その他の切断機

... 概要
KT 4は、産業用切断技術の次の進化形です。柔軟性と高精度な制御を目的に設計されており、インテリジェントな駆動システム、デジタルパラメータ制御、最適化された機械設計を組み合わせることで、生産性能の安定化、稼働率向上、切断精度の改善を実現します。

バリュープロポジション
機械の稼働率向上、変化する生産条件下での柔軟な運用、長期にわたる安定した性能。KT 4は、メンテナンス負荷と段取り時間を低減しつつ、再現性のある切断品質を提供するよう設計されています。

主な利点

• 報告されている稼働率は98%超。
• 刃物寿命は最大4倍。
• 刃物交換時間を約30%短縮。
• 段取り時間を約30%短縮。
• 粉塵発生の低減。
• 切断精度により充填力と混合品質が向上。
• オペレーターに依存しない精度で安定した結果を実現。

• モーター駆動の刃送りにより精密でプログラム可能な制御が可能。
• ドラム回転数のデジタル調整により再現性のある設定を実現。
• 最適化された性能を実現するインテリジェントな駆動システム。
• プロセス設定の迅速な呼び出しを可能にするデジタルパラメータ制御。
• 性能と切断精度に注力した最適化機械設計。

... HAUNI Omnisliceは、ほぐし調整前のタバコ俵をスライスカットする。ナイフは2台の電気駆動装置によってベールを垂直に貫通する。ベールはその後、プッシャーでナイフの下に運ばれる。各ベールの正確な長さが測定され、それを計算することで、コンディショニング・シリンダーへの一貫した均一な供給のために、各スライスが同じ厚さを持つことが保証されます。固定カウンターナイフが切断順序を補助し、特に圧縮率の高いタバコやリコンに適切なスライスを保証します。カッティングテーブルが空気圧で前進した後、スライスはスライドによって下流の計量ベルト上にソフトに置かれます。出口側のカウンターホルダーは、スライスがコンベヤーベルト上に無秩序に落下するのを防ぎ、隙間のない連続的なマスフローを確保します。質量フローは、HAUNI ...

... 以下は、HAUNI GTC 400に関する最新PDFの詳細に基づいて、SEOに最適化された簡潔な文章です： ケルバーのHAUNI GTC 400のご紹介：シーシャなどのタバコカッティングに革命を起こす ケルバーの革新的なエントリーレベルのタバコカッターであるHAUNI GTC 400は、シーシャ、チューインガム、スヌース、ビディタバコ加工の業界標準を変革します。この多用途カッターは、葉、茎からリコンまで、様々な種類のタバコを比類のない効率で処理できるように設計されており、粉の発生を最小限に抑え、最大の収穫量を確保します。 HAUNI ...

... 概要
前面ブレード Ø650 mm を備えた高生産性の自動加工・切断センター。アルミニウムおよび軽合金の押出形材に対して、フライス加工、四面穴あけ、切断（長さ切断）を行うよう設計されています。窓・扉分野や機械工業分野で用いられる主要な加工を、単一の生産サイクルで自動的に実行します。

統合ソフトウェア

• FSTLine4：作業サイクルの最適化および追加の生産機能。
• 加工認識を伴う直接インポート。
• 損傷部品の回復を目的とした機上での再最適化。
• 加工端材の再利用。
• 3D

... システムLT 65は、数値制御によって完全に制御され、バーフィーダーとフロントブレードエグジットを備えたソーイングマシンによって、カットtoメジャーのエレメントを生産します。20の異なるバリエーションがあり、材料の出し入れマガジンの深さや長さ、右または左の送り方向を設定することができます。 ...

... このシステムは、数値制御によって完全に指令され、バーフィーダーと前面刃の出口を持つソーイングマシンによって、切断された寸法を測定するエレメントを生産します。4つの異なるバリエーションがあり、材料の出し入れマガジンの深さと長さ、左右の送り方向、切断ユニットのタイプで構成できます。 ...

レーザー出力: 100 W - 400 W

... ステント製作には、最高の精度が求められます。その精度は、レーザー装置だけが提供できる切削作業です。スピードカッター・ツインの開発により、トロテックはこの種のインプラントの製造に革命をもたらしたユニークなツールを生み出しました。 並列化と自動化 スピードカッターツインは、ステント製造用の1台のレーザーシステムとして、2本のステントを同時に切断できる2つの同一の空冷式レーザーファイバー光源を備えている。さらに、レーザーは最小限のメンテナンスで済むという絶対的な信頼性が特徴です。省スペースのシステムには、革新的な自動ローディングシステムが搭載されており、投入されたチューブを完全にフォーカスして保持します。 連続稼働のための強固な構造 花崗岩を用いた堅牢な構造により、絶対的な剛性を確保し、高い再現性を実現しています。その結果、システムは完全に自動化され、24時間ステントを製造することができます。これはオペレーターにとって、他のシステムにはない大きな経済的メリットとなります。直感的に操作できるソフトウェアが付属しており、事前にテストされ、インストールされているので、新しい形状の設定やステントのデザインを短時間で作成し、実行することができます。メーカーと顧客の両方にとって柔軟性があります。 テクニカルデータ ...

処理能力: 17, 12 p/min
全高: 2,110 mm - 2,300 mm
全幅: 1,410, 1,810 mm

... SIG CORR-FLEXは紙器用可変包装機で、感性豊かな製品にストラップとバンディングの両方の技術を提供します。 直感的なシステム スマートタッチシステムを搭載したSIG CORR-FLEXは操作が簡単です。 素早いストラップ交換 ストラップとバンデロールを約7分で交換できます。 ストラップ紛失防止機能 ASLF（ストラップ紛失防止機能）は、使いやすく安定したストラップ制御を提供します。 データ分析 生産データの分析により、工場のパフォーマンスを向上させるための調整を行うことができます。 SIG ...

処理能力: 30 p/min
全幅: 1,422, 1,809, 2,210 mm
物品・包装物の幅: 127 mm - 1,650 mm

... SIG-CORR自動スクエアリング結束機は、ロックボトム、トレイ、蓋、チューブ、直線カートンなど、特殊接着品の高速結束が可能です。 最小限のメンテナンス 最小限のメンテナンスで、長期間の稼動が可能です。 オペレーターフレンドリー 自動バンドルフォーマットオプションを備えたアイコンドリブンHMIにより、セットアップ時間を30秒以下に短縮 製品の多様性 さまざまな製品ラインに対応できるよう、特別なハンドリングを可能にする機能を内蔵しています。 SIG-CORR自動スクエアリング結束機は、ロックボトム、トレイ、リッド、チューブ、直線カートンなどの特殊糊付品に高速結束機能を提供します。SIG-CORRは直感的な機能により、連続的な結束と最大限の稼働時間を保証します。 生産中断を最小限に SIG-CORRは、ストラップの残量を示すシグナルライトから、自動排出機能付きのストラップ終端監視機能まで、生産中断時間を最小限に抑える機能を標準装備しています。また、SIG-CORR独自のXLストラップコイルは、1コイルあたりのストラップ量が42%多く、交換時のダウンタイムを低減します。 メンテナンスの簡素化 SIG-CORRのシュートとヘッドはメインフレームから取り外すことができます。トラブルシューティングを簡素化するため、SIG-CORRには工具不要のイージーアクセス・ストラップガイド（特許取得済み）が装備されています。さらに、フラップの寿命保証と1つの摩耗部品を備えた分割式ストラップシュートにより、高額な修理費用とメンテナンスのダウンタイムを削減します。 サービス・インターバル通知 定期的なマシン・メンテナンスの推奨をオペレータに通知します。 ...

処理能力: 32, 27 p/min
全高: 1,790.7, 1,562.1 mm
全幅: 2,362.2, 1,955.8 mm

... SIG-C自動段ボール結束機は、フレキソフォルダー段ボール製品の高速結束が可能です。 最小の所有コスト 堅牢な機械設計とメンテナンスの簡素化により、コストを最小限に抑えます。 オペレーターフレンドリー アイコンによる直感的な操作で、迅速なバンドルセットアップが可能。 最大限の稼働時間 ストラップの自動装填、コイル終端での排出、再給紙技術により、連続ストラップのダウンタイムを最小化 SIG-C自動段ボール結束機は、フレキソフォルダー段ボール製品の高速結束を可能にします。SIG-Cは直感的な機能により、連続結束と最大限の稼働時間を保証します。 ...

