高出力マシニングセンタ

回転速度: 14,000, 4,000 rpm

... 高出力・高精度モジュール式5軸立形ガントリーマシニングセンター 大きな寸法に集中した力と精度で、強靭な素材、鋼鉄、軽量合金のワークピースの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に最高のパフォーマンスを発揮します。 立旋盤と連続5軸フライス盤の機能を併せ持つフライス/ターニングバージョン（Flymill MT）もあり、1回のセットアップで加工可能なアプリケーションの幅が広がります。 パワーとトルクが最高の精度を実現 主な利点は、1つのソリューションで複数の生産能力（荒加工、中仕上げ、仕上げ、測定、検査、サーフェスの品質管理）を持つことです。 綿密な設計とデジタルツインによる構造最適化により、荒加工用のパワーと堅牢性、超仕上げ加工用のスピードと精度を兼ね備えた機械の開発が可能になりました。 フライス加工と旋盤加工を組み合わせた複合加工 Breton ...

X軸移動距離: 4,250 mm
Y軸移動距離: 3,200 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 大物ワークの強力切削、工程集約を実現する5面加工機 アングルヘッドアタッチメントを標準装備 BT50高トルク主軸搭載、鋼材・鋳鉄の荒加工に威力を発揮 W軸制御のクロスレール採用により、門高1.65mを実現 大物加工の作業性を考慮した機械設計 タッチスクリーン式 CNC装置MAZATROL SmoothGを搭載 ...

... 概要
チタンおよびその他の難削材の加工に向けて設計された大型の生産用マシニングセンター。PowerMax® Tは、並列のリニアガイド上を走る3本のリニア軸と、熱的に対称なサブストラクチャに取り付けられた光学スケールを備え、Siemens、Fanuc、HeidenhainのCNCで制御される高トルク・高出力のカップルドギヤモータで駆動されます。C軸・A軸も同様の設計思想を採用しており、最大6軸（回転移動テーブル付き）までの構成が可能です。高速度・高加速度領域でも優れた静的・動的位置決め精度を発揮し、加工領域全体で一定の切りくず排出速度を維持するよう設計されています。

運動学構成
工具のアクセス、ワークの搬送、加工時の安定性を最適化するために、部分的に逆配置された運動学構成を採用しています。

2つの形態

• フライスヘッドはコラムとともにX方向に水平移動します。
• フライスヘッドはコラム内でY方向に垂直移動します。
• 加工ワークはパレット上でZ方向に水平移動します。
• 6軸仕様では、パレットが回転移動式（ロトトラバース）テーブルに置き換わります。

利点

• 実現性
  複雑形状部品の製造が可能
• 品質
  作業領域全体で高精度な公差と均一な表面仕上げを実現
• 容量
  大型構造部品に対応する広い加工容量
• 生産性
  最適化された運動学と駆動により加工時間を短縮
• 高いROI/低TCO
  高要求分野に適した設備投資と運用コストのバランス

特徴（ハイレベル）
並列リニアガイドと光学スケールを備えた3本のリニア軸；熱的に対称なサブストラクチャ；高トルク・高出力のカップルドギヤモータ；C軸・A軸オプション；回転移動テーブルによる最大6軸構成対応；CNC制御オプション：Siemens、Fanuc、Heidenhain。一定の切りくず排出速度と、高速・高加速度での優れた静的/動的位置決めを実現する設計です。

適用分野

• 航空・宇宙

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X軸移動距離: 900 mm
Y軸移動距離: 750 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 概要
a500iR 5軸横型マシニングセンタは、単体構造の航空宇宙部品など、小～中型の複雑な量産部品の高効率加工向けに設計されています。機械の基本設計はMakinoのnx-Series 4軸HMCに由来し、多くのシステム機能を活用することで機械性能の向上、信頼性の確保および継続的運用コストの低減を実現します。

設計と人間工学
a500iRの独自パレットチェンジャ構成は、加工室内で水平主軸の前に立てたワークの切りくず排出特性と、パレット積載ステーションでのワーク水平配置を組み合わせ、切りくず排出と作業性向上を図っています。

生産性向上機能
a500iRは、ツインダイレクトドライブ回転軸を『ロータリー・オン・ロータリー』運動学で構成することで生産性を高めます。この構成により多軸加工能力が強化され、複雑部品の処理能力向上に寄与します。

主なポイント

• 機械種別：5軸横型マシニングセンタ
• 対象部品：小～中型の複雑な量産部品（例：単体構造の航空宇宙部品）
• ベースプラットフォーム：Makino

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X軸移動距離: 550 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 450 mm

... 高性能・超高信頼性の立形マシニングセンタは、強力な切削能力と高速・高精度加工能力を備えている。 簡単操作 信頼性 費用対効果 コスト削減 切断面積と作業負荷を最大化 テーブルサイズ (A x B)：650 x 400 mm ...

X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 560 mm
Z軸移動距離: 510 mm

これまでの立形マシニングセンタのオプションを網羅した全290種類の多彩なオプションから、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。CMX 800 Vは、X軸移動量800 mmと大きいテーブルサイズでありながら省スペースを実現しています。さまざまな業種の幅広いワークに対応する高い汎用性で、お客様の生産性向上に貢献いたします。

... ジョブズリンクスは現在、リニアモータを搭載した高性能フライス盤の中で最も充実した製品群です。これらのフライス盤は革新的なリニアモータードライブを主軸に搭載し、特に強力で効率的な高速フライス加工を実現します。 利点 ジョブズリンクスのフライス盤の利点 効率的なリニアモーター リニアモーターと高剛性構造の組み合わせにより、各軸で最高速度70 m/min、加速度7 m/sという最高のパフォーマンスを実現します。 最高の効率と品質 ジョブズリンクスのフライス盤は生産時間を最大40%短縮し、最高の精度と表面品質を保証します。摩耗部品が少ないため、修理とメンテナンスのコストも大幅に削減されます。 個別ソリューション ジョブズリンクスのフライス盤は、多様な構造・寸法構成オプションと、包括的なフライスヘッド、装置、アクセサリにより、個々の要求に柔軟に対応することが可能です。 最適化された作業環境 最新の環境保護要件を満たすエンクロージャとフライス盤の静かな動作により、作業環境を最適化します。 ジョブズリンクスのフライス盤は、航空宇宙、金型・プロトタイプ製作、金型製作、エネルギー技術、一般エンジニアリングなど、様々な産業で幅広い製品やワークの用途に使用されています。最高の加工速度で、最高の精度と加工面品質が得られます。 ジョブズリンクスのフライス盤は、異なるミーリングヘッドとスピンドルユニットを備えた5つの機械バージョンがあります。そのため、お客様の特定の要件に最適なリンクスのフライス盤を常にご利用いただけます。 ...

X軸移動距離: 20 m
Y軸移動距離: 3.6 mm
Z軸移動距離: 0.65 mm

... 大型の航空機構造部品やパネルに高速で信頼性の高い精密加工が必要な場合、Forest-Liné MAJORSTARが必要です。 最大幅3.4 m、長さ20 mまでのパレットサイズに対応するパワフルで高精度な横型ミルです。荒加工、仕上げ加工、アングルヘッドによる複雑な加工に適したMAJORSTARは、最適な加工効率を求めるOEMや加工工場のニーズに応えます。 最大20 mまでのアルミニウム翼および航空機構造物 フォレストリネのMAJORSTAR 5軸加工機は、X軸、Y軸、Z軸にリニアドライブを採用し、動的剛性の向上、低摩耗、滑らかな仕上げを実現しています。さらに、テーブルの垂直位置と機械の密閉構造により、効率と精度が保証されます。 クリーン：効率的なリサイクルのための切り屑の迅速な除去、ヒュームのフィルタリングと処理。 生産性: ...

X軸移動距離: 5,000 mm
Y軸移動距離: 4,100 mm - 11,600 mm
Z軸移動距離: 1,500 mm - 4,000 mm

... 概要
PAMAのVERTIRAM GT門型立形マシニングセンタは、小型から非常に大きな部品までの立形加工に対応します。高回転タイプから高トルク・高減衰タイプまで構成可能で、重切削にも対応します。可動クロスレールの追加で主軸高さを最適化できます。

設計と構造
有限要素解析で質量配分、静的/動的剛性、熱対称性を最適化した構造設計。コアはヘッド内で油圧式パッドにより案内されるラムで、熱伸びをリアルタイムで補正するシステムにより振動発生源付近での高精度を保持します。

ラム構成（選択可能）

• ダイレクトドライブラム
• ボーリングバー付きラム
• C軸統合ラム

カスタマイズとオプション
PAMAはフライス/旋削用テーブル、各種工具マガジン、CNC付加ヘッド、可動クロスレールなど幅広い構成選択を提供し、用途に応じた最適化が可能です。

制御システム
選択可能なCNC：Siemens、Heidenhain、Fanuc。工場基準や工程に合わせて選択できます。

技術情報（概要）
支柱間有効幅（水平クリアランス）：3100 ...

