製品概要ENERPAT BM‑Dシリーズ(二連同時成形)は、油を含むアルミニウムの切粉・削り屑・スワーフを高密度のコンパクトなブリケットに成形する機械です。二連ヘッド構成により、同時に2個のブリケットを成形して大量処理に対応します。
主な性能- 二連ヘッド(二個同時)圧縮により、単一ヘッド機に比べて処理能力を倍増。
- サーボ制御による精密金型で、均一なブリケットサイズと重量を実現。
- 最大90%の体積低減で保管・輸送コストを削減。
- 圧縮時の油回収システムにより、冷却液/油を最大95%除去し、材料の清浄化と冷却液再利用を可能に。
- 産業用の油圧・制御部品で構成され、国際規格(CE、ISO9001:2008)に準拠。
導入メリット- 生産性向上:二連ヘッドによりサイクル短縮で処理量を増大。
- リサイクル価値の向上:高密度で酸化が抑えられたブリケットは売却価値が高まる。
- 環境規制対応:切削油の分離・回収が効果的で汚染リスクを低減。
- 物流コスト削減:最大90%の体積削減で保管スペースと輸送コストを節約。
- 連続運転:産業用チラーと高品質油圧で24時間運転に対応し、ダウンタイムを最小化。
動作原理- オーガ給送方式:撹拌機付の水平オーガが切粉を前圧縮部に搬送し詰まりを防止。
- 高圧ブリケット成形:油圧プレスが廃材を高密度で均一なブリケットに圧縮。
- ハンズフリー排出:完成ブリケットは高い排出口から自動排出され、パレットやコンテナへ容易に収集可能。
試験済み材料 / 適合原料アルミニウム切粉、アルミ合金、旋削くず、削り屑および類似の非鉄金属スワーフが処理対象です。(製品ギャラリーには合金、銅、鉄の切粉例も掲載)
適用業界- 自動車・航空機製造
- 精密CNC加工工場
- 鋳造・ダイカスト工場
- 電子機器・一般消費財製造
- 金属リサイクル・スクラップ処理施設
保証とサポートブランド油圧シリンダーおよび大手ブランドの油圧部品を採用。メーカーによる標準保証とアフターサポートが提供されます(保証・サービス条件はサプライヤー資料による)。
主要仕様(概要)Model | Press Force (tons) | Bale Diameter (mm) | Motor (kW) | System Pressure (mpa) | Equipment Dimensions (mm) | Equipment Weight (kg) | Operation
BM‑D1090 | 100 | 90 | 11 | 25 | 2920×1380×2150 | 3000 | Fully Automatic
BM‑D1612 | 160 | 120 | 18.5 | 25 | 4250×1740×2730 | 4000 | Fully Automatic
BM‑D2013 | 200 | 130 | 22 | 25 | 4360×1870×2880 | 5000 | Fully Automatic
特長 / 技術仕様- モデル(シリーズ):BM‑D series
- 製造元 / ブランド:ENERPAT
- 二連ヘッド・同時2個成形設計
- 体積低減:最大90%
- 圧縮時の油分除去:最大95%
- 標準プレス力:100 / 160 / 200 トン(モデルによる)
- ブリケット径:90 / 120 / 130 mm(モデルによる)
- モーター出力:11 kW, 18.5 kW, 22 kW
- システム圧力:25 mpa
- 操作モード:全自動
- 制御:PLC / サーボ制御、Siemens/Schneider相当のコンポーネントによる監視とワンタッチ操作
- 冷却:連続運転用の産業用チラー
- 耐久性のための大手ブランド油圧部品(例:Bosch Rexroth / Parker)