... 最大硬度ショア硬さ60（ISO 868に準拠）のゴム、エラストマー、柔軟なフォーム材料から、厚さ8mmのプラスチックフィルムと紙の試験片を作成するために使用できます。 試験片の形状：長方形試験片、ダンベル試験片、丸棒試験片、特殊形状試験片。 主な特徴： 正確、低労力で、快適に作業できます 従来のプレスに比べ、切削力30%アップ 作業台や実験台に設置したり、頑丈な壁に最適な高さで取り付けられることができます 簡単で素早く、圧縮加工での正確な高さ調整で多様な切断刃の様々な高さに対応 利点： 規格に準拠した試験片のマシニング シンプルオペレーション 寿命の長いツール ...

... Zwick Roell 製 7108シリーズは、空気圧切削機です。 このデバイスは、インターロック安全ユニットを備えた両手オペレーティングシステムに組み込まれています。 さらに、両手のオペレーティングシステムには、切断ブレードに使用されるファスナーがあります。 さらに、7108 空気圧切削機は、より高い切削力を提供する能力を有する。 ...

圧力能力: 5 kN

... 最大硬度ショア硬さ60（ISO 868に準拠）のゴム、エラストマー、柔軟なフォーム材料から、厚さ8mmのプラスチックフィルムと紙の試験片を作成するために使用できます。 試験片の形状：長方形試験片、ダンベル試験片、丸棒試験片、特殊形状試験片。 主な特徴： 4つのカッティングデバイスが同時動作します 最大160×30mmの長方形試験片と75×75ｍｍの正方形試験片も加工可能（オプション） 利点： 規格に準拠した試験片のマシニング シンプルオペレーション 寿命の長いツール ...

... ストレートブレード、ニッパー用、サイズ5 15°ブレード、ニッパー用、サイズ5 40°ブレード、ニッパー用、サイズ5 ロングストレートブレード、ニッパー用、サイズ10 15°ロングブレード、ニッパー用、サイズ10 40°ロングブレード、ニッパー用、サイズ10 ストレートブレード、ニッパー用、サイズ20 15°ブレード、ニッパー用、サイズ20 40°ブレード、ニッパー用、サイズ20 ロングストレートブレード、ニッパー用、サイズ20 ...

... レーザー切断用ベッド。お客様のご要望に応じた切断支援 アクセサリー レーザー切断ベッドは、切断作業を支援し、部品やレーザー彫刻機の損傷を防ぐために使用します。 - 切断品質 プロジェクトや使用する材料によっては、最適な結果を得るためにレーザー彫刻機の作業面を適合させることが不可欠です。当社のカッティングサポートは、お客様のプロジェクト、レーザー彫刻、レーザー切断、レーザーマーキングの際に、材料の保存を保証するために必要です。 - 空気抽出の改善 当社のレーザー切断機におけるすべてのカッティングサポートソリューションでは、マーキング、彫刻、レーザー切断された材料から発生する蒸気を素早く除去する高い抽出力により、火傷のリスクを排除しています。 ...

X軸移動距離: 80 mm - 110 mm
最大切断高さ: 100 mm - 2,300 mm
レーザー出力: 40 W

... レーザー赤外線ピコ秒フィラメント切断技術を自動車バックミラーの切断に採用し、カッターホイールの切断に取って代わり、既存の加工プロセスを最適化する。 高い歩留まり ホットクラックとコールドクラックは簡単に完成品から脱落し、歩留まり率は99％以上である。 -高速・高精度リニアモーター 高速・高精度切断精度<0.05mm -自社開発レーザー光源 良好なビーム品質、小さな集光スポット、高出力安定性、チッピング<0.05mmを持つ新しい赤外ピコ秒技術 -互換性 500*500mm の内のプロダクト ...

X軸移動距離: 4,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W

... コイル供給レーザー切断ラインの自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動積み下ろしシステム、および生産ライン運用監視システムで構成されています。1〜3台のレーザー切断機を装備できます。 - レーザー出力: 4-6 kW - レーザー加工エリア: 4500×2150 mm - 利用可能な巻き戻し幅: ≤ 2150 mm レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動積み下ろしシステム、および生産ライン運用監視システムで構成されています。1〜3台のレーザー切断機を装備できます。 - モジュラーデザイン: ...

切断速度: 100 m/min
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W

... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機工具を装備することができます。 レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を取り付けることができる。 モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング 自動ローディングまたはアンローディング ...

