その他の切断機

X軸移動距離: 80 mm - 110 mm
最大切断高さ: 100 mm - 2,300 mm
レーザー出力: 40 W

... レーザー赤外線ピコ秒フィラメント切断技術を自動車バックミラーの切断に採用し、カッターホイールの切断に取って代わり、既存の加工プロセスを最適化する。 高い歩留まり ホットクラックとコールドクラックは簡単に完成品から脱落し、歩留まり率は99％以上である。 -高速・高精度リニアモーター 高速・高精度切断精度<0.05mm -自社開発レーザー光源 良好なビーム品質、小さな集光スポット、高出力安定性、チッピング<0.05mmを持つ新しい赤外ピコ秒技術 -互換性 500*500mm ...

切断速度: 100 m/min
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W

... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機工具を装備することができます。 レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を取り付けることができる。 モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング ...

X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
切断速度: 100 m/min

... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を装備することができる。 - モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 - シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング - 自動ローディングまたはアンローディング 1 並べ替え 1 積み重ね 1 ライブラリーのインまたはアウト 1 保管/移送/廃棄物アンローディング ...

... 前刃Ø650mm、バー通路300x300mmの加工・切断ライン 最大18個のエレクトロスピンドルを搭載した加工ユニットと360°無段階に回転するブレードを搭載した切削ユニットにより、加工された部品と切削された部品が連続的に加工され、測定されます。追加の加工モジュールXMUは、エンドミル加工（ブレード、ミル、ミルユニット）、ボーリング、ヘッドタッピング、45°と135°の傾斜加工を行い、様々なアプリケーションに柔軟に対応します。6種類のバリエーションが用意されており、材料のロード/アンロードマガジンの長さや送り方向を設定することができます。 植物の組成。 - ...

... 正面Ø650mmのブレードと250x200mmのバー通路を備えた加工・切断ライン 最大16個のエレクトロスピンドルで構成された加工ユニットと、20°～160°に制御されたブレードチルトで構成された切断ユニットにより、加工された要素と切断された要素が連続的に供給されます。20種類のバリエーションが用意されており、材料のロード/アンロードマガジンの深さや長さ、左右の送り方向を設定することができます。 植物の組成。 - 雑誌の読み込み - バーフィーダとプロファイルピックアップシステム - ...

... 前面ブレードØ 650 mmとバー通路250x200 mmの加工・切断ラインダブルプッシュ 最大16本のエレクトロスピンドルを搭載した加工ユニットLMT 65 2Pと、ブレードの傾きを20°～160°に制御できる切断ユニットにより、加工済みおよび切断済みの素子を連続的に生産します。切断ユニットと加工ユニットが分離しているため、生産性が最大限に向上します。 ...

パイプ径: 20 mm - 350 mm

銅管の切断と梱包のためのインテリジェントな自動管レーザー切断生産ライン 生産ラインの説明： （1）2.5Tラウンドチューブクイックオートバンドルローダー （2）Pシリーズ全自動チューブレーザー切断機、それは完全な電動フローティングサポートを備えており、高速切断中に高精度を保証できます。 （3）受けベルト （4）空気供給器具 （5）チューブ・洗浄用自動ロボット ファナックM20iAは内壁に付着したスラグをすばやく洗浄し、ブラッシングします （6）自動ロボット荷下ろしと梱包 洗浄後、Fanuc ...

... レーザー切断用ベッド。お客様のご要望に応じた切断支援 アクセサリー レーザー切断ベッドは、切断作業を支援し、部品やレーザー彫刻機の損傷を防ぐために使用します。 - 切断品質 プロジェクトや使用する材料によっては、最適な結果を得るためにレーザー彫刻機の作業面を適合させることが不可欠です。当社のカッティングサポートは、お客様のプロジェクト、レーザー彫刻、レーザー切断、レーザーマーキングの際に、材料の保存を保証するために必要です。 - 空気抽出の改善 当社のレーザー切断機におけるすべてのカッティングサポートソリューションでは、マーキング、彫刻、レーザー切断された材料から発生する蒸気を素早く除去する高い抽出力により、火傷のリスクを排除しています。 ...

... Voortman V550-7 CNCフラット＆アングル加工機は、フラット＆アングル形状のパンチング、シャーリング、ドリル加工において、スピード、信頼性、多用途性を追求したマシンです。水平および垂直のパンチング、カーバイド・ドリル、スレッド・タッピング、カウンターシンキング、45°までのマイター・シャーリングなどの機能を備えています。 精度に妥協することなく、より多くの生産性を実現 高速加工 Voortman V550-7フラット＆アングル加工機は、同シリーズのどのCNC加工機よりも生産性が高いです。高性能油圧装置と堅牢で高速なグリッパートラックにより、生産速度が劇的に向上します。VACAM ...

