高出力マシニングセンタ

回転速度: 14,000, 4,000 rpm

... 高出力・高精度モジュール式5軸立形ガントリーマシニングセンター 大きな寸法に集中した力と精度で、強靭な素材、鋼鉄、軽量合金のワークピースの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に最高のパフォーマンスを発揮します。 立旋盤と連続5軸フライス盤の機能を併せ持つフライス/ターニングバージョン（Flymill MT）もあり、1回のセットアップで加工可能なアプリケーションの幅が広がります。 パワーとトルクが最高の精度を実現 主な利点は、1つのソリューションで複数の生産能力（荒加工、中仕上げ、仕上げ、測定、検査、サーフェスの品質管理）を持つことです。 綿密な設計とデジタルツインによる構造最適化により、荒加工用のパワーと堅牢性、超仕上げ加工用のスピードと精度を兼ね備えた機械の開発が可能になりました。 フライス加工と旋盤加工を組み合わせた複合加工 Breton ...

X軸移動距離: 4,250 mm
Y軸移動距離: 3,200 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 大物ワークの強力切削、工程集約を実現する5面加工機 アングルヘッドアタッチメントを標準装備 BT50高トルク主軸搭載、鋼材・鋳鉄の荒加工に威力を発揮 W軸制御のクロスレール採用により、門高1.65mを実現 大物加工の作業性を考慮した機械設計 タッチスクリーン式 CNC装置MAZATROL SmoothGを搭載 ...

... ジョブズリンクスは現在、リニアモータを搭載した高性能フライス盤の中で最も充実した製品群です。これらのフライス盤は革新的なリニアモータードライブを主軸に搭載し、特に強力で効率的な高速フライス加工を実現します。 利点 ジョブズリンクスのフライス盤の利点 効率的なリニアモーター リニアモーターと高剛性構造の組み合わせにより、各軸で最高速度70 m/min、加速度7 m/sという最高のパフォーマンスを実現します。 最高の効率と品質 ジョブズリンクスのフライス盤は生産時間を最大40%短縮し、最高の精度と表面品質を保証します。摩耗部品が少ないため、修理とメンテナンスのコストも大幅に削減されます。 個別ソリューション ジョブズリンクスのフライス盤は、多様な構造・寸法構成オプションと、包括的なフライスヘッド、装置、アクセサリにより、個々の要求に柔軟に対応することが可能です。 最適化された作業環境 最新の環境保護要件を満たすエンクロージャとフライス盤の静かな動作により、作業環境を最適化します。 ジョブズリンクスのフライス盤は、航空宇宙、金型・プロトタイプ製作、金型製作、エネルギー技術、一般エンジニアリングなど、様々な産業で幅広い製品やワークの用途に使用されています。最高の加工速度で、最高の精度と加工面品質が得られます。 ジョブズリンクスのフライス盤は、異なるミーリングヘッドとスピンドルユニットを備えた5つの機械バージョンがあります。そのため、お客様の特定の要件に最適なリンクスのフライス盤を常にご利用いただけます。 ...

X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 560 mm
Z軸移動距離: 510 mm

これまでの立形マシニングセンタのオプションを網羅した全290種類の多彩なオプションから、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。CMX 800 Vは、X軸移動量800 mmと大きいテーブルサイズでありながら省スペースを実現しています。さまざまな業種の幅広いワークに対応する高い汎用性で、お客様の生産性向上に貢献いたします。

... 概要
チタンおよびその他の難削材の加工に向けて設計された大型の生産用マシニングセンター。PowerMax® Tは、並列のリニアガイド上を走る3本のリニア軸と、熱的に対称なサブストラクチャに取り付けられた光学スケールを備え、Siemens、Fanuc、HeidenhainのCNCで制御される高トルク・高出力のカップルドギヤモータで駆動されます。C軸・A軸も同様の設計思想を採用しており、最大6軸（回転移動テーブル付き）までの構成が可能です。高速度・高加速度領域でも優れた静的・動的位置決め精度を発揮し、加工領域全体で一定の切りくず排出速度を維持するよう設計されています。

運動学構成
工具のアクセス、ワークの搬送、加工時の安定性を最適化するために、部分的に逆配置された運動学構成を採用しています。

2つの形態

• フライスヘッドはコラムとともにX方向に水平移動します。
• フライスヘッドはコラム内でY方向に垂直移動します。
• 加工ワークはパレット上でZ方向に水平移動します。
• 6軸仕様では、パレットが回転移動式（ロトトラバース）テーブルに置き換わります。

利点

• 実現性
  複雑形状部品の製造が可能
• 品質
  作業領域全体で高精度な公差と均一な表面仕上げを実現
• 容量
  大型構造部品に対応する広い加工容量
• 生産性
  最適化された運動学と駆動により加工時間を短縮
• 高いROI/低TCO
  高要求分野に適した設備投資と運用コストのバランス

特徴（ハイレベル）
並列リニアガイドと光学スケールを備えた3本のリニア軸；熱的に対称なサブストラクチャ；高トルク・高出力のカップルドギヤモータ；C軸・A軸オプション；回転移動テーブルによる最大6軸構成対応；CNC制御オプション：Siemens、Fanuc、Heidenhain。一定の切りくず排出速度と、高速・高加速度での優れた静的/動的位置決めを実現する設計です。

適用分野

• 航空・宇宙

...

X軸移動距離: 900 mm
Y軸移動距離: 750 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 概要
a500iR 5軸横型マシニングセンタは、単体構造の航空宇宙部品など、小～中型の複雑な量産部品の高効率加工向けに設計されています。機械の基本設計はMakinoのnx-Series 4軸HMCに由来し、多くのシステム機能を活用することで機械性能の向上、信頼性の確保および継続的運用コストの低減を実現します。

設計と人間工学
a500iRの独自パレットチェンジャ構成は、加工室内で水平主軸の前に立てたワークの切りくず排出特性と、パレット積載ステーションