粉砕機

... 概要
MicroMedia Invicta は、改良された処理ユニット設計と新しいビード（研磨珠）分離システムを組み合わせた湿式研削用のビードミルです。工場床面積は変わらずにエネルギー効率の向上、処理能力の増加、および流量の改善を実現します。

主な利点

• 生産性：最大 +50% — 処理ユニットの再設計とビード分離の改善により、単位時間当たりの処理量が増加します。
• エネルギー効率：約 −25% — 最適化された処理ジオメトリにより、同等の粒度を得るためのエネルギーを削減します。
• 流量能力：約

...

... 概要
Arrakis（MRRK）は、同一原料の高処理量研削に対応する4ローラーおよび8ローラーミルです。安定した製品供給、簡素な設置、直感的な操作を目的に設計されています。

主な利点

• 迅速で簡単な設置：MDDKと同じ据付面積を採用し、ワン・トゥ・ワンの交換が可能。給料ローラを主ローラに接続することで追加の駆動やインバータが不要となります。
• 安定した高効率：ロードセル（荷重センサ）により全研削面で安定した供給を実現。直感的な操作インターフェースは複数のデバイスからアクセス可能。最新世代のスクレーパーが製品衛生を向上させ、作業者介入を低減します。
• 長寿命設計：高い振動吸収性を持つ堅牢な鋳造フレームと荷重支持構造。特許取得の研削ギャップ調整により、長期にわたる剛性と安定性を維持します。

注目機能
簡単な清掃と保守
クイックリリース機能を備えた給料モジュールと、大開口のメンテナンスフラップにより製品の迅速な排出が可能です。自動給料ゲート閉鎖により、停止時のローラ間への製品の流下を防ぎ、清掃作業を簡素化します。

スクレーピングの再定義
最新世代の合成スクレーパーはデッドスポットや製品蓄積を排除します。自己調整式ナイフスクレーパーは最適位置を維持し、連続運転時でも優れたスクレーピング性能を提供します。

シンプルさを重視
直感的な操作インターフェースと、主要な稼働パラメータを表示するオプションのタッチスクリーン制御ユニット。安全なリモートアクセスによりモバイル機器からの監視・制御が可能です。

その他の特徴

• 稼働中の安全な点検と流体力学的最適化のためのパンチング側板。
• サンプリングのためのアクセスを確保しつつ可動部から作業者を保護する給料ユニットの安全グリル。
• 異物侵入によるローラ損傷を防ぐ異物保護。

関連する自動化とソフトウェア

• Mercury

...

... 概要 Viseconomicシリーズは、高粘度製品を温度制御下で高スループットに処理するために設計されたビーズミルです。ピン型処理室と動的ギャップ分離により、安定した流量とビーズの圧縮低減を実現します。操作性とメンテナンス性に配慮した設計です。

主な利点

• 温度敏感な製品への対応：ローターおよび内張りの冷却、強化冷却用のセラミック内張りオプションにより正確な温度管理が可能です。
• 人間工学に基づくメンテナンス性：作業高さに配置された処理室、着脱可能な内張り、ローラ付き台車に搭載されたステーターによる迅速な取り扱い。
• 高流量と詰まり防止：ピン型処理室と動的ギャップ分離により、非常に高い粘度でも高流量を維持し、ビーズの凝集や詰まりを防ぎます。

製品特長 ...

回転速度: 2,000 rpm - 24,000 rpm
流量: 15 kg/h
モータ力: 1,100 W - 2,700 W

... FRITSCH、衝撃粉砕と切断粉砕を1台に統合

FRITSCHはP-14により、衝撃、せん断、切断による粒子径低減を1台で実現するオールインワンソリューションを開発しました。現在、市場において衝撃原理に基づくローターミルとして、わずかな簡単な手順でカッティングミルへ変換できる唯一の装置です。これによりFRITSCHは、2種類の試料前処理装置を1つのコンパクトなソリューションとして提供する初のメーカーとなり、両方の用途において卓越した性能と高い効率を実現しています。これは、多種多様な試料を処理する企業にとって特に魅力的であり、設備投資の削減にもつながります。この高効率ローターミルは現在、市場で販売されています。

P-14は毎分24,000回転の回転速度により、1時間あたり15リットルを超える処理能力を実現します。これにより、このラボ用装置は多種多様な材料を極めて迅速に処理することができます。さらに、FRITSCHサイクロンと組み合わせることで、熱に敏感な材料、静電気を帯びやすい材料、あるいは非常に軽量な材料の粉砕も可能です。モーターとは独立して作動する専用冷却ファンが、粉砕前・粉砕中・粉砕後に冷却を行い、アクティブエア冷却を実現します。この機能により、エッセンシャルオイルのような温度に敏感な物質でも、連続粉砕時に長時間の冷却を必要とせず、成分の損失を最小限に抑えながら保持することができます。さらに、ローター近傍に配置されたセンサーがシステム温度を継続的に測定し、そのデータはいつでもディスプレイ上でグラフィカルに確認できます。現在のシステム負荷も同時に表示されます。これにより、ユーザーは粉砕プロセス全体を完全に管理でき、サンプルシリーズ全体を常に同一条件下で処理することが可能になります。

P-14は、わずかな手順で交換可能な粉砕部品により、幅広い要求に容易に対応できます。衝撃ローターを使用することで、石灰石から穀物まで、軟質から中硬質の脆性材料を容易に粉砕できます。一方、カッティングセットは、繊維、合成樹脂、ポリエステルなど、軟質から靭性の高い材料や繊維質材料の粗粉砕および微粉砕に適しています。粉体塗料、特殊プラスチック、残留水分を含む試料など、特にデリケートな材料向けには、追加のインパクトバーも用意されています。さらに、各粉砕セット部品を識別する特許取得済みの検知システムと、それに連動したメニューガイドにより、操作ミスを防止し、異なる試料要件に対しても安全で明確かつスムーズな操作を実現します。

主な特長一覧

• 衝撃粉砕と切断粉砕を1台で実現
• 24,000

...