エンジン出力: 15 kW
対象物重量: 6,295 g

... クリップアングルやブレースの製作に手間と時間をかけていませんか？V505-160Mは、スチールファブリケーターのニーズを考慮して設計された、高生産性のパンチング＆シャーリングマシンです。V505-160Mは、フラットバーやアングルを加工することができ、汎用性があります。オプションの自動入出庫機能を使えば、投資コストをすぐに回収でき、将来の成長に向けて最大の能力を発揮します。 自動インフィードによるスマートローディング 自動バッチローディング インフィードのクロストランスポートには、自動で連続した生産フローを実現するために、アングルを完全にロードすることができます。生産ファイルがロードされると、システムは自動的にアングルバーを分離し、最初のアングルをローラーコンベアに向けて移動させます。V505-160Mに材料を供給している間、オペレーターは、機械に十分な材料がストックされている限り、インフィード側にバッファされた材料をストックしたり、インフィード・クロス・トランスポートにロードしたり、その他の作業をより長時間行うことができます。 完全に自動化された材料の切り出し 電源付きの材料インフィードシステムは、アングルを前方に移動させ、ローラーフィード測定システムに転送します。この動力式材料供給装置は、自動切込みクロストランスポートシステムや自動切出しシステムと組み合わせて、システム全体を完全に自動化するために必要なユニットです。V505-160Mの基本構成であっても、動力式材料供給装置を追加することで、オペレーターの作業を簡素化し、作業効率を向上させることができます。 ...

... MSX432は、高合金および硬化材料の大きなサンプルを切断するために設計されています。 ストロークあたりの接触時間が短く、強烈な冷却と相まって、微細構造検査に必要な冷間切削効果を提供します（ブレード容量17インチ、HPモーター 20.1）。 特長と利点: •高度なスピンドル設計により、長寿命と正確な断面を実現 •生産環境向けの溶接鋼構造 •柔軟なサンプル固定のための大きなTスロットテーブル •冷却水排水は高い流量と最小限の破片の蓄積を提供します •統合Y-便利な並列断面用テーブル •鉄環境用のオプションの磁気フィルター •オプションのレーザー •絶縁テーブル設計（X軸）は、リニアスライドの汚染を防ぎます モデル 各機器は、個々のラボのニーズに合わせて構成できます。 ...

... LECO MSX305シリーズ切断機はフロアモデルで、自動発振とサーボパルス切断を使用して、さまざまな種類の材料の大きなサンプルを切断するように設計されています。 高周波硬化部品、スルー硬化工具鋼、浸炭加工部品などのサンプルに最適です。 手作業で調整可能なY軸テーブルは、100mmの移動距離を備え、サンプル位置と平行な断面化を容易に行えます。 モデルは、パワフルな10.05 HPモーターとソリッドスチール構造を採用しています。 MSX305AとMSX305Rの両方の特長と利点: •生産グレードのスピンドルは最大350 ...

... CX300シリーズは、ラボの効率と精度を向上させるために設計された、直感的な金属組織検査用切断機です。この革新的な鋸シリーズは、最先端のテクノロジーとユーザー中心のデザインを融合し、コンパクトでありながら強力な金属組織試料作成のためのソリューションを提供します。CX300シリーズは、品質、信頼性、安全性に対するLECOのコミットメントを体現しており、効果的で使いやすい高性能な装置を求めるラボにとって理想的な選択肢です。 CX300シリーズの利点 -ラボスペースの最大化 CX300のコンパクトな設計により、作業スペースを最適化することができます。 -信頼性の高いノンストップ性能 CX300シリーズは、24時間365日稼動するように設計されており、最も過酷な切断環境にも耐えられるように設計されています。すべての部品はLECOの厳格な品質基準に基づいて製造されており、安定した性能を長期間維持します。 -安心の安全性 作業エリアを明るく保つ明るいLED照明、即座にシャットダウンする緊急停止ボタン、フードを開けると切断ホイールが停止するインターロック式エンクロージャーなど、安全性を最優先しています。 -簡素化されたクリーニングで稼働時間を延長 切り屑がたまりやすい隠れた部分がないスムーズなデザインにより、クリーニングは素早く、手間がかかりません。簡単にアクセスできる部品と内蔵の洗浄ホースにより、最小限のダウンタイムで機器をメンテナンスできます。 -カスタマイズ可能な快適性とコントロール 自分に合った方法で作業できます。カッティングアームは究極の快適さのために調整でき、ロック機構は簡単に操作できるようにハンドルに直接配置されています。 ...