... 概要
LGD+RW Seriesは、板材の保管、スケジューリング、供給を自動化する自動板材保管・供給システムで、生産フローを合理化し、待機時間を短縮し、遅延を最小化します。

主な特長

• スマートスケジューリングと効率的なフロー：材料を需要に応じて割り当てることで、連続的かつ高速なフローを維持し、待機時間や不要な遅延を削減します。
• モジュラー構造と簡易設置：柔軟なレイアウトとコンパクトな設置面積を備えたモジュラー設計で、さまざまな生産ライン配置に対応します。
• 安全で信頼性の高い運転：複数の安全監視システムにより、長期にわたる安定した安全な運転を実現します。

• 配電盤製造
• 建設機械
• 重工業
• 厨房用品製造
• 金物および事務機器の製造

... 製品概要
ATL Series インテリジェント板金生産ラインは、積載、レーザー切断、荷降ろし、仕分けを連続生産フローに統合した自動化ソリューションです。高生産性の板金加工を目的に設計され、柔軟なスケジューリングと手作業の削減を実現します。

主な特長

• 完全自動化されたワークフロー：積載からレーザー切断、荷降ろし、部品の仕分けまで連続処理を行い、人手介在を最小化します。
• 高度な制御システム：スマートなスケジューリングとタスク割当により、生産順序の最適化と設備稼働率の向上を図ります。
• 安定した高スループット性能：堅牢な機械設計により、高負荷での連続運転と予測可能な稼働率を確保します。
• 多材質対応：炭素鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮など、さまざまな材料および板厚に対応します。

• 鋼構造物
• 電気筐体
• エレベーター部品
• 厨房用品
• キャビネット・家具用パネル

• シリーズ：ATL

... 製品概要
プロファイル自動搬送装置 H-ALS Series は、押出成形のプロファイルや類似断面のハンドリングを自動化するために設計されています。本システムは生産スループットを向上させ、統合構成では容量と効率を2倍にすることが可能です。

主な特徴

• 完全密閉保護：密閉型の安全カバーにより可動部から作業者を隔離し、安全な運転をサポートします。
• ビジョン中心の高精度位置決め：高精度3Dビジョンスキャンにより無人での正確な整列を実現し、安定した加工を可能にします。
• 磁気搬送：磁気吸着により様々なプロファイル形状を適応的かつ非破壊で搬送できます。
• 空気圧式調整システム：支持幅を自動で調整し、安定した高精度な処理を確保します。
• スマートな二駅交換設計：二つのステーションの協調により設備利用率を最大化し、遊休時間を低減します。
• 二駅連動運転：二つのステーション間で自動的に交互に荷役を行い、連続したワークフローを維持します。

パイプ径: 13 mm
切断速度: 0 m/s - 3.2 m/s

... シュロニガーの最新製品は自動ケーブルカット機EcoCut 3200です。個別のニーズに応じた設定も可能で、ケーブルやチューブの測長切断を行います。 - ユニークなチューブ切断方式 - 精密かつ高い再現性 - 簡単なプログラミングと操作（誘導式メニュー） - 優れたコストパフォーマンス - 高速かつ静かなケーブル搬送 ...

... EcoCut 3300は、はワイヤおよびケーブル、さらにチューブ、フラットリボン、グラス光ファイバー(GOF)などの ラウンドケーブルを全自動切断（カット）します。このフレキシブルな装置は、16 mm² (6 AWG)までのワイヤ・ケーブル、最大外径12 mmのラウンドケーブルおよび最大幅100 mmのフラットケーブルの切断に対応します。 - 経済的＆高生産性 - 精密＆高い繰り返し精度 - 簡単プログラミング - 多機能 - 迅速且つ静かな搬送システム ...

最大切断高さ: 3 mm - 60 mm

... 低価格なFiberOptic 7010は、グラス光ファイバーケーブルのケブラーを残り長さ3～60 mmの間で高精度カット＆除去することのできる装置です。 - ローコストで経済的 - 精密カット - 軽量 - 簡単なハンドリング ...

切断速度: 40 in/s
作動圧力: 6.2 bar
全長: 3,960 mm

... タロンは、3インチ（7cm）までの圧縮された材料を切断する能力を持ち、厚物生産設備に工業的強度のソリューションを提供します。 イーストマン・タロン・マルチプライは、米国で設計・製造されており、積み重ねられた材料プライをスプレッディングテーブルからモジュール式のブリッスルブロックコンベアベッドに自動的に引き出し、パターンの往復ナイフ裁断を行います。最先端のモーション・コントロール通信を使用した精密なシステム操作により、産業用の強力なソリューションを提供します。タロン25は、最大1.18インチ（3cm）の被圧縮材料を切断でき、タロン75は、最大3インチ（7cm）の被圧縮材料を切断できます。 タロンは、ケブラー、グラスファイバー、ポリエステル不織布、発泡裏打ちビニール、その他の工業用ファブリックのような伝統的な技術材料だけでなく、最新の技術材料も切断する、工業用ファブリックや複合材産業のような成長市場セグメントの顧客の要求を満たすように設計されています。 標準機能 - ...

