壁パネルロール成形機

屋根パネルプロファイル用パネル用

製品概要
費用対効果の高いロール成形機の選定は、工場拡張や受託加工事業において重要です。供給元により品質差があり、購入時の一般的な問題点には、板材の位置ずれ、ローラー軸の変形、油圧の過熱などがあります。本書はロール成形機の技術仕様と購買上の注意点を示します。

用途

• 屋根・外壁システム：給材幅914 mm〜1250 mmのラインで、単層のカラー鋼板や瓦形状のプロファイルを生産できます（産業用・住宅用シェルター等）。
• 断熱サンドイッチパネル：PU、EPS、ロックウールのラインと統合して、防火性のある断熱パネルを製造します。
• 構造用パーリン・軽量下地：CZパーリン機や軽鋼下地成形機により、荷重を担うパーリンや内壁フレームを短時間で立ち上げられます。
• 交通インフラ：ガードレール成形機や排水溝機で、高速道路用の防護柵や大容量排水チャネルを生産します。

購買時の実務的留意点

• 標準構成：自動デコイラー、PLC操作盤、ランアウトテーブルが含まれているか確認してください。
• 成形速度と生産量：標準ラインは0〜15 m/minで稼働します。特殊プロファイルや高速ユニットでは約20 m/minに達する場合があります。
• 段替え時間：自動交換ユニットは手動調整に比べてプロファイル変更時間を大幅に短縮します。
• 材料適合性：素材の硬度やスプリングバックは製鉄所により異なるため、現地のコイルサンプルをメーカーで試験してください。

ロール成形機パラメータ（製品仕様表より）
材料 - 適用材料：GI（亜鉛めっき鋼板）/ PPGI
板厚：0.12-0.5 mm
耐力対応：235 / 345 / 550 MPa
ベースフレーム：H400/450 型鋼
ローラー材質：45#鋼、焼入れ HRC58-62
ローラーステーション：22段形成
シャフト径：80 mm / 75 mm
機械寸法：10000 x 2000 x 2000 mm
機械重量：10000（メーカー仕様）
機械色：青（RAL5015）＋オレンジ（RAL2004）標準
作業/成形速度：15 m/min
カッター硬度：熱処理 HRC58-62
切断許容差：±1 mm
カッター材質：Cr12MoV（Z200C12）、≥1,000,000回切断を想定
操作：PLC制御
駆動方式：ギア/チェーン伝動
主電動機：7.5 kW
カッター用ポンプモータ：3.5 kW
電圧：220/380/415/480V - 50/60Hz / 3相（要確認）
PLC制御システム：インバータはSchneider ElectricまたはDELTA、タッチパネル：WEINVIEW、エンコーダ：KOYOまたはOMRON
制御電圧：24 V
オプション：自動スタッカ、プリンタ

重要技術ポイントと推奨事項

• 給材幅と板厚で適合する機械ファミリーを選定してください。標準のプレコート/めっき鋼板は通常0.2–0.8 mmです。
• 精度の高いプロファイルおよび歪み低減には、16–22ステーションのローラーとシャフト径≥70 mmの機器を選択してください。
• ローラーはCr12MoV材かつ表面硬化（HRC58-62）を推奨。沿岸部や高湿度環境では硬質クロムめっきを検討してください。
• PLCタッチスクリーンが運用者の教育に必要な言語をサポートするか確認してください。
• 購入前に電気/電源仕様（電圧・相数）を必ず確認してください。

仕様・技術データ

• 適用材料：GI / PPGI
• 板厚範囲：0.12 - 0.5 mm
• 耐力対応：235 / 345 / 550 MPa
• ベースフレーム：H400/450 型鋼
• ローラー材質：45#鋼、HRC58-62焼入れ
• ローラーステーション：22段
• シャフト径：80 mm / 75 mm
• 機械寸法：10000 x 2000 x 2000 mm
• 機械重量：10000（仕様による）
• 色：青（RAL5015）＋オレンジ（RAL2004）標準
• 成形速度：15 m/min
• カッター材質・寿命：Cr12MoV（Z200C12）、≥1,000,000回切断
• 切断許容差：±1 mm
• 主電動機出力：7.5 kW；カッター用ポンプ：3.5 kW
• 駆動：ギア/チェーン伝動
• PLC制御：Schneider/DELTAインバータ、WEINVIEWタッチ、KOYO/OMRONエンコーダ
• 制御電圧：24 V
• オプション：自動スタッカ、プリンタ