回転速度: 800, 1,600 rpm

... フリッチュ 遊星ボールミル - ルーティンワークに最適な高性能ボールミル 遊星ボールミルP-5プレミアムは、硬質、中硬質、軟質、脆い試料や湿った試料の湿式・乾式粉砕に最適です。 作業原理 遊星原理による粉砕 粉砕は、主に粉砕ボールの高エネルギーの衝撃によって行われ、一部は粉砕ボールと粉砕ボウルの壁面との摩擦によって行われます。これを達成するために、粉砕される材料と粉砕ボールを含む粉砕ボウルは、反対方向に回転するメインディスク上で自軸の周りを回転します。ある速度に達すると、遠心力によって被粉砕試料と粉砕ボールは粉砕ボウルの内壁から跳ね返り、極めて高速でボウルを斜めに横切り、ボウルの反対側の壁面で被粉砕試料に衝突する。この過程で、粉砕ボウルはメインディスクの2倍の速度に達します。 2.2 ...

回転速度: 300 rpm - 3,000 rpm
流量: 60 kg/h

... 微粉砕のための可変300 - 3000 rpm 300～3000 rpmの間で、100rpm単位で回転数を調整できるので、幅広い試料に対応できます。最大トルク30 Nmの高速ユニバーサルカッティングミルP-19は、乾燥した軟質から中硬質の試料や繊維質の試料、プラスチックを、最大フィードサイズ70 x 80 mm、最大処理量60 l/hで、信頼性の高い再現性で粉砕します。特別な利点があります：ストロー、フィルム、その他類似の材料は、追加の前処理なしに全長まで投入できます。P-19はRoHS試験にも最適です。P-19はクリーン設計のため、洗浄が簡単で、二次汚染を防ぎます。 独自の粉砕室形状 試料は、ローターの刃先と粉砕室の固定ナイフの間で、ハサミの切断原理に従って、希望の最終粒度になるまで粉砕されます。独自の粉砕室形状粉砕室は、ローターと固定刃の間のデッドスペースを最小限に抑え、漸進的な切断形状に設計されています。試料は粉砕中に絶えず移動し、どこにも沈殿しません。特殊なエアフローと相まって、滞留のない迅速な運転と、残留物のない迅速な洗浄を可能にしています。 フライホイールマスによる走行安定性 ユニバーサルカッティングミルP-19は、駆動トルクを安定させるためにフライホイールマスを装備しています。 ...

粒子径: 40 µm
回転速度: 6,000 rpm - 23,000 rpm
本体重量: 38 kg

... ロータミルは軟質から中硬質、また繊維質の試料を迅速に粉砕します。 超遠心粉砕機ZM300は、6,000～23,000rpmの可変速により、短時間で試料に優しく、分析に適した試料調製が可能です。 温度のモニタリングが可能で、長時間の粉砕や大量の試料を粉砕する場合でも、高い再現性を維持することが出来ます。 豊富なアクセサリから様々な試料に最適なものをお選びいただけます。 食品・飼料粉砕に最適 高速回転するロータと外周のリング状のスクリーンにより瞬時に試料を粉砕 スクリーン付近のカセット蓋の温度測定による温度のモニタリング 特許取得のカセット（試料受器、蓋）によるロスの少ない試料回収と高い清掃性 600ml相当の試料を処理可能な大容量カセット（オプション） スクリーンの目開き ...

回転速度: 2,000 rpm - 10,000 rpm
モータ力: 1,000 W
長さ: 392 mm

... 新しいグラインドミックスGM200は食品や飼料の粉砕とホモジナイジングに理想的な粉砕機です。最大0.7リットルの試料を迅速に、再現性の高い粉砕が可能です。 鋭利で頑強な2枚の刃と、強力なモーターで、乾燥した試料や、柔らかいもの、中硬質な試料だけでなく、水分や油分を多く含んだ試料も、理想的に粉砕、混合します。 豊富な蓋と試料容器でそれぞれのアプリケーションに適した粉砕ができます。グラインドミックスGM200は実験分析レベルの高度な要求に対応することができます。 一般的な家庭用ミキサーでは得られない、優れた粉砕結果が得られます。 食品業界のスタンダード 瞬時に試料をホモジナイズ 予備粉砕と微粉砕を一台で実現 回転数は通常最大10,000rpmで一瞬回転数を14,000rpmまで上昇させるブースター機能を搭載。繊維の強い試料やタフな試料に最適です。 投入試料量は最大 ...

粒子径: 1 mm - 8 mm
回転速度: 180 rpm - 1,800 rpm
モータ力: 165 W

... ミキサーミルMM400は、先代の登場から15年の時を経てモデルチェンジした。20mlまでの少量の試料を乾式・湿式・凍結で粉砕を行える汎用性の高いボールミルです。試料や懸濁液を30Hzの周波数で数秒以内に混合・ホモジナイズし、短時間での粉砕が可能です。 コンパクトな卓上型で、従来のホモジナイザー処理だけでなく、DNA/RNAやタンパク質抽出のための細胞破砕にも適しています。最大99時間という長い粉砕時間が可能になりメカノケミストリーなどの研究用途にも幅広く対応できます。 MM 500 NANOとMM ...

流量: 300 kg/h - 3,000 kg/h
モータ力: 12.5 kW
長さ: 1,560 mm

... グイデッティのPMGシリーズ産業用プリシュレッダーは、リサイクルの初期段階における材料準備のための堅牢で汎用性の高いソリューションです。高い切断効率と優れた操作柔軟性を確保するために設計され、銅やアルミの電気ケーブル、ラジエーター、非鉄金属、プラスチック、およびその他の材料を処理することができ、生産能力は400～3,000 kg/hです。 電気機械式と油圧式があり、さまざまなプラント構成に容易に適応します。鉄部品を分離するための磁気プーリー付きベルトを装備し、後続の粉砕工程で部品を保護します。 メンテナンスが簡素化され、既存システムへの統合が容易なPMGプレシュレッダーは、産業リサイクルのための信頼性の高い高性能ソリューションを提供します。 シンクロeko、シンクロミル、ワイヤープロシリーズのグイデッティ粉砕機やラインMRP®システムと互換性があり、完全で高性能なプラントへの最適な統合を保証します。 ...

