombardeamento por plasma, mantendo isolamento elétrico e características de emissão secundária de elétrons que favorecem operação estável do propulsor.

Aplicações e vantagens
A câmara de plasma é a região central de ionização do propelente e está exposta a cargas térmicas intensas e impactos iónicos. Os graus h‑BN reduzem erosão e contaminação, melhoram a eficiência de ionização e a estabilidade térmica e ajudam a manter a geometria da câmara durante ciclos repetidos de operação. Diferentes graus oferecem compromissos entre condutividade térmica, resistência mecânica e resistividade elétrica para adaptar‑se a projetos de propulsores.

Propriedades

• Alta estabilidade térmica e resistência ao bombardeamento por plasma
• Isolamento elétrico com emissão secundária controlada conforme especificação
• Inércia química em ambientes de propelentes comuns (xénon, criptão)
• Acabamento de superfície e usinabilidade para geometria de câmara de precisão

Fabricação e qualidade
Os materiais são produzidos a partir de pós de alta pureza e processos avançados de sinterização para garantir microestrutura uniforme e desempenho repetível. Cada lote é submetido a testes térmicos, elétricos e de compatibilidade com plasma para cumprir requisitos aeroespaciais. Formas e dimensões personalizadas disponíveis; suporte técnico para integração e otimização de desempenho do propulsor fornecido.

Propriedades do material nitreto de boro (graus selecionados)

• UHB: Composição principal BN>99,7%; Cor: branco; Densidade: 1,6 g/cm³; Flexão 3 pontos: 18 MPa; Compressão: 45 MPa; Condutividade térmica: 35 W/(m·K); Coeficiente de expansão (20–1000°C): 1,5×10^-6/K; Temp. máx. de uso (Atmosfera / Gás inerte / Alto vácuo long time): 900 / 2100 / 1800 °C; Resistividade à temperatura ambiente: >10^14 Ω·cm; Aplicação típica: sinterização de nitretos.
• HB: BN>99%; Cor: branco; Densidade: 2,0 g/cm³; Flexão: 35 MPa; Compressão: 85 MPa; Condutividade: 40 W/(m·K); CTE: 1,8×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 2100 / 1800 °C; Resistividade: >10^14 Ω·cm; Aplicação: fornos de alta temperatura.
• BC: BN>97,5%; Cor: branco; Densidade: 2,0–2,1 g/cm³; Flexão: 35 MPa; Compressão: 70 MPa; Condutividade: 32 W/(m·K); CTE: 1,6×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 2100 / 1900 °C; Resistividade: >10^13 Ω·cm; Aplicação: fornos de alta temperatura.
• BMS: BN+SiO2; Cor: branco/grafite; Densidade: 2,2–2,3 g/cm³; Flexão: 65 MPa; Compressão: 145 MPa; Condutividade: 35 W/(m·K); CTE: 2,0×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 1750 / 1750 °C; Resistividade: >10^3 Ω·cm; Aplicação: metalurgia do pó.
• BMA: BN+A2O3; Cor: branco/grafite; Densidade: 2,25–2,35 g/cm³; Flexão: 65 MPa; Compressão: 145 MPa; Condutividade: 35 W/(m·K); CTE: 2,0×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 1750 / 1750 °C; Resistividade: >10^3 Ω·cm; Aplicação: fornos de alta temperatura.
• BSC: BN+SiC; Cor: esverdeado‑cinzento; Densidade: 2,4–2,5 g/cm³; Flexão: 80 MPa; Compressão: 175 MPa; Condutividade: 45 W/(m·K); CTE: 2,8×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 1800 / 1800 °C; Resistividade: >10^2 Ω·cm; Aplicação: metalurgia do pó.
• BMZ: BN+ZrO2; Cor: branco/grafite; Densidade: 2,8–2,9 g/cm³; Flexão: 90 MPa; Compressão: 220 MPa; Condutividade: 30 W/(m·K); CTE: 3,5×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 1800 / 1800 °C; Resistividade: >10^12 Ω·cm; Aplicação: fundição de metais.
• BAN: BN+AlN; Cor: esverdeado‑cinzento; Densidade: 2,8–2,9 g/cm³; Flexão: 90 MPa; Compressão: 220 MPa; Condutividade: 85 W/(m·K); CTE: 2,8×10^-6/K; Temp. máx.: 900 / 1750 / 1750 °C; Resistividade: >10^3 Ω·cm; Aplicação: metalurgia do pó.
• BSN: BN+Si3N4; Cor: cinza/preto; Densidade: 2,2–2,3 g/cm³; Flexão: / ; Compressão: 400–500 MPa; Condutividade: 20–22 W/(m·K); CTE: / ; Temp. máx.: 900 / 1750 / 1700 °C; Resistividade: / ; Aplicação: fundição de metais.

Especificações técnicas

• Material: nitreto de boro hexagonal (h‑BN) disponível em múltiplos graus (UHB, HB, BC, BMS, BMA, BSC, BMZ, BAN, BSN).
• Pureza: até BN > 99,7 % (UHB); outros graus com aditivos controlados.
• Densidade: ~1,6 a ~2,9 g/cm³ dependendo do grau.
• Resistência mecânica: flexão 3 pontos ~18–90 MPa; resistência à compressão ~45–500 MPa dependendo do grau.
• Condutividade térmica: ~20–85 W/(m·K); coeficiente de expansão térmica: ~1,5–3,5×10^-6/K (20–1000°C) para muitos graus.
• Temperatura máxima de uso contínuo: tipicamente até 900°C em atmosfera e significativamente superior (até ~2100°C em gás inerte ou alto vácuo) dependendo do grau.
• Isolamento elétrico: resistividade muito elevada para graus de alta pureza (>10^12–10^14 Ω·cm).
• Fabricação: pós de alta pureza, sinterização avançada, testes por lote para compatibilidade térmica, elétrica e com plasma; geometrias personalizadas e suporte técnico de integração disponíveis.