切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
全長: 10,970, 6,100 mm

... 堅牢なC135コンベアは、一貫した精度、速度、制御で、単層から低層のロール材を連続的に切断・搬送することができます。 Eastman Eagle C135コンベヤシステムは、単層から低層までの切断要件に対応する最高の能力を誇ります。一貫した速度と制御でロール材を連続的に搬送する能力を備えています。Eastmanのガントリーとツールヘッドの設計は、最も多様な技術用および工業用ファブリックを裁断できるように設計されており、精度については業界標準を上回っています。 堅牢なコンベヤ設計は、比類のないレベルの材料利用率を実現し、多くの場合、プラスチックのオーバーレイなしで複数のレイヤーを裁断することができます。このコンピューター制御裁断システムは、最小限のオペレーター・ガイダンスで、指定された開始位置まで自動的に材料を送り、広げます。C135は、テーブルの長さを超えるパターンピースを切断する際に、驚異的な効率を発揮します。独自のInMotion™ソフトウェアにより、搬送しながら連続カットが可能です。 C135は、幅、長さ、様々なツールヘッドアクセサリーオプションを取り揃え、お客様のアプリケーションニーズに合わせて製作されるため、生産性を最大化するためにツールや機能をカスタマイズすることができます。 標準機能 ...

切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
電源: 230 V

... EastmanのS135スタティック・テーブルを使用すれば、あらゆるフレキシブル素材の単層から低層までの精密切断、マーキング、パンチングが可能です。さまざまな切断用途に合わせて、複数の切断面をご用意しています。 Eastmanのスタティック・テーブル・システムは、最大60インチ/秒（152.4cm/秒）の速度で、事実上あらゆるフレキシブル素材の切断、マーキング、パンチングが可能です。スタティック・カッティング・テーブルは、綿、ナイロン、ビニールなどの素材や、ポリストランド、P-tex、グラスファイバーとポリエステルの混紡など、カッティングが困難な素材に最適なリソースであることが証明されています。 このシステムの高精度構成は、より明確で正確なカットのための多軸モーションを特徴としている。材料は、オペレーターまたは空気圧式グリッパーバーを使用して、静止テーブル上に広げられます。オープン・プレナム・バキューム・システムの設計により、最適な材料保持のためのエアフローが均等に分散されます。このコンピューター制御システムは、オペレーターが同時に別の場所でパーツをピッキングしている間に、あるエリアでカッティングできるゾーニング機能を備えており、1日の生産能力を最大化します。 スタティックテーブルシステムは、プロトタイプ、ワンオフ、フルプロダクションの要求を満たすために、システムの長さと幅の範囲で利用可能です。 ...

... MSX432は、高合金および硬化材料の大きなサンプルを切断するために設計されています。 ストロークあたりの接触時間が短く、強烈な冷却と相まって、微細構造検査に必要な冷間切削効果を提供します（ブレード容量17インチ、HPモーター 20.1）。 特長と利点: •高度なスピンドル設計により、長寿命と正確な断面を実現 •生産環境向けの溶接鋼構造 •柔軟なサンプル固定のための大きなTスロットテーブル •冷却水排水は高い流量と最小限の破片の蓄積を提供します •統合Y-便利な並列断面用テーブル •鉄環境用のオプションの磁気フィルター •オプションのレーザー •絶縁テーブル設計（X軸）は、リニアスライドの汚染を防ぎます モデル 各機器は、個々のラボのニーズに合わせて構成できます。 ...

... LECO MSX305シリーズ切断機はフロアモデルで、自動発振とサーボパルス切断を使用して、さまざまな種類の材料の大きなサンプルを切断するように設計されています。 高周波硬化部品、スルー硬化工具鋼、浸炭加工部品などのサンプルに最適です。 手作業で調整可能なY軸テーブルは、100mmの移動距離を備え、サンプル位置と平行な断面化を容易に行えます。 モデルは、パワフルな10.05 HPモーターとソリッドスチール構造を採用しています。 MSX305AとMSX305Rの両方の特長と利点: •生産グレードのスピンドルは最大350 ...