流量: 300 kg/h - 3,000 kg/h
モータ力: 38.5 kW
長さ: 2,110 mm

... グイデッティのPMGシリーズ産業用プリシュレッダーは、リサイクルの初期段階における材料準備のための堅牢で汎用性の高いソリューションです。高い切断効率と優れた操作柔軟性を確保するために設計され、銅やアルミの電気ケーブル、ラジエーター、非鉄金属、プラスチック、およびその他の材料を処理することができ、生産能力は400～3,000 kg/hです。 電気機械式と油圧式があり、さまざまなプラント構成に容易に適応します。鉄部品を分離するための磁気プーリー付きベルトを装備し、後続の粉砕工程で部品を保護します。 メンテナンスが簡素化され、既存システムへの統合が容易なPMGプレシュレッダーは、産業リサイクルのための信頼性の高い高性能ソリューションを提供します。 シンクロeko、シンクロミル、ワイヤープロシリーズのグイデッティ粉砕機やラインMRP®システムと互換性があり、完全で高性能なプラントへの最適な統合を保証します。 ...

流量: 300 kg/h - 3,000 kg/h
モータ力: 78 kW
長さ: 2,100, 3,560 mm

... グイデッティのPMGシリーズ産業用プリシュレッダーは、リサイクルの初期段階における材料準備のための堅牢で汎用性の高いソリューションです。高い切断効率と優れた操作柔軟性を確保するために設計され、銅やアルミの電気ケーブル、ラジエーター、非鉄金属、プラスチック、およびその他の材料を処理することができ、生産能力は400～3,000 kg/hです。 電気機械式と油圧式があり、さまざまなプラント構成に容易に適応します。鉄部品を分離するための磁気プーリー付きベルトを装備し、後続の粉砕工程で部品を保護します。 メンテナンスが簡素化され、既存システムへの統合が容易なPMGプレシュレッダーは、産業リサイクルのための信頼性の高い高性能ソリューションを提供します。 シンクロeko、シンクロミル、ワイヤープロシリーズのグイデッティ粉砕機やラインMRP®システムと互換性があり、完全で高性能なプラントへの最適な統合を保証します。 ...

モータ力: 2, 4, 3, 6 kW
本体重量: 250, 340 kg

... 砕機DLPは、サイロ、ビンまたはホッパーから排出されたバルク原料で、砕けやすいかたまりを粉砕することを目的に設計された、効率的かつ経済的な機械です。 粉砕機DLPは、上下フランジ取合いの角型フレームボディ構造で、チョッパー刃がセットされたシャフトが水平方向に2本並び回転します。グリッドスクリーンも内臓されており、刃間の隙間を最小にします。軸シールは調整可能タイプを採用しております 粉砕機DLPは固結した原料を粉砕する理想の機器です。多数のチョッパー刃がセットされた2本のシャフトが回転し固結した製品を崩します。 -2種類のサイズを用意：25 ...

流量: 2 kg/h - 80 kg/h

... 製品概要
DUSTFIX EASY-ACCESS は、工業用の粉塵の排出、調整、処理を連続運転で行うために設計されたダストコンディショナーです。SINT 製ライナー付きチューブハウジング、供給スクリュー兼混合ローター、短い滞留時間により、ベルトコンベヤやオープントラックへの粉塵のない排出を実現します。

構造と設計
炭素鋼製のチューブハウジングに SINT エンジニアリングポリマーライナーを施し、供給スクリューと混合シャフトを一体化したローター、垂直インレット（回転可能なフランジ）、SINT ...

本体重量: 9 kg - 40 kg

... ランプ粉砕バルブは、生産工程内や保管中に凝集し、塊を形成する材料を安全でスムーズに解砕します。この機器は、中高硬度の塊に対しても優しく粉砕する設計です。 この機器は、両側フランジ付きのシリンダー形状で、本体側部の電気モーターにより駆動する格子状の粉砕ツールを内蔵しています。葉採用のブレードと講師は、被搬送物の性質とご希望の大きさに合わせるため、取り外しが可能です。 ランプ粉砕バルブは、凝集物を含む固体を粉砕し、次工程に流します。ランプ粉砕バルブLBCは、雪玉の様な材料の粉砕に適しております。砂糖、塩、シリカ、ケミカル、食品など、吸湿性を有し、圧力で圧縮される物質の粉砕には特に適しております。ランプ粉砕バルブLBCは、ドラム、貯蔵タンク、スクリューコンベアの充填や出を促す機器として、充填や排出口付近のパイプに設置します。 -丸型フランジ取り合い -単軸構造 -交換可能なブレード -分解と清掃の簡易性 -粒子を劣化させない分塊 -製品の品質向上 -製品の流動性を改善 -エネルギー効率の向上 -費用対効果のあるオペレーション ...

... 当社の粉砕ローラーミルは、天然の食品および飼料混合物の粉砕に使用されます。2本の逆回転するローラーがそれぞれの製品を粉砕し、微粉の含有量を抑えた微細な粒子を生成します。 動物の栄養管理を成功させるには、飼料の構造が重要です。当社の粉砕ローラーミルは、均一で高品質な飼料構造を得るために使用されます。 そのローラーは飼料を小さく均一な粒子に砕くため、粉状の製品ではなく粗粒の顆粒が生成されます。 逆回転する粉砕ローラーには「鋭角対鋭角」の波形加工が施されており、回転速度が異なるため、単なる破砕効果ではなく切断効果が得られます。 ...

流量: 200 kg/h - 40,000 kg/h

... 概要
木片、木くず、木屑およびその他の塊状バイオマス（例：バイオガス基材）は、KAHLのパン型粉砕機で粉砕できます。本機は表面状態、形状、含水率が異なるバイオマスに対応するよう設計されており、木材製品の前処理（ペレットプラントなど）に適しています。

主な特長

• パン型ローラーによる破砕と粉砕の複合効果
• 処理能力：数百kg/hから40 t/h以上までのレンジ
• 最小限のエネルギー消費を考慮した設計
• 静音運転で設置面積が小さい
• 通常、集じん装置、サイクロン、フィルター、排気設備なしでの運転が可能
• 通常条件下での木片粉砕におけるATEX問題は発生しない

処理および運転の詳細
湿式粉砕はG30およびG50の木片に適しています。パン型粉砕機は木材や他のバイオマスに見られる高い含水率に耐性があります。必要に応じて、供給材料は従来のハンマーミルで前処理（前粉砕）できます。

用途

• 木片、木くず、木屑の粉砕
• 塊状バイオマスおよびバイオガス基材の処理
• 木材・バイオマスペレットプラントや後工程のための材料準備

技術仕様

• 適用材料：木片、木くず、木屑、塊状バイオマス（例：バイオガス基材）
• 処理能力：数百kg/hから>40

...

... KAHL社のクラムラーは、スムーズな運転と摩耗の少なさという特徴があります。このクラムラーの利点は、動物による飼料の最適な消化吸収にあることは明らかです。 KAHL社のクラムラーは、飼料業界、より正確には配合飼料業界において、ペレットや粗粒製品の粉砕に使用されています。 完成品は砕かれたり、砕けたりした状態になります。砕き処理は、波形ローラーと異なる回転速度によって行われます。これにより、微粉の発生量はごくわずかであり、篩分け後にプレス機に戻すことができます。さらに、バネの予圧を変更することで、粒子径の範囲を調整することが可能です。 クラムラーのローラーは、平らなベースフレームに取り付けられています。これにより、既存のプラントへの問題のない設置が可能になるだけでなく、ダブルクラムラーへの拡張も容易になります。 ペレットは、クーラーの排出装置または追加の供給装置を介してクラムブラーに供給されます。オプションの供給装置には、直結駆動式の供給ローラーと調整可能な供給フラップが装備されています。駆動装置はクラムブラーのものと変わりません。これも左側または右側のいずれかに配置されます。 ...

流量: 6 t/h - 350 t/h
モータ力: 75 kW - 3,300 kW
長さ: 2,400 mm - 7,200 mm

... WTMインテリジェント竪型ミルは、鉱物の高効率解離に専念し、ユーザーに省エネ、消費削減、品質向上、効率向上のソリューションを提供し、鉱物の最大モノマー解離を実現し、品質向上と効率向上のための強固な基盤を築く、 近年、高品位鉱石の継続的な消費に伴い、粗悪、微細、雑多な鉱物の特徴が顕著になってきており、低品位鉱石や耐火性鉱石の選別と処理は、鉱業における研究開発の主要な方向となっている。WTMインテリジェント竪型ミルは、鉱物の高効率解離に専念し、ユーザーに省エネ、消費削減、品質向上、効率向上のソリューションを提供し、鉱物の最大モノマー解離を実現し、品質向上と効率向上のための強固な基盤を築く。 製品特性の利点 * ...

流量: 30 t/h - 7,400 t/h
モータ力: 45 kW - 7,000 kW

... 近年、高品位鉱石の継続的な消費に伴い、貧鉱、微鉱、雑鉱の特徴が顕著になり、低品位鉱石や難鉱の選別と処理が鉱業における研究開発の主要な方向となっています。WGM高圧粉砕ロールは、高効率の鉱物分解技術の開発と応用に取り組んでおり、省エネ、消費量の削減、品質の向上、効率の向上を実現するシステムソリューションをユーザーに提供することを目指しています。高圧粉砕ロールを核とした鉱物の積層粉砕技術により、粉砕を粉砕に置き換え、早期の投入を可能にし、省エネと消費削減の目標を達成することができます。 製品特性 メリット * ...

粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 0 kg/h - 12,000 kg/h

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル：圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h

... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル：原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...

流量: 0 t/h - 11 t/h

... 製品の粒度制御は柔軟で、特殊な設計を採用し、騒音と排ガスを低減します。自動制御、操作が簡単。投資規模によって、個人化したカスタマイズ方式を提供し、付加価値サービスを提供する。 炭酸カルシウム（方解石、大理石、石灰石、チョーク）、石英、ジルコン、パイライト、バライト、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、スーパーファインセメント、スラグ、鉄鋼スラグなどに広く使用されています。 機械の利点 ボールミルは、理想的な粉砕の細かさを達成するために粉砕媒体の特別な設計と適切な割合を採用しています； スラブ式粉砕尾部は排出し、排出はスムーズで、シリンダーは冷却する必要がない； ボール ...

回転速度: 28,000 rpm
モータ力: 160 W
高さ: 240 mm

... 2種類の粉砕方法がある新型バッチミル： 硬くて脆い、または弾力性のない試料の粉砕には高品質ステンレス製カッターを使用します。A 11.1シングルカッターは本体に標準装備されており、モース硬度6までの試料に適しています。軟らかい、繊維質の試料には、A 11.2カッターブレードを使用。A 11.3高硬度ハンマー式カッターはモース硬度9までの試料に適しています。 －ドライアイスや液体窒素を使用して試料を脆くすると、応用範囲が広がります －標準装備の粉砕容器は有効容量が80mlで、材質にはPTFE、強化ガラスファイバー)とステンレス(SUS ...

回転速度: 20,000 rpm
幅: 170 mm
高さ: 350 mm

... 硬くて脆い試料を、損失少なく乾式で2種類の粉砕方法がある新型バッチミル： • －粉砕チャンバーは二重壁で2つのホースアダプターから水を通して冷却が可能です • －粉砕チャンバーとカッターは取り外し可能・2つの粉砕チャンバーを交互に1つのモーターで稼動することができます • －M 21カッターは標準装備 ...

回転速度: 400 rpm - 8,000 rpm
音圧レベル: 50 dB
長さ: 178 mm

... 分析前の錠剤の破砕と溶解： 公式コンペンディア［米国薬局方 (USP 905)、欧州薬局方 (PhEur 2.9.40)など］に記載される薬局方試験のように、製薬業界における多くの標準化試験手順では、分析前の第一段階として錠剤の破砕と溶解が要求されます。試料の準備には、試料バッチ間のクロスコンタミネーションの防止、洗浄の手間、微量試料などの課題があります。 UTTD control Pharma Solutionは、IKAの製品専門家が、これらの課題を克服するために特別に開発したものです。 このパッケージには、強力なULTRA-TURRAX® ...

回転速度: max 30000.0 rpm

... また、製品や用途によって、実験室規模での研削技術も異なります。簡単な研削工具の交換で、この小型ラボラトリーミルは作業に適したものになります! コンデュックス®60は、様々な製品・微粉末の乾式粉砕が可能な高速インパクトミルです。 多様な粉砕ツールが用意されているため、用途や作業領域に応じて「万能」に使用することができます。もちろん、製品の特性や要求が変化した場合にも、粉砕ツールは変更可能です。 ユニバーサルミルは、ピンミル、ブラストミル、ウイングビーターミルとして使用することができます。 - ...

