マイクロエレクトロニクス産業用切断機

パイプ径: 20 mm - 219 mm
切断速度: 120 m/s
レーザー出力: 1,000 W - 3,000 W

レーザーパイプ切断機は、レーザー技術を使用してパイプ継手やプロファイルのさまざまなグラフィックを切断する特殊な工作機械であり、CNC技術、レーザー切断、精密機械を統合したハイテク製品です。専門的で、高速で、高精度、高効率で、コストメリットあります。非接触金属パイプ加工産業にとって理想的な装置です。 • 便利なロード方法：自動ロードまたは半自動ロード、高精度、高速、高効率 • 先進なチャッククランプシステム：チャックは自動的に中心を調整し、クランプ力は自動的に制御されて、細いチューブクランプの損傷を防ぎます • ...

パイプ径: 20 mm - 350 mm
レーザー出力: 1,500 W - 6,000 W
重量: 225 kg

「i」シリーズ ファイバー レーザー パイプ切断機は、パイプ切断のニーズに応えるスマートで効率的かつ信頼性の高いソリューションであり、高精度、高速、高度な自動化を実現します。 手動介入なしで連続切断を実現することで、生産性が大幅に向上します。 スマートパイプレーザーカッター i25A i35A のハイライト: • 知的 • カスタマイズ可能 • 自動化 • CE認証 • インダストリー4.0スマートファクトリーを構築するためのMESシステムとの相互接続をサポート CNC ...

パイプ径: 20 mm - 120 mm
切断速度: 0.8 m/s
レーザー出力: 1,000 W - 3,000 W

... P120丸管レーザー切断機は、切断、彫刻、切り捨てと掘削を統合した。 ハイライト - 鋸切断機のブランキングを置き換える - 高効率、省エネ、無公害 - 自動フィーダを標準装備 - 全自動処理で省人化 バッチ丸パイプ自動投入 適切な調理は、良質な食品素材をより消化しやすくする。科学的に調理することで、油脂を除いた各食材の成分が変化します。 オートデスラグ 一度に形成された部品は、その後の加工を必要としない 追跡収集 途切れのない連続加工を実現 多機能 ベベル、パンチ、カットオフ ...

X軸移動距離: 7,180 mm
Y軸移動距離: 150 mm
パイプ径: 10 mm - 120 mm

P1260A全自動レーザーチューブ切断機は、10〜120mmの小径パイプ用に特別に設計されています。 鉄鋼家具、フィットネス機器、棚業界では、円形、正方形、長方形、楕円形のパイプが主要なパイプコンポーネントです。したがって、P1260A小型チューブレーザー切断機は、ビジネスを後押しするための最良のツールです。 P1260Aチューブ切断機の利点は何ですか？ 1.節約された労働力、工場の家賃、電気、ガスのコストは、1年に機器を節約することができます。 2.高精度の生産は生産時間を節約し、より大きな利益をもたらします。 3.お客様のさまざまなパイプ加工ニーズに同時に対応できる当社の他のシリーズのパイプ切断機と一致する、お客様向けにカスタマイズされたフレキシブル生産ソリューション。 4. ...

X軸移動距離: 30 mm
Y軸移動距離: 30 mm

... 金属組織標本の切断機は、一般的な金属組織やリトホーズ材料の標本の切断に適しています。メタログラフィサンプルの準備プロセスは、安全な状態を達成するために、サンプル材料のサンプルの準備手順の切断は、最高のカット、サンプルをカットする砥石を強化するために高速回転シートと切断機は、加熱し、材料組織を燃やす標本を切断しないように、マシンが切断時に発生する熱を奪うために使用される冷却システムが装備されています。マシンは、簡単な操作、簡単なメンテナンス、および他の利点を持っている、範囲と伝達力を切断すると、同様の国内製品よりも大きく、切断装置のための最良の選択をサンプルします。 ...

X軸移動距離: 0 mm
切断速度: 80 m/min
レーザー出力: 12,000 W - 20,000 W

... 鋼構造産業用特定シートファイバーレーザー切断機 12000W-20000W 高効率切断加工 最大連結速度80m/minの新世代軽量ビーム設計により、従来形式に比べ高い加工効率を実現しました。 スリーインワン切断モード シートメタルストレートカット 断面鋼板ストレートカット 開先加工 超大判設計 シングルステーション（14m）とダブルステーション（28m）の独立したモジュール設計を採用し、異なる金属材料の組み合わせの切断要件に合わせて選択することができます。 高効率切断加工 最大リンク速度80m/minの新世代の軽量ビーム設計により、従来の形式と比較して高い加工効率を実現しています。 多重安全保護 ビームの両側には保護シートがあり、切断火花の飛散を効果的にブロックします。 PR1500Bシリーズは焼付防止板を装備し、熱による損傷を心配することなく、熱保護を提供することができます。両側の安全保護ガラスは、保護を提供しながら、切断状況をリアルタイムで観察することができます。 断面切断のためのワンストップ専門ソリューション 粗位置決め＋微位置決めにより、断面鋼材と図面のリアルタイム測定と補正を行います。 PR1500Bシリーズのネスティングソフトウェアは、Teklaと高い互換性を持っています。 簡単な操作で、インテリジェントな制御システムをご利用いただけます。 ...