X軸移動距離: 1,210, 2,250 mm
Y軸移動距離: 1,540 mm
最大切断高さ: 25 mm

... 豊富なカッティングヘッドの選択肢 - 振動ブレードまたは非振動ブレード付きカッティングヘッド -オリエンテーションブレード付きカッティングヘッド - 非振動ディスク - 直径60mmまたは90mmのクリージングホイール - マーキングヘッド 最小限のスペースで - コンパクトな機械で最小限の設置面積を実現 - ポンプをシャーシに統合し、設置面積を削減 - 非使用領域の制限により、オペレーターの作業領域へのアクセスが非常に容易 様々な素材に対応するナイフカット - ...

切断速度: 40 in/s
作動圧力: 6.2 bar
全長: 3,960 mm

... タロンは、3インチ（7cm）までの圧縮された材料を切断する能力を持ち、厚物生産設備に工業的強度のソリューションを提供します。 イーストマン・タロン・マルチプライは、米国で設計・製造されており、積み重ねられた材料プライをスプレッディングテーブルからモジュール式のブリッスルブロックコンベアベッドに自動的に引き出し、パターンの往復ナイフ裁断を行います。最先端のモーション・コントロール通信を使用した精密なシステム操作により、産業用の強力なソリューションを提供します。タロン25は、最大1.18インチ（3cm）の被圧縮材料を切断でき、タロン75は、最大3インチ（7cm）の被圧縮材料を切断できます。 タロンは、ケブラー、グラスファイバー、ポリエステル不織布、発泡裏打ちビニール、その他の工業用ファブリックのような伝統的な技術材料だけでなく、最新の技術材料も切断する、工業用ファブリックや複合材産業のような成長市場セグメントの顧客の要求を満たすように設計されています。 標準機能 - ...

切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
全長: 10,970, 6,100 mm

... 堅牢なC135コンベアは、一貫した精度、速度、制御で、単層から低層のロール材を連続的に切断・搬送することができます。 Eastman Eagle C135コンベヤシステムは、単層から低層までの切断要件に対応する最高の能力を誇ります。一貫した速度と制御でロール材を連続的に搬送する能力を備えています。Eastmanのガントリーとツールヘッドの設計は、最も多様な技術用および工業用ファブリックを裁断できるように設計されており、精度については業界標準を上回っています。 堅牢なコンベヤ設計は、比類のないレベルの材料利用率を実現し、多くの場合、プラスチックのオーバーレイなしで複数のレイヤーを裁断することができます。このコンピューター制御裁断システムは、最小限のオペレーター・ガイダンスで、指定された開始位置まで自動的に材料を送り、広げます。C135は、テーブルの長さを超えるパターンピースを切断する際に、驚異的な効率を発揮します。独自のInMotion™ソフトウェアにより、搬送しながら連続カットが可能です。 C135は、幅、長さ、様々なツールヘッドアクセサリーオプションを取り揃え、お客様のアプリケーションニーズに合わせて製作されるため、生産性を最大化するためにツールや機能をカスタマイズすることができます。 標準機能 ...

切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
電源: 230 V

... EastmanのS135スタティック・テーブルを使用すれば、あらゆるフレキシブル素材の単層から低層までの精密切断、マーキング、パンチングが可能です。さまざまな切断用途に合わせて、複数の切断面をご用意しています。 Eastmanのスタティック・テーブル・システムは、最大60インチ/秒（152.4cm/秒）の速度で、事実上あらゆるフレキシブル素材の切断、マーキング、パンチングが可能です。スタティック・カッティング・テーブルは、綿、ナイロン、ビニールなどの素材や、ポリストランド、P-tex、グラスファイバーとポリエステルの混紡など、カッティングが困難な素材に最適なリソースであることが証明されています。 このシステムの高精度構成は、より明確で正確なカットのための多軸モーションを特徴としている。材料は、オペレーターまたは空気圧式グリッパーバーを使用して、静止テーブル上に広げられます。オープン・プレナム・バキューム・システムの設計により、最適な材料保持のためのエアフローが均等に分散されます。このコンピューター制御システムは、オペレーターが同時に別の場所でパーツをピッキングしている間に、あるエリアでカッティングできるゾーニング機能を備えており、1日の生産能力を最大化します。 スタティックテーブルシステムは、プロトタイプ、ワンオフ、フルプロダクションの要求を満たすために、システムの長さと幅の範囲で利用可能です。 ...

処理能力: 17, 12 p/min
全高: 2,110 mm - 2,300 mm
全幅: 1,410, 1,810 mm

... SIG CORR-FLEXは紙器用可変包装機で、感性豊かな製品にストラップとバンディングの両方の技術を提供します。 直感的なシステム スマートタッチシステムを搭載したSIG CORR-FLEXは操作が簡単です。 素早いストラップ交換 ストラップとバンデロールを約7分で交換できます。 ストラップ紛失防止機能 ASLF（ストラップ紛失防止機能）は、使いやすく安定したストラップ制御を提供します。 データ分析 生産データの分析により、工場のパフォーマンスを向上させるための調整を行うことができます。 SIG ...

処理能力: 30 p/min
全幅: 1,422, 1,809, 2,210 mm
物品・包装物の幅: 127 mm - 1,650 mm

... SIG-CORR自動スクエアリング結束機は、ロックボトム、トレイ、蓋、チューブ、直線カートンなど、特殊接着品の高速結束が可能です。 最小限のメンテナンス 最小限のメンテナンスで、長期間の稼動が可能です。 オペレーターフレンドリー 自動バンドルフォーマットオプションを備えたアイコンドリブンHMIにより、セットアップ時間を30秒以下に短縮 製品の多様性 さまざまな製品ラインに対応できるよう、特別なハンドリングを可能にする機能を内蔵しています。 SIG-CORR自動スクエアリング結束機は、ロックボトム、トレイ、リッド、チューブ、直線カートンなどの特殊糊付品に高速結束機能を提供します。SIG-CORRは直感的な機能により、連続的な結束と最大限の稼働時間を保証します。 生産中断を最小限に SIG-CORRは、ストラップの残量を示すシグナルライトから、自動排出機能付きのストラップ終端監視機能まで、生産中断時間を最小限に抑える機能を標準装備しています。また、SIG-CORR独自のXLストラップコイルは、1コイルあたりのストラップ量が42%多く、交換時のダウンタイムを低減します。 メンテナンスの簡素化 SIG-CORRのシュートとヘッドはメインフレームから取り外すことができます。トラブルシューティングを簡素化するため、SIG-CORRには工具不要のイージーアクセス・ストラップガイド（特許取得済み）が装備されています。さらに、フラップの寿命保証と1つの摩耗部品を備えた分割式ストラップシュートにより、高額な修理費用とメンテナンスのダウンタイムを削減します。 サービス・インターバル通知 定期的なマシン・メンテナンスの推奨をオペレータに通知します。 ...

処理能力: 32, 27 p/min
全高: 1,790.7, 1,562.1 mm
全幅: 2,362.2, 1,955.8 mm

... SIG-C自動段ボール結束機は、フレキソフォルダー段ボール製品の高速結束が可能です。 最小の所有コスト 堅牢な機械設計とメンテナンスの簡素化により、コストを最小限に抑えます。 オペレーターフレンドリー アイコンによる直感的な操作で、迅速なバンドルセットアップが可能。 最大限の稼働時間 ストラップの自動装填、コイル終端での排出、再給紙技術により、連続ストラップのダウンタイムを最小化 SIG-C自動段ボール結束機は、フレキソフォルダー段ボール製品の高速結束を可能にします。SIG-Cは直感的な機能により、連続結束と最大限の稼働時間を保証します。 ...

レーザー出力: 100 W - 400 W

... ステント製作には、最高の精度が求められます。その精度は、レーザー装置だけが提供できる切削作業です。スピードカッター・ツインの開発により、トロテックはこの種のインプラントの製造に革命をもたらしたユニークなツールを生み出しました。 並列化と自動化 スピードカッターツインは、ステント製造用の1台のレーザーシステムとして、2本のステントを同時に切断できる2つの同一の空冷式レーザーファイバー光源を備えている。さらに、レーザーは最小限のメンテナンスで済むという絶対的な信頼性が特徴です。省スペースのシステムには、革新的な自動ローディングシステムが搭載されており、投入されたチューブを完全にフォーカスして保持します。 連続稼働のための強固な構造 花崗岩を用いた堅牢な構造により、絶対的な剛性を確保し、高い再現性を実現しています。その結果、システムは完全に自動化され、24時間ステントを製造することができます。これはオペレーターにとって、他のシステムにはない大きな経済的メリットとなります。直感的に操作できるソフトウェアが付属しており、事前にテストされ、インストールされているので、新しい形状の設定やステントのデザインを短時間で作成し、実行することができます。メーカーと顧客の両方にとって柔軟性があります。 テクニカルデータ ...

... コイル送りレーザーブランキングラインは、最大限の柔軟性を提供します。これは、トルンプレーザーの切断パワーとアーク社の直感的なコイルフィードおよびレベリング技術を組み合わせることによって実現します。 コイル加工は、プレス工場で広く定着しています。これにより、同一の製品を大量に経済的に生産することができます。シートメタル加工の高い柔軟性に関しては、通常、レーザーが断然有利です。ここでは、シートメタルから様々な小ロットが迅速かつ効率的に生産される。レーザーの速度が一貫して向上し、材料の種類や厚さがより頻繁に変更されるようになったことで、コイルからのレーザー切断は、中程度のバッチサイズでも可能になりつつある。ストリップ材料で供給されるレーザー切断システムは、シートメタルを加工する従来の切断システムよりも大幅に高い機械稼働時間を提供します。アークとトルンプが開発したコイル搬送レーザーブランキングラインにより、コイル加工はかつてないほど柔軟になりました。 アークによるコイル送りレーザーブランキングラインの利点 材料の連続供給 最大30%の材料コスト削減 工具コストの節約 設置コストの削減と必要スペースの縮小 ARKUコイル搬送レーザーブランキングラインは、コイル加工に関して最大限の柔軟性を提供します。ストリップ材で供給されるレーザー切断システムは、シートメタルを加工する従来の切断システムよりも大幅に高い機械稼働時間を実現します。統合されたARKUの高精度・高性能レベラーは、平坦で応力除去されたコイルストリップの加工信頼性を保証します。ARKUは、お客様の個別要件に応じて、コイル搬送レーザーブランキングラインをデジタルレイアウトすることができます。 ...

... コイルを特定のサイズや形状に切断する場合、ARKUは以下のコイル切断ソリューションを提供しています。 コイル加工は、プレス工場で確立されています。これにより、同一の製品を大量に経済的に生産することができます。しかし、柔軟にコイルを切断する必要がある場合、アークには以下のソリューションがあります：トリミング、パンチング、エンボス機能を備えた、コイル搬送レーザーブランキングラインとカットトゥレングスライン。 ARKUの長さ切断コイルラインで、製造に革命を起こしましょう！さまざまなコイルやコイル厚に対応し、送り、長さ切断、平坦化の精密自動化を実現します。 シートメタル加工の高い柔軟性といえば、レーザーが断然人気です。ここでは、シートメタルからさまざまな小ロットが迅速かつ効率的に生産される。レーザー速度の一貫した向上と製品の頻繁な変更により、コイルからのレーザー切断は、中サイズの生産にさえ関連するようになってきている。コイルからストリップ材を供給するレーザー切断システムは、従来のシートメタル用切断システムよりも加工時間が大幅に短縮されます。アークとトルンプが開発したコイル送りレーザーブランキングラインにより、コイル加工はかつてないほど柔軟になりました。 アークによるコイル切断ラインの利点 材料の連続供給 最大30%の材料コスト削減 工具コストの節約 設置コストの削減と必要スペースの縮小 ARKUコイルフェッドレーザーブランキングラインは、コイル加工に関して最大限の柔軟性を提供します。 ...

... 半自動切断ラインは、リールに巻かれた1インチまでのホースを切断し、少なくとも5メートルの長さのリールに直接巻き取るために設計されています。 半自動システムにより、オペレーターはホースの巻取り-切断-巻き戻しのサイクルを極めて正確に管理することができ、時間を大幅に節約することができます。 主な特徴 - モジュラーフロア； - 様々な切断機でカスタマイズ可能。 ...

パイプ径: 160 mm

... ホースソーTF6は、最大3 "までのフレキシブルな油圧ホースの切断に最適です。 ヒュームエクストラクタはご要望に応じて。 セルフブレーキモーター無しのタイプもございます。 主な特長 - セルフブレーキモーター（11 Kw）； - Ø650mmの鋸歯状ブレード - セルフセンタリングホースサポート - ペダル付き電動コントロール - 内部洗浄と片刃交換用引き出し； - オペレータの安全性を考慮した凹型ブレードとガード； - PLC制御。 ...

パイプ径: 160 mm

... ホースソーTF5は、最大2インチ1/2シックススパイラルまでのフレキシブル油圧ホースの切断に最適です。 ヒュームエクストラクターとブローキットをご利用いただけます。 主な特長 - セルフブレーキモーター（7.5 Kw）； - ストロークカウンター - Ø 520 mm 鋸歯状ブレード - 切断速度調整装置 - セルフセンタリングホースサポート - ペダル付き空気圧コントロール； - 内部洗浄と片刃交換用引き出し； - 作業者の安全を確保する凹型ブレードとガード； - ...

ストレートブレード、ニッパー用、サイズ5 15°ブレード、ニッパー用、サイズ5 40°ブレード、ニッパー用、サイズ5 ロングストレートブレード、ニッパー用、サイズ10 15°ロングブレード、ニッパー用、サイズ10 40°ロングブレード、ニッパー用、サイズ10 ストレートブレード、ニッパー用、サイズ20 15°ブレード、ニッパー用、サイズ20 40°ブレード、ニッパー用、サイズ20 ロングストレートブレード、ニッパー用、サイズ20

最大切断高さ: 100 mm

... ポラールDCシステムダイカッターは、ポラールラベルシステム一式の中心です。 自動裁断機AC 25とBDシングルヘッドバンダーの間に統合されたこのダイカッターは、直角に制限されない自由なデザインの製品を作ることができます。 システムダイカッターPOLAR DCは、パンクチャーの原理を採用しており、一般的なラベル用紙すべてに適しています。 - OnePunchRegister（ワンパンチレジスター）により、わずか1パックでカッティングダイを印刷イメージに合わせて配置することができます。 - ...

... ポラールDCCシステムダイカッターは、ポラールラベルシステム一式を構成する主要製品で、荷重をかけて圧縮できる柔らかい素材を型抜きします。 このダイカッターは反圧力を使用するため、プラスチック、金属箔、大きなラベル形状などの特殊素材に特に適しています。 究極の型抜き精度と均一な品質 -実際の型抜きが行われる前に、スタックの四方を揃えてプレスするため、究極の型抜き精度が得られます。 -実際の型抜き工程が始まる前に、型抜き圧力がすでに蓄積されているため、生産工程全体で均一な品質が保証されます。 -機械外のオルタネートフレームシステムにより、金型のセットアップが容易。 -機械内での抜き型の電動精密調整により、準備時間が短縮される。 -スタックがスタンピングパンチとカウンタープレッシャープランジャーピストンの間にロックされたままなので、材料のロスが最小限に抑えられる。 ...

... 極ラベルシステムSC-25は、切断において非常に効率的で正確です。 2 つのストリップを同時に処理し、60 分でバンド化された最大 1,560 パックのパフォーマンスの新しい寸法を取得するのに役立ちます。 これは、特に最小サイズのラベルの工業製造のためのモジュラーシステムとして設計されています。 まず第一に、POLAR高速カッターは、ラベル材をインラインまたはオフラインでストリップにカットします。 仕上げは、ラベルシステムSC-25の中心コンポーネントである自動カッター極オートカット25で行われます。 ...

圧力能力: 150 kN
ストローク: 250 mm
台幅: 550, 500 mm

... 当社の150トン生産プレスは、スタンピング、型抜き、深絞り、成形に適しています。この油圧プレスは、自動化された生産ラインにも組み込むことができます。 特徴 剛性の高い堅牢な機械フレーム T溝付き上下テーブル 上テーブルの完璧なアライメントのための4つの円筒形ラテラルガイド ピストンストロークはエンドストロークスイッチで調整可能 手動/半自動/自動運転選択装置 1速/2速切替スイッチ 圧力スイッチと圧力計 オプションアクセサリー PLC SIEMENSモデルSIMATIC ...

圧力能力: 100 tf
ストローク: 260 mm
台幅: 480 mm

... この油圧Cフレームプレス100トンはヨーロッパ製です。切断、パンチング、スタンピングなどの金属加工に適しています。電子NCコントローラーでピストンストロークを調整できます。この制御システムにより、ピストンストロークの位置を0.1 mmの精度で設定することが可能です。加圧下でプレスを最下位置に保持する必要がある場合、この保持時間を0～2秒の間で簡単に調整できます。 当社の100トンCフレームプレスには、手動と半自動の2つの作業モードがあります。テーブルにはT溝と中央の穴があり、パンチ作業で出た屑はこの穴から回収トレイに自由に落ちることができます。スピードとプレス力の調整は、油圧調整バルブで行います。さらに、このプレスにはマノメーターも装備されています。 特徴 NC制御によるピストンストロークの設定 手動または半自動運転用セレクター 流量調整バルブと圧力調整バルブ 圧力マノメーター内蔵 さまざまな工具をピストンに取り付け可能 ...

圧力能力: 50 tf
ストローク: 480 mm
台幅: 450, 280 mm

... 当社の50トン生産プレスは、スタンピング、型抜き、深絞り、成形に適しています。この油圧プレスは、自動化された生産ラインにも組み込むことができます。 この油圧プレスは、T溝付きの機械化された下テーブルと上テーブルを装備しています。上テーブルの完璧なアライメントを保証するために、円筒形の横ガイドが設置されています。さらに、NC制御により、圧力、ピストンストローク、保持時間をデジタル設定し、最大100種類の作業サイクルを保存できます。フットペダルによる操作 私たちはこの堅牢な生産プレスをヨーロッパで生産しています。最新のCE規格に準拠し、高品質を保証します！ 特徴 堅牢な機械フレーム T溝付き上下テーブル 上テーブルを完璧にアライメントする円筒形ラテラルガイド 調整可能なピストンストローク 手動/半自動/自動運転選択装置 1速/2速切替スイッチ 圧力スイッチと圧力計 ...

... サーボ8軸CNCアルミプロファイル加工・切断センタALCOR - II Cは、プロファイルの切断、フライス加工、ドレンチャンネルオープニング、パンチング加工、マーキング加工をオールインワンで行うために開発されました。ALCOR - II Cは、個別に作動するユニットにより、短時間で最大の効率を発揮するように設計されています。 ...

X軸移動距離: 480 mm - 5,050 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
全長: 8,717 mm

... 600 mm の鋸刃を備えた 3 軸サーボ制御ダブルヘッド フロントブレードソー GEMINI - VI は、さまざまな角度と厚さのアルミニウムおよび PVC 形状材の切断に最適です。GEMINI - VIは、幅広のプロファイルを切断するために設計されており、-22.5°から45°の間の任意の角度でサーボ制御によるヘッドの迅速な自動位置決めを提供します。 ダブルヘッドGEMINI - VIは、480 mmから5050 mmまでのプロファイル長さの同時切断を可能にし、5050 ...

X軸移動距離: 450 mm - 6,000 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
全長: 9,040 mm

... 3軸サーボ制御ラジアルダブルヘッドラジアルソーGEMINI - Xは、様々な角度と厚さのアルミニウムやPVCプロファイルの切断に最適です。 GEMINI - Xは、より大きな形状の切断用に設計されています。30°～90°の任意の角度で、サーボ制御によるヘッドの迅速な自動位置決めが可能です。 ダブルヘッドのGEMINI - Xは、450 mmから6000 mmまでのプロファイルの同時切断を可能にし、6000 mm以上のプロファイルの切断の障壁を取り除きます。 GEMINI ...

パイプ径: 219 mm - 324 mm

パイプ径: 273 mm - 406 mm

圧力能力: 4,000 kN - 24,000 kN
速度(ストローク/分): 25, 30 p/min
ストローク: 600, 800 mm

自動車板金部品の引き延ばし、成形、ブランキング、パンチング、切り欠きなどがSDEモデル最大の特徴です。現代の自動車産業で使用されている軽量化高テンション鋼板の趨勢とアプリケーションの需要にマッチし、そのニーズに応えます。連続金型を振り子曲線モードと組み合わせると生産能力は約2倍となり、50%以上のエネルギーが節約できる。 説明 ハイトルクサーボ駆動・伝達系を搭載し、直感的な操作方式を備えます。簡単な設定で、生産ラインに素早く導入可能です。超ハイテン材加工に最適化した機種です。 3 ...

圧力能力: 250 kN - 3,000 kN
速度(ストローク/分): 20 p/min - 110 p/min
ストローク: 35 mm - 280 mm

一般に小型、単工程の薄い鋼板および連続金型部品のブランキング、パンチング、ベンディング、成形作業に使用します。 説明 高寿命、低騒音の湿式クラッチを採用。 高剛性のフレーム設計。 精密な駆動部により振動と騒音を抑制。 優れた電気回路設計により、自動化設備との組み合わせが容易。 人間工学を考慮したユーザーフレンドリーな設計により、作業しやすい環境を実現、システムにも保護設計を採用し、安全プレス基準を満たす。 電動グリース自動潤滑システムにより安定運転を確保。

圧力能力: 4,000 kN - 24,000 kN
速度(ストローク/分): 50, 74, 72 p/min
ストローク: 350, 400 mm

自動車板金部品の引き延ばし、成形、ブランキング、パンチング、切り欠きなどがSDGモデル最大の特徴です。現代の自動車産業で使用されている軽量化高テンション鋼板の趨勢とアプリケーションの需要にマッチし、そのニーズに応えます。連続金型を振り子曲線モードと組み合わせると生産能力は約2倍となり、50%以上のエネルギーが節約できる。 説明 ハイトルクサーボ駆動・伝達系を搭載し、直感的な操作方式を備えます。簡単な設定で、生産ラインに素早く導入可能です。 超ハイテン材加工に最適化した機種です。 3 ...

... HAUNI Omnisliceは、ほぐし調整前のタバコ俵をスライスカットする。ナイフは2台の電気駆動装置によってベールを垂直に貫通する。ベールはその後、プッシャーでナイフの下に運ばれる。各ベールの正確な長さが測定され、それを計算することで、コンディショニング・シリンダーへの一貫した均一な供給のために、各スライスが同じ厚さを持つことが保証されます。固定カウンターナイフが切断順序を補助し、特に圧縮率の高いタバコやリコンに適切なスライスを保証します。カッティングテーブルが空気圧で前進した後、スライスはスライドによって下流の計量ベルト上にソフトに置かれます。出口側のカウンターホルダーは、スライスがコンベヤーベルト上に無秩序に落下するのを防ぎ、隙間のない連続的なマスフローを確保します。質量フローは、HAUNI ...

... 以下は、HAUNI GTC 400に関する最新PDFの詳細に基づいて、SEOに最適化された簡潔な文章です： ケルバーのHAUNI GTC 400のご紹介：シーシャなどのタバコカッティングに革命を起こす ケルバーの革新的なエントリーレベルのタバコカッターであるHAUNI GTC 400は、シーシャ、チューインガム、スヌース、ビディタバコ加工の業界標準を変革します。この多用途カッターは、葉、茎からリコンまで、様々な種類のタバコを比類のない効率で処理できるように設計されており、粉の発生を最小限に抑え、最大の収穫量を確保します。 HAUNI ...

... Mecasonicは、食品、繊維、空気圧機器産業において、切断作業のパフォーマンスと品質を向上させる効果的な切断ツールを提供しています。 説明 シンプルな原理：振動する刃先（ソノトロード）は、ニーズに応じて振幅（30～100 µ）と周波数（20または30 MHz）でプログラムされます。105g以上の加速度を発生させ、様々な製品を上下運動で切断します。 スライシングは、チーズ、キッシュ、ペストリー、ヌガー、パテ、ピザ、サンドイッチ、コールドカットやソーセージ、フォアグラ、生鮮品や冷凍品などのほか、全体的なテクスチャーの中にビットが残るような製品（ナッツ、ピスタチオ、オリーブ、レーズンなど）であっても、農業食品業界で迅速、清潔、正確に行われます。 他の製法では見たことのないような許容範囲で、非常にきめ細かく、よく調整されたスライスを得ることができます！ 崩壊がなく、製品ロスが非常に少なく、高い生産性を実現します。 スライサーに最適な装置です。 この超音波材料は、食品、繊維、空気圧の要件を満たし、生産ラインや特殊な機械に完璧に組み込むことができます。 また、多軸ロボットの先端に超音波切断ヘッドを追加することもできます。 特徴 - ...

パイプ径: 2 in

肉厚の産業用ホースをバターのように切断するのは、たとえ金属製のインサートが入っていなくても容易ではない。 UNIFLEXは、空気圧で作動するカミソリのような切れ味の特殊な切断機を開発しました。 ギロチンは、直径2インチまでのホースを非常に素早く、簡単に、きれいに切断します。 安全性、労働衛生、人間工学といったテーマがユニフレックスで軽視されていないことは言うまでもない。

重量: 8 kg

... UNIFLEXのホース切断機は、何十年もの間、最高の精度と堅牢性の代名詞とされてきました。頑丈でコンパクトに作られたツールは、質的に申し分のない切断機能を備えていることが特徴です。クリーンで頑丈、そして安全に使用できる。この切断機は、私たちが品質と革新性として要求する、実績あるUNIFLEXの特徴をすべて兼ね備えています。 より高い品質による長寿命化 ユニークな駆動モーター ダブルベアリング 振動減衰のための大規模な設計 廃棄物の削減、切断回数の増加 汚染の低減 より速く、よりまっすぐな切断 高品質スチールナイフ ドイツで開発された耐久性の高いスチール製刃物で、ランニングコストを低減 コンパクトな設計 どんな作業場にも置ける オンサイトサービスに最適 エコラインバージョン 同品質のエントリーモデル CE規格適合 エンジンブレーキ ナイフガード ...