流量: 5 kg/h - 14,000 kg/h
モータ力: 3 kW - 400 kW

... 当社は、粉砕技術における実力と、厳しいお客様のご要望にお応えする能力を備えています。バスケットミル、ピンミル、循環ミル、通過ミルを提供できるのは当社だけです。 当社は40年以上にわたって横型ディスクミルを製造しており、現在4,200台以上が世界中で使用されています。1リットルから15,000リットルまで、3kWから4000kWまで製造できる世界で唯一のメーカーです。 新しいディスク形状TetraNex®/TetraNex® Plusの導入により、粉砕システムの大幅な効率向上が達成されました。現在、研削システムは再び改良されています。アイデアと特許に彩られたこの長い歴史の中で、Discusインテンシブローターは新たなマイルストーンを打ち立てました。 最高の生産性 - ...

... 直径0.3mmから3mmまでの多種多様な粉砕メディアを使用し、あらゆる粘度とほとんどの製品に対応するこの技術により、最高の製品品質とナノメートル領域までの微粉砕が達成されます。密閉式横型アジテータービーズミルは、最高の製品処理量を実現するために設計され、非常に高い粉砕強度を持つペグ粉砕システムを備えています。 Zeta®粉砕システムは、あらゆる面でユーザーフレンドリーで、メンテナンスが少なく、信頼性の高い粉砕システムです。アジテーターミルの構造設計から始めると、すでに多くの利点があります：水平方向は粉砕タンク内の粉砕メディアの均質な充填を保証します。 そのため、製品による粉砕機のスタートアップ性能は問題なく、圧力上昇なしに非常に高い流量を設定することができます。製品排出口は粉砕タンクの底部に直接設置されているため、容易にアクセスできます。運転中、製品はベアリング側の入口から撹拌機内を水平に流れ、タンク底部の溝付きパイプから排出されます。 粉砕が集中する粉砕メディア充填部を通って製品が強制的に搬送されることで、粉砕機内部での均一な負荷が保証される一方、ダイナミックセパレーションシステムが粉砕メディアを確実に粉砕ゾーンに保持します。これにより、粉砕室内で圧力が上昇することなく、極めて高い処理能力を実現し、循環運転やマルチパス運転に理想的な条件を作り出します。正確な温度制御のために、アジテーターミルは最適化された冷却システムを装備しています。冷却可能なアジテーターシャフトもオプションで用意しています。 ...

本体重量: 120, 195 kg

... 研磨システムはシステムを保護します。汎用性のあるM-Ovas®カッティングプレートマセレータにより、不純物によるポンプの損傷を防ぐことができます。個別に調整可能なカッティングプレートは、ポンプなどの後続システムへの実質的な固形物の侵入を防ぎます。バイオガスや廃水プラントでの使用に最適です。不純物は確実に粉砕され、媒体から分離されます。石のような物体は、独立したクリーンアウト口と排水口を備えた一体型セパレーターコンテナから簡単に取り除くことができます。これにより、下流装置の損傷を確実に防止します。粉砕可能な部品は、流れによってカッティングプレートに押し付けられ、回転するカッターヘッドによって粉砕されます。カッティングプレートは、その頑丈さが特徴です。耐摩耗性の特殊合金製で、焼き入れが施され、カッターヘッドとの接触面が細かく研磨されています。スチール製フライスヘッドには、ポジティブフィットの超硬カッティングエッジが装備されています。さらに、カッティングプレートは磨耗した場合に裏返すことができます。素早く簡単に分解できるため、ポンプを最大限に保護しながら、時間とコストを節約できます。 ...

本体重量: 170, 260, 320 kg

... N.Mac®チャンネルツインシャフト粉砕機は、液体媒体中の大きな固体粒子を粉砕し、その革新的なFSIP®コンセプト（Full Service in Place）を印象づけます。排水処理から食品や果物の残渣まで、幅広い用途に最適です。このハウジング設計により、下水道への設置が可能になり、不純物を粉砕することができます。さらに、N.Mac®は革新的なFSIP®コンセプトにより、粉砕機全体を取り外すことなく、完全なメンテナンスと切断装置の交換が可能です。これにより、時間とコストの両方を節約できます。粉砕の度合いに応じて、様々な歯の組み合わせが可能です。モジュール設計により、3枚歯から11枚歯までの様々なカッターが素早く簡単に交換できます。つまり、破砕の度合いを自分で簡単に決めることができます。頑丈なカッターブロックのさまざまな形状により、さまざまな固形物をスムーズに細断できます。万一、詰まりが発生しても、オプションの回転方向反転制御システムを使用すれば、ユニットを分解することなく詰まりを解消できます。これにより、停止やそれに伴う損傷からシステムを保護します。 ...

本体重量: 220, 780, 360 kg

... お客様のシステムを不純物から守ります：N.Mac®インラインツインシャフトグラインダーは、液体媒体中の大きな粒子や固形粒子を粉砕し、FSIP®コンセプト（Full Service in Place）を実現します。廃水処理、基質からバイオガスプラントの食品や果物の残渣まで、様々な用途に最適です。インラインハウジング設計により、ポンプなどの下流機器を保護するためのパイプラインシステムへの設置が可能です。パイプラインに設置されているにもかかわらず、革新的な設計により、実績のあるFSIP®コンセプトを提供します。つまり、パイプラインから取り外すことなく完全なメンテナンスを行うことができ、時間と関連コストを節約できます。破砕の度合いに応じて、多数の歯の組み合わせから選択できます。3枚から11枚の歯が付いたさまざまなブレードデザインは、簡単に交換できるため、破砕の度合いを自分で決めることができます。さらに、固形物を最適に粉砕するために、ユニークな形状の異なるブレードブロックがあります。詰まりが発生した場合は、回転方向を反転させるオプションの制御システムが解決策を提供します。これにより、シュレッダーを分解することなく、切断装置の詰まりを取り除くことができます。 ...

モータ力: 740 W
音圧レベル: 70 dB
長さ: 400 mm

... ボールミルは、結晶性の材料を粉砕したり、乾燥した、あるいは状況によっては湿った材料を混合するために使用されます。ドラムの容量は5リットルです。 ボールは直径30～50mmのステンレス製です。ドラムは蓋で密閉されており、駆動ユニット用のフレームも付属しています。ドラムとボールは水洗いで殺菌できます。ボールミルを使用するには、ドライブサポートが必要です。オプションで、同じサイズのミルを2台同時に使用するための長尺バージョンも用意されています。 ...