ヨーロッパの品質基準を満たす、安全で美しい大きな包み込み保護シェルを備えています。 積み降ろしを自動で処理できるため、時間と労力を大幅に節約できます。 同時に、すべての部品が論理的かつ秩序正しく分散され、完全自動の大量生産を実現できます。 全自動ローディングおよびアンローディングレーザー切断機は、さまざまな種類と厚さのさまざまな金属管を簡単に切断できます。 また、長期間にわたって効率的かつ安定して動作することもできます。 また、完成品の高さをリアルタイムで高度に識別・検出することができます。 ...

X軸移動距離: 3,050, 8,130 mm
Y軸移動距離: 1,530 mm
切断速度: 100,000 mm/min

2022最高のファイバーレーザー金属切断機SMART-3015Plusは、他の金属切断ソリューションと比較して、より高い切断速度と品質を持っています。それは 15s の内で交換するプラットホームを終えられる上下に交換のプラットホームを採用します。今、手頃な価格で販売のための最高のファイバーレーザー切断機。 パラレル・スイッチング・プラットフォーム それは平行な切換えのプラットホーム、また両側のドライブ一致のスプロケット鎖を利用する。その特徴は、安定性、良好な剛性、およびhigh ...

切断速度: 120 m/s - 200 m/s
レーザー出力: 1,000 W - 6,000 W
全長: 600 mm

... HGSTARブランドの新しいSMARTシリーズレーザーチューブ切断機は、加工効率を飛躍的に向上させた、オールラウンドなアップグレードモデルです。高効率のレーザー加工とチューブ切断のための理想的な生産ツールです。 業界で普遍的で、数種類のチューブの高速、高精度切断に適用されるプロフェッショナルなレーザーチューブ切断機です。 広い管径範囲、広いストローク範囲、良好な適用性。 空圧式の完全密閉型インテグラルタイプのチャックは、より安定性が高く、高い加工精度と優れた防塵効果を実現します。 よりインテリジェントで効率的な生産と加工のためのネスティングソフトを含む標準構成。 新開発のSMART6035プロフェッショナルチューブカッティングシステムは、複数のチューブカット機能を統合しています。 オプションの全自動/半自動ローディングシステムにより、人件費の削減が可能。 オプションのショートテール材により、チューブの利用率を最大限に高めることができます。 ...

X軸移動距離: 10 mm - 150 mm
Y軸移動距離: 10 mm - 150 mm
切断速度: 10 m/s - 500 m/s

... 金属組織切断機TEKNICUT BCM 最大直径40mmまで切断可能 7.5 HP, 3 フェーズモーター カットオフホイールφ14" & 16" 最大103mm(中空管)までのワークをクランプ可能 主軸回転数可変：100～3000rpm 送り速度可変、切断長可変 機械サイズ：1600 x 1000 x 1200 mm シンプル/自動/ロボット、バーセクション/リニアガイドセクション/レールセクションのローラースタンド付き切断機 カラータッチスクリーン(PLC) 事前に設定されたプログラムと25プログラムまでのデータ保存が可能なアドバンスグラフィックタッチスクリーンディスプレイ付きPLC 空気圧式クランピングシステム ローラースタンド（左右両サイド スライディングドア オートフィーダー クーラントタンク 1/2 ...

c-cut は、光学的に透明な脆性材料のレーザー切断、穴あけ、フライス加工を目的とした機械で、主にガラスのレーザー加工を行います。セリコムの特許技術であるセリカット加工により、100×100mm2の加工領域内で、（図面に基づき）任意の2次元・3次元曲線に沿ったガラスの高精度切断・穴あけ加工が可能になりました。現在では、厚さ20mm以上の材料を切断するだけでなく、直径200μmまでの穴あけや、1:25以上のアスペクト比を達成することも可能です。穴あけ、切断、ミリングの工程は完全に「ドライ」である。そのため、レーザー加工には水も、それに付随する水のリサイクルシステムも必要ありません。 非常に狭い切り口幅と高精度・高解像度の組み合わせにより、従来のガラス加工技術では不可能だった切断が可能になりました。Cカットマシンで使用されているレーザーベースのプロセスは、初めてガラスのレーザー加工を効果的に行うことができるようになりました。例えば、皿穴やテーパー穴など、ほぼ任意の3次元構造をガラス表面に簡単かつ高精度に加工することが可能です。 特徴 ...