X軸移動距離: 8,000 mm - 30,000 mm
Y軸移動距離: 3,000 mm - 13,000 mm
Z軸移動距離: 1,500 mm - 4,000 mm

... Droop+Reinは、最も大きく重いワークピースの加工のために、フロアガイドガントリーマシンラインを提供します。最大のワークピースに対する最高のアクセス性とフロアスペースの活用、そしてサイズと構成における最高の柔軟性を兼ね備えています。 加工結果の重量やサイズに悪影響を与えることなく、大型、重量物、かさばるワークを加工するにはどうしたらよいでしょうか？Droop+Rein G シリーズは、この難題に取り組むために特別に開発されました。ガントリーマシンは、テーブルとワークを通しての動的損失を確実に防止します。Gシリーズには、全直線軸の静圧ガイド、C軸一体型スプールフライスユニットの熱対称設計など、複雑な加工タスクの要件を満たす多くの技術的ハイライトがあります。ミーリングヘッドは、ヘッド交換インターフェースを介して自動的に交換できます。 ハイライト 磨耗のない静圧ガイドウェイにより、高荷重・高加重に対応 高度な構造部品設計（鋳鉄/溶接鋼） 高い剛性と剛性 C軸を統合したラムの熱対称構造 最大150 ...

X軸移動距離: 1,530 mm
Y軸移動距離: 660 mm
Z軸移動距離: 610 mm

... MA-650V は、パワーとスピードの可能性を最大限に引き出します。デュアルウェイシステムで設計されたこの立形マシニングセンタは、ボックスウェイのヘビーデューティな切削パワーとリニアガイドの高速能力を兼ね備えています。このユニークなアプローチにより、1台の機械で複数の切削加工と仕上げ加工のニーズに対応できる汎用性の高い機械が誕生しました。極限のパワーは、制御によってバランスを取らなければなりません。私たちは、MA-650V のボックスウェイを内部クーラントシステムで設計し、オーバーヒートをなくしました。ギヤ式主軸台は、重切削のために全回転域で最大トルクと馬力を提供します。 ハイライト仕様 テーブルサイズ ...

X軸移動距離: 2,200 mm
Y軸移動距離: 1,600 mm
Z軸移動距離: 1,650 mm

... 精度に妥協することなく、高い生産性を実現するマシンをお探しなら、横形マシニングセンタMA-Hシリーズにご注目ください。この実績ある設計プラットフォームは、成果を保証する一連のエンジニアリング機能を誇ります。60m/minの高速軸送りにより、部品へのアクセスが瞬時に行えるため、生産性が向上し、在庫を抱える必要がほとんどなくなります。低速から高速回転まで、幅広い主軸がフルパワーを発揮します。また、極めて高い精度を実現するために、オークマのダブルスリーブスピンドル冷却システムがスピンドルヘッドの温度バランスを整え、変形を防ぎ、継続的で安定した精度を保証します。MA-Hシリーズは、精密加工部品の迅速な製作を可能にし、真の収益性の向上を実現します。 テーブルサイズ[mm］ 1,250 ...

X軸移動距離: 533 mm
Y軸移動距離: 406 mm
Z軸移動距離: 483 mm

... テーブル 主軸端 - テーブル (mm) - 36 - 519 面板/部品最大径(mm) - 198 / 320 Tスロット (DIN 650) - 6 x 10 トラベル A軸 (°) - +30 / -110 C軸 (°) - 360 スピンドル スピンドル最大トルク (Nm) - 61 フィードレート 早送りA軸/C軸 (rpm) - 25 / 25 自動工具交換装置 工具最大径(mm) - 80 工具最大長 (mm) - 250 詳細 内容クーラントタンク (l) - 108 チップオーガー ...