... CMは、乾燥した製品を指定の粒子径に均質化し、過大な粒子を所望のサイズに減少させ、凝集体を最初のサイズに戻す粉砕用に設計されています。ローターとスクリーンのクリアランス（0.5mm～3.0mm）を調整するシムセットが付属しています。ローター回転数0～1200 rpmで最大40 kg / hの流量が可能です。安全インターロックにより、怪我を防ぎます。 ...

モータ力: 2 kW
長さ: 832 mm
幅: 965 mm

... 空いたガラス瓶を粉砕して240LTRのビンに入れれば、体積を減らすことができます。事業所内のごみ箱の数を減らすのに最適なソリューションです。粉砕室は完全に密閉されており、粉砕中は安全スイッチによりタイムロックされています。 特徴 毎日・毎週のガラスびん回収の頻度を減らすことができます。 様々なサイズのガラス瓶を粉砕することができます。 圧縮比は5:1です。 140Lと220Lのホイール式ごみ箱に適しています。 ホテル、レストラン、パブ、ナイトクラブ、リサイクルセンターなどに最適です。 設置面積が小さい。 安全で簡単な操作 その他 代替電源 亜鉛メッキ仕上げ。 ...

流量: 40 kg/h - 3,200 kg/h
モータ力: 4, 8, 15 kW

... ジェットミルの開発に着手したときから、私たちには野心的な目標がありました。高品質材料の生産に関する最も重要な課題に応える装置を作りたかったのです。特に、摩擦材の製造や高純度が要求される粉砕工程に最適なミルを世に送り出したいと考えていました。 Comexが提供するジェットミルは、低エネルギーが特徴です。また、最高品質の部品を使用しているため、部品の摩耗が少ないのも特徴です。粉砕室とACX分級機の組み合わせは、プロセスの高精度を保証し、生産性の向上に大きく貢献します。この粉砕機は、粒度分布曲線の形状を変えることができ、2ミクロン（d97の場合）までの細粒の生産が可能です。 Comexジェットミルの仕組み 動的スラリー中でのジェット粉砕の原理を下図に示します。この図は、圧縮空気の流れが粉砕室に入り、粒子を加速している様子を示しています。 粒子の初期速度は非常に小さいです。加速後、粒子は粉砕室の軸方向で超音速に達する。最適な最適条件は、ノズル領域の空気圧が、粒子を十分に巻き込むのに十分高く、かつ質量が流速を阻害しない程度に高すぎないときである。衝突点における最大数の粒子の最高速度が、粉砕機の最適生産性を決定する。 ...

粒子径: 3 µm - 300 µm
モータ力: 370 W

... Comex Group – ノルウェー／ポーランドは、実験室用として、閉回路でエアクラシファイアと連動して動作するボールミルを採用した新しい粉砕システムを開発しました。 本装置は非常にコンパクトで、投入原料の量も少なく、制御ユニットにすべての運転パラメータを記録する完全自動の試験手順を提供します。処理能力は通常、1時間あたり数kgの範囲であり、少量の原料を用いた試験や、さまざまな設定・運転パラメータによる試験において、高い柔軟性を発揮します。 また、本システムは、最大150℃までの所定の処理温度を設定することで、大型粉砕機の条件をシミュレートすることも可能です。さらに、独立した試験作業として、エアクラシファイアとしてシステムを稼働させ、微細分画と粗大分画を分離することも可能です。 ...

長さ: 1,834 mm - 2,334 mm
幅: 1,496, 1,696 mm
高さ: 1,718, 2,258 mm

... 頑丈な鋳造ベースは、ミルの安定した効率的な操作を保証します； 高水準の安全性と衛生管理、原料に接触する部分は食品用ステンレス鋼を使用； スイングアウトフィーディングモジュールの採用により、粉砕物の排出が容易です； 粉砕ローラーの組立てと分解が一体化されているため、迅速なロール交換が可能です； 光電式レベルセンサー、安定した性能、材料特性と環境要因の影響を受けにくい、デジタル制御を実現しやすい； 粉砕ローラーは位置センサーで監視システムを切り離し、材料がない時、ローラーの粉砕を避ける； 研削ローラ速度監視、速度監視センサーによる歯のウェッジベットの動作を監視します。 ...

長さ: 1,870, 2,120 mm
幅: 1,560 mm
高さ: 2,330 mm

... -モーター内蔵で省スペース； -ハイパワー駆動に対応するオフゲージ歯付ベルト； -供給のドアは信号によってサーボ送り装置によって自動的に調整されます 供給ドアは、供給センサーからの信号により、サーボフィーダーにより自動的に調整され、検査セクション内の最適な高さを維持します。 検査セクションの中の最適の高さの在庫を維持し、連続的な製粉プロセスで供給ロールに広がる在庫を保証する； -精密な研削ロールのクリアランス。 信頼できる微調整可能なロック； - 鋼構造製粉工場のために設計された内部空気圧ピックアップ； - ...

長さ: 1,990, 2,240 mm
幅: 1,520 mm
高さ: 2,360, 2,405 mm

... 1回の給餌で2回の製粉を行うため、必要な機械台数、設置スペース、駆動出力を削減できます。 空気の流れを適切に誘導する吸引装置により、粉塵の発生を低減します。 1台のモーターで2組のロール同時に駆動します。 現代の製粉業界における穏やかな製粉に適しており、ふすまの破砕を低減し、製粉温度を抑え、小麦粉の品質を向上させます。 ...

モータ力: 15 kW
長さ: 1,420 mm
幅: 700 mm

... TRMシリーズターボミルは、主に電子基板や電子ケーブルのリサイクルに使用される、効率的な粉砕・粉砕を行う先進の粉砕システムです。電子基板や電子ケーブルに含まれるプラスチックや金属などを微粉砕し、リサイクル可能な原料に生まれ変わらせます。ターボミルは高速回転するローターにより、摩擦力と衝撃力でミクロン単位まで粉砕します。 ...