... CX300シリーズは、ラボの効率と精度を向上させるために設計された、直感的な金属組織検査用切断機です。この革新的な鋸シリーズは、最先端のテクノロジーとユーザー中心のデザインを融合し、コンパクトでありながら強力な金属組織試料作成のためのソリューションを提供します。CX300シリーズは、品質、信頼性、安全性に対するLECOのコミットメントを体現しており、効果的で使いやすい高性能な装置を求めるラボにとって理想的な選択肢です。 CX300シリーズの利点 -ラボスペースの最大化 CX300のコンパクトな設計により、作業スペースを最適化することができます。 -信頼性の高いノンストップ性能 CX300シリーズは、24時間365日稼動するように設計されており、最も過酷な切断環境にも耐えられるように設計されています。すべての部品はLECOの厳格な品質基準に基づいて製造されており、安定した性能を長期間維持します。 -安心の安全性 作業エリアを明るく保つ明るいLED照明、即座にシャットダウンする緊急停止ボタン、フードを開けると切断ホイールが停止するインターロック式エンクロージャーなど、安全性を最優先しています。 -簡素化されたクリーニングで稼働時間を延長 切り屑がたまりやすい隠れた部分がないスムーズなデザインにより、クリーニングは素早く、手間がかかりません。簡単にアクセスできる部品と内蔵の洗浄ホースにより、最小限のダウンタイムで機器をメンテナンスできます。 -カスタマイズ可能な快適性とコントロール 自分に合った方法で作業できます。カッティングアームは究極の快適さのために調整でき、ロック機構は簡単に操作できるようにハンドルに直接配置されています。 ...

作動圧力: 3,800, 6,200 bar

... KMTウォータージェットの超高圧ポンプは、多軸CNCウォータージェット切断テーブル、ロボットセルシステム、鋸とウォータージェットのコンビネーションマシン、スリッティングコンベアなどを駆動します。 KMTウォータージェットでは、最大90,000psiまで対応可能なCNCウォータージェットマシンを幅広く取り揃えています。 以下は、KMTウォータージェットを使用したウォータージェットシステムのOEMの包括的なKMT WATERJET CUTTING GLOBAL OEMSlistです。 KMTウォータージェットOEMパートナーのマシンは、90,000psiまでのKMTポンプを搭載しています。 のポンプを搭載し、世界100カ国以上の加工工場、金属サービスセンター、食品加工工場、製造工場で使用されています。 ...

... KMTウォータージェットIDE®（インテグレーテッド・ダイヤモンド・エダクター）アセンブリ・ダイヤモンド砥粒切断ノズルは、最大60,000 PSIと90,000 PSIの圧力に対応し、シンプルで最高のパフォーマンスを実現する画期的な製品です。 IDE®ダイヤモンドオリフィスアセンブリは、サファイアやルビーよりも10～20倍優れています。 - 500時間保証*（*ショートストップフィルターと併用した場合）。 - 可能な限り少ない部品点数により、シンプルで信頼性の高い性能を実現。 - 交換が必要なのはフォーカシングチューブとヘッド本体のみです。 - ...

... アブレイシブウォータージェット高速自動調心切断ノズル 整列したカッティングヘッドで、フォーカシングチューブが長持ちし、均一に摩耗します。 KMTのAUTOLINE®（60,000psi）とAUTOLINE PRO（90,000psi）カッティングヘッドのAutolineアブレイシブウォータージェット自動調芯コンポーネントは、フォーカシングチューブとミキシングチャンバーの寿命を延ばすために、真の完璧なアライメントを提供します。 最高の証明 KMTのAUTOLINE®設計が究極の効率性と最低の運転コストであることが、独立機関による試験で証明されています。ミズーリ大学（University ...

... Voortman V550-7 CNCフラット＆アングル加工機は、フラット＆アングル形状のパンチング、シャーリング、ドリル加工において、スピード、信頼性、多用途性を追求したマシンです。水平および垂直のパンチング、カーバイド・ドリル、スレッド・タッピング、カウンターシンキング、45°までのマイター・シャーリングなどの機能を備えています。 精度に妥協することなく、より多くの生産性を実現 高速加工 Voortman V550-7フラット＆アングル加工機は、同シリーズのどのCNC加工機よりも生産性が高いです。高性能油圧装置と堅牢で高速なグリッパートラックにより、生産速度が劇的に向上します。VACAM ...