X軸移動距離: 50 mm - 210 mm
Y軸移動距離: 80 mm - 150 mm
Z軸移動距離: 150 mm - 155 mm

... 再定義された大量生産CNC加工 - 妥協のない革新性と柔軟性 ミクロンマルチXは大量生産加工における画期的な製品であり、比類のない生産性、柔軟性、拡張性を提供します。効率的なCNC加工ソリューションをお求めの製造業者様向けに設計されたMikron MultiXは、モジュラープラットフォームエレメントを組み合わせることでシステムをカスタマイズすることができ、お客様独自のニーズに合わせたCNC生産機械を構築することができます。 50個でも500万個でも、この高性能マシニングシステムはお客様のビジネスに合わせて拡張できます。シングルサイクルのセットアップから始めて、大量CNC加工の要件が増加するにつれて、簡単に拡張できます。 受賞歴のある大量生産性能 ベスト・オブ・インダストリー・アワード2020を受賞したMikron ...

X軸移動距離: 600, 800, 570 mm
Y軸移動距離: 410, 460, 600 mm
Z軸移動距離: 580, 570, 600 mm

... 最新のサーボATC技術により、クラス最速のツールチェンジを実現。 ローラー式LMガイドとボックスガイドのハイブリッド構造で最適な剛性設計を実現 全軸にローラー式LMガイドを採用し、高精度な重切削を実現。 最新のSIEMENS 828Dコントロールと豊富なサポートソフトウェア（オプション）。 ...

X軸移動距離: 630 mm - 2,400 mm
Y軸移動距離: 630 mm - 1,600 mm
Z軸移動距離: 630 mm - 1,600 mm

... 理想的な4軸マシニングセンタは、お客様の要件に合わせた構成が可能で、極端な負荷の下でも確実に生産でき、適正な価格性能比を提供するものでなければなりません。それが私たちのソリューションです：HELLER Hシリーズ4軸マシニングセンター。長年にわたり大量生産に使用されてきた信頼性の高いコンポーネントと高い動的性能により、週7日、3シフト稼動でも、その限界に達するまで、堅牢な加工を保証します。 主要データ 高いプロセス安定性と限界までの高い回復力を実現する設計 堅牢で信頼性の高い技術により、高い可用性と長寿命を実現 24時間365日の連続生産、スタンドアロンまたはフレキシブル製造システムへの統合 クイックツールチェンジャーと高い軸動性による短いチップ間時間 水平スピンドルによる最適な切屑排出 ワークやパレットの自動化が容易 高度な標準化と個別設定が可能 あらゆる大型部品や材料に対応可能 小～中バッチサイズの連続生産に最適なソリューション ほとんどのワークピースに対応する幅広いサイズバリエーション 機械コンセプト Hシリーズ4軸マシニングセンタは、高剛性設計とトポロジーに最適化された構造部品により、高い切削性能と精度を実現しています。また、高い生産性により、最高の品質をお約束します。 基本構造 門型デザインのクロスベッドとトラベリングコラム トポロジーに最適化された鋳鉄製構造部品による力の流れの高い安定性と減衰性 熱対称設計と力の流れの最適化 頑丈に設計された加工ユニットの幅広い選択肢 ツールマガジンはチェーン式とラック式から選択可能 ...

X軸移動距離: 5,000 mm - 30,000 mm
Y軸移動距離: 5,000 mm - 7,600 mm
Z軸移動距離: 1,500 mm - 2,500 mm

... AEROは中型／大型ガントリーマシンのラインである。 AEROは中型/大型ガントリーマシンのラインアップです。3軸から5軸の高速加工と硬質材料（スチール、インコネル、チタンなど）の重切削加工に特化しています。 AEROマシンは、自動ヘッド交換システムまたはエレクトロスピンドル交換システムで構成することができ、様々な材料での荒加工と仕上げ加工の両方が可能です。 これらの特徴に加え、ターニングテーブルやパレット交換システムを統合することで、XSは自動車、航空、宇宙、一般エンジニアリング、発電など、あらゆる応用分野で極めて効率的でフレキシブルな機械となります。 ...

X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 620 mm
Z軸移動距離: 520 mm

... シーメンス840Dsl同時5軸システム(RTCP機能) 超音波機能付き、MQL機能オプション 高速、高効率、高精度 コンパクト構造、小型 用途 硬脆性材料（セラミック、ガラス、サファイア、石英、炭化ケイ素、炭素繊維複合材料など）および金属ワーク（アルミニウム、銅、鋼、鋳鉄など）の加工に適しています。 曲面や複雑な構造のワークの加工に対応 応用産業3C、航空宇宙、ハイエンド医療、自動車、新エネルギー、5G 標準構成 クーラントシステム 集中自動潤滑システム スピンドル冷却装置 接触工具セッター ハイデンハイン製リニアエンコーダ ハンドホイールコントローラ 電気キャビネット ...