モータ力: 30 kW
長さ: 1,680 mm
幅: 820 mm

... TRMシリーズターボミルは、主に電子基板や電子ケーブルのリサイクルに使用される、効率的な粉砕・粉砕を行う先進の粉砕システムです。電子基板や電子ケーブルに含まれるプラスチックや金属などを微粉砕し、リサイクル可能な原料に生まれ変わらせます。ターボミルは高速回転するローターにより、摩擦力と衝撃力でミクロン単位まで粉砕します。 ...

モータ力: 45 kW
長さ: 1,790 mm
幅: 940 mm

... TRMシリーズターボミルは、主に電子基板や電子ケーブルのリサイクルに使用される、効率的な粉砕・粉砕を行う先進の粉砕システムです。電子基板や電子ケーブルに含まれるプラスチックや金属などを微粉砕し、リサイクル可能な原料に生まれ変わらせます。ターボミルは高速回転するローターにより、摩擦力と衝撃力でミクロン単位まで粉砕します。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 16 t/h - 50 t/h

... ボールミルは、業界で一般的な使用粉砕プラントであり、それは材料が粉砕された後に粉砕するために使用される主要な機器です。それは選鉱、構造および化学工業で広く利用されているいろいろな種類の鉱石および他の材料を粉砕できます。 性能の利点 広い適用：それに多くのタイプがあります、従って企業およびミネラル ドレッシング工業を作る粉のような企業の多くで、使用することができますです。 1 高い粉砕の比率：粉砕の比率は 300 に達することができ、適性は調節可能です。 2 大きい容量：ボール ミルは大規模のミネラル ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 16 t/h - 50 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、材料が押しつぶされた後製粉するために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されているいろいろな種類の鉱石および他の材料をひくことができますある場合もあります。 用途セメント、石炭、発電所の脱硫、冶金、化学工業、非金属鉱物、建築材料、セラミックス。 動作原理 ボールミルは、外歯車によって伝達される水平回転装置です。原料はクイルシャフトを通して均一に粉砕室に移送されます。チャンバー内にはラダーライナーとリップルライナー、そして異なる仕様のスチールボールがあります。バレルの回転による遠心力でスチールボールが一定の高さに達し、原料に衝突して粉砕されます。従って地面材料は排出板を通して排出され、粉砕プロセスは終わります。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 10 t/h - 20 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、それは材料が押しつぶされた後製粉のために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されている鉱石および他の材料のすべての種類をひくことができますある場合もあります。 ボール ミルは主に入口の部品の出口の部品回転した部品の乾燥の部品（減力剤ドライブ ギヤ エンジン制御盤）を含んでいます。粉砕室の本体は溶接されたフレームを採用し、はさみ金は取り替えられる。回転したギヤは溶接された技術を採用し、良い業績がある摩耗はさみ金があります。 ...

流量: 150 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 22, 55, 75 kW

... PVCおよびPO材料のリサイクルに適しています。 材料は、1枚または2枚の固定ディスクと、1枚または2枚の高速回転ディスクの間に中央から供給されます。遠心力により、粉砕された材料は搬送ラインへと運ばれます。 振動による供給。供給システムに組み込まれた金属粒子除去装置により、金属を完全に除去します。 自動供給システムには、ビッグバッグ用サポートおよびステンレス製スクリューまたは吸引ファンが含まれます； 自動排出（ゼロウェイストシステム）：大型吸引ファン、サイクロンサイロ、セルフクリーニングフィルター、振動装置、回転弁による搬送。このシステムにより、生産を停止することなくビッグバッグの交換が可能です。 主な特徴 • ...

モータ力: 75 kW

... バチラーコロイダルミルは、ステンレス製、コランダム製、多孔板製の砥石を使用し、液体、ペースト状、粘性のある製品の微粉砕と均質化に使用されます。 コロイダルミルは、円錐形のステーターに非常に近い位置で高速回転するローターをベースにしています。ローターとステーター間のギャップは、電子インジケーターと砥石位置センサーを備えたハンドホイールによって調整されます。 利点 循環式インラインモデル 機械的装置による粒度調整 高いせん断効果による微粒子化 粉砕ローターの交換 特徴 流量0.5～10 m³/h。 固形分供給ホッパー付きオフラインモデル シンプルなメカニカルシールによる気密性 粉砕ローターの交換 機械安全指令2006/42/CEに基づくCEマーキング。 オプション 耐摩耗処理を施したステンレス製グラインダー 微粒子用コランダムグラインダー ナイフ付き特殊グラインダー 潤滑装置付きダブルメカニカルシール 補助ポンプ付き、車輪付きフレームに組込まれたポータブルユニット。 cGMP、FDAに準拠した衛生的な設計で、分解が容易です。 SIP/CIP。 DQ、IQ、OQプロトコル。 ATEX対応可能 代表的な用途 化粧品、医薬品抗生物質, ...

... "Star Burst™"は、高圧均質化技術に基づき、最大2450バールまで加圧された粒子を衝突させることで、原料の分散、乳化、粉砕、表面改質を行う湿式ジェット粉砕装置です。 主な特徴 最小限のコンタミネーション：スターバーストは粉砕メディアを使用しないため、コンタミネーションを最小限に抑えます。 スケーラビリティ:研究開発プロジェクトからフル生産まで、全モデル共通の設定で簡単にスケールアップできます。 処理時間の短縮:Star Burstは、他の利用可能な技術よりも処理時間が短いため、より速く、より多くの作業を行うことができます。 その他の特徴 均一化された粒子径：原料スラリーの注入速度を制御することにより、粒度分布の狭い均一な粒子を実現できます。 高い粉砕能力ナノレベルの粉砕・分散が短時間で効果的に行えます。 様々な用途に対応粘度5,000MPas、50wt%までの原料スラリーの粉砕が可能。独自のシール構造と単結晶ダイヤモンドを使用したノズルにより、硬い粒子のスラリーにも対応。 メンテナンスと洗浄が容易スターバーストシステムは、メンテナンス・清掃が容易な設計となっています。ノズルの分解、メンテナンス、清掃が短時間で簡単に行えます。 Star ...