エンジン出力: 15 kW
対象物重量: 6,295 g

... クリップアングルやブレースの製作に手間と時間をかけていませんか？V505-160Mは、スチールファブリケーターのニーズを考慮して設計された、高生産性のパンチング＆シャーリングマシンです。V505-160Mは、フラットバーやアングルを加工することができ、汎用性があります。オプションの自動入出庫機能を使えば、投資コストをすぐに回収でき、将来の成長に向けて最大の能力を発揮します。 自動インフィードによるスマートローディング 自動バッチローディング インフィードのクロストランスポートには、自動で連続した生産フローを実現するために、アングルを完全にロードすることができます。生産ファイルがロードされると、システムは自動的にアングルバーを分離し、最初のアングルをローラーコンベアに向けて移動させます。V505-160Mに材料を供給している間、オペレーターは、機械に十分な材料がストックされている限り、インフィード側にバッファされた材料をストックしたり、インフィード・クロス・トランスポートにロードしたり、その他の作業をより長時間行うことができます。 完全に自動化された材料の切り出し 電源付きの材料インフィードシステムは、アングルを前方に移動させ、ローラーフィード測定システムに転送します。この動力式材料供給装置は、自動切込みクロストランスポートシステムや自動切出しシステムと組み合わせて、システム全体を完全に自動化するために必要なユニットです。V505-160Mの基本構成であっても、動力式材料供給装置を追加することで、オペレーターの作業を簡素化し、作業効率を向上させることができます。 ...

... ヴェルネベーリンガーMAPSは、H、U、アングル、平板形状のマーキング、パンチング、シャーリング加工を行う市場で最も生産性の高い機械です。高い自動化レベルにより、中規模から大規模のバッチサイズ向けに設計されています。 圧倒的な生産性で中型から大型の部品を生産 パンチング技術はドリル加工に比べ2～5倍速く、シャーリング技術は鋸切断に比べ切断時間を10～20％短縮し、さらに大きな利益をもたらします！MAPSは、アングルバー、Iビーム母屋、フラットバーの生産に理想的な機械です。 手作業を回避 長方形の穴あけや、CNCディスクマーカーによる部品の識別により、塗装/亜鉛メッキ後に見える深いマーキングが可能になります。 生産状況をモニター ユーザーフレンドリーで強力なソフトウェアにより、棒材在庫の最適化、部品のインポートと簡単なプログラミング、コーディングやスリング表示などの部品情報の追加、スクラップ在庫の管理と最適化が可能です。機械とERPを連動させましょう。 運用コストの削減 長寿命のVernet ...

全長: 5,505 mm
全幅: 1,650 mm
高さ: 1,260 mm

... 半自動切断ラインは、リールに巻かれた1インチまでのホースを切断し、少なくとも5メートルの長さのリールに直接巻き取るために設計されています。 半自動システムにより、オペレーターはホースの巻取り-切断-巻き戻しのサイクルを極めて正確に管理することができ、時間を大幅に節約することができます。 主な特徴 - モジュラーフロア； - 様々な切断機でカスタマイズ可能。 ...

パイプ径: 160 mm

... ホースソーTF6は、最大3 "までのフレキシブルな油圧ホースの切断に最適です。 ヒュームエクストラクタはご要望に応じて。 セルフブレーキモーター無しのタイプもございます。 主な特長 - セルフブレーキモーター（11 Kw）； - Ø650mmの鋸歯状ブレード - セルフセンタリングホースサポート - ペダル付き電動コントロール - 内部洗浄と片刃交換用引き出し； - オペレータの安全性を考慮した凹型ブレードとガード； - PLC制御。 ...

パイプ径: 160 mm

... ホースソーTF5は、最大2インチ1/2シックススパイラルまでのフレキシブル油圧ホースの切断に最適です。 ヒュームエクストラクターとブローキットをご利用いただけます。 主な特長 - セルフブレーキモーター（7.5 Kw）； - ストロークカウンター - Ø 520 mm 鋸歯状ブレード - 切断速度調整装置 - セルフセンタリングホースサポート - ペダル付き空気圧コントロール； - 内部洗浄と片刃交換用引き出し； - 作業者の安全を確保する凹型ブレードとガード； - ポテンショメーターは、ペダルを離した後のホースレバーの反射を調整します。 ...