... 概要
STAR BURST 10は、複数のチャンバー形状内で超高圧のスラリーを衝突させることで、分散、乳化、粉砕、エクスフォリエーション（表面処理を伴う微粒化）を行うウェットジェットミルです。2台のインテンシファイアにより連続的かつ安定した加圧が行われ、研究開発、パイロット試験、小規模生産で再現性のある処理が可能です。

主な機能

• 分散のためのウェットジェットミリング
• 乳化
• 粉砕
• エクスフォリエーション（粒子径の低減および表面処理）

主な特徴

• 複数のチャンバー形状での超高圧スラリー衝突により、微細な粉砕・分散を実現
• 連続的な加圧を行う2台のインテンシファイアにより運転が安定
• 研究開発、パイロット試験、小規模生産向けに標準化されたモデル

製品ファミリー ...

... 製品概要
STAR BURST 100/70は、複数種類のチャンバー内で最大245 MPaまで加圧した粒子を衝突させることにより、分散、乳化、粉砕、剥離を行うウェットジェットミル（湿式粉砕・分散装置）です。連続処理が可能で、スケールアップ時の再現性に優れており、大量生産に適しています。

主な機能

• 分散
• 乳化
• 粉砕
• 剥離（高圧粒子衝突による粒子径の縮小）

性能と用途

• 大量生産に適した連続処理向けに設計
• 処理要件に応じて複数のチャンバータイプを選択可能
• 研究開発/パイロットから量産へのスケールアップで高い再現性を実現

仕様 ...

粒子径: 75 µm

... 概要
Rocklabsの粉砕機およびミルは、試料前処理を目的に、1 gから10 kgまでの幅広い材料を処理できるよう設計されています。モデルと構成により、最終粒度を-75 µm程度まで得られ、サンプル間の交差汚染を最小限に抑えます。

モデル

• Rocklabs RM1000：1 g～1 000 gを処理。締め具の選択肢はエアクッション式空気圧チャックまたはRotoClamp機械式チャック。
• Rocklabs

...

幅: 1,190 mm
高さ: 1,900 mm
本体重量: 1,300 kg

... 最大開口 - 810 mm 高さ - 1900 mm 幅 - 1190 mm アーム幅 - 400 mm 油量 - 120 ~ 200 l/min 最大作動圧 - 35 MPa 先端の最大クランプ力 - 65 t せん断部での最大クランプ力 - 210 t せん断長さ - 180 mm 切断最大直径 - 40 mm 最短時間(閉) - 2 s** 最短時間(開) - 1 s 油圧接続 ...

幅: 1,470 mm
高さ: 2,100 mm
本体重量: 1,800 kg

... 最大開口 - 900 mm 高さ - 2100 mm 幅 - 1470 mm アーム幅 - 450 mm 油量 - 140 ~ 220 l/min 最大作動圧 - 35 MPa 先端の最大クランプ力 - 80 t せん断部での最大クランプ力 - 265 t せん断長さ - 240 mm 切断最大直径 - 45 mm 最短時間(閉) - 3 s** 最短時間(開) - 1,5 s 油圧接続 ...

幅: 1,540 mm
高さ: 2,440 mm
本体重量: 2,800 kg

... 最大開口 - 1000 mm 高さ - 2440 mm 幅 - 1540 mm アーム幅 - 520 mm 油量 - 150 ~ 250 l/min 最大作動圧 - 35 MPa 先端の最大クランプ力 - 105 t せん断部での最大クランプ力 - 355 t せん断長さ - 240 mm 切断最大直径 - 50 mm 最短時間(閉) - 2 s 最短時間(開) - 2 s 油圧接続 ...

... VOLKMANN（フォルクマン）のランプブレーカー（砕塊機）と攪拌装置は、フレコンバッグのアンローディングや製品供給ステーション（PAS、BBU、RNT-CONなど）とドッキングさせることができます。 これにより、排出物のないクローズドシステムで真空輸送が可能になります。集塵機仕様のバキュームコンベアを取り付けることで、粉塵被害が発生しにくくなります。 分解洗浄も簡単であり、製品供給ステーションから取り外すことなく洗浄できます。 動画：製品供給ステーション RNT 180（ランプブレーカー付き) ...

... DIBIRグループの化学分野向け3気筒粉砕機の経験から、特に化粧品製造分野に適したDBR 6.0が誕生しました。 DBR 6.0の設計基準は3気筒機のファミリーをベースにしており、様々なタイプのペースト状製品や高濃度製品、特に温度に敏感な製品の粉砕に欠かせないツールであることが証明されています。 用途 DBR 6.0トリプルロールミルは、DIBIRグループの他の3本シリンダー機と同様に、分散・攪拌された製品のマイクロメトリック値の低減を保証し、高粘度・超高粘度製品の処理も可能です。 機種 トリプルロールミルDBR6.0は、ワークテーブルの水平寸法が600mmで、工業生産に適しています。ご要求により、最大1200mmまで対応可能です。 ローラーグループ 特殊なバランスの鉄-カーボニー合金で作られた3つのローラーで構成される作業グループ。 すべてのローラーのサイズは同じです: ...

... DIBIRグループのトリプルロールミルは、3シリンダー機をベースとしており、特に温度に敏感な様々なタイプの高濃度ペースト製品の粉砕に欠かせないツールです。 用途 ディビアーグループのトリプルロールミルは、分散や混合の防止作用が施された製品のマイクロメトリック値の高い低減を保証します。 高粘度、超高粘度製品の処理も可能です。 機種 実験室用から工業生産用まで、作業テーブルの水平寸法で識別できます：170÷1200 mm。 特徴 プロセスパラメーターを常時モニター可能 ローラー冷却システム（オプション） 油圧シリンダー調整（オプション） シリンダーの圧力と回転速度は、製品の種類に応じて、またオペレーターの要求に応じて、機械本体の圧力制御装置を手動または電子的に操作して調整できます。 シリンダーは高い表面硬度の異なったタイプの材料から、長期に高い効力を保障するために作ることができます 利点 安全性と使いやすさ PLCとカラータッチスクリーンパネルが全機種に標準装備されているため、非常に簡単かつ安全に機械を制御できます。 温度調節システム 冷却システムの自動制御により、3シリンダーラミネートシステムを最新の生産ラインに簡単に導入できます。 カスタマイズ DIBIRグループのトリプルロールミルは、お客様のニーズに合わせて設計、製造、カスタマイズが可能です。 設計と適切な機械の選択により、工程と生産時間を大幅に最適化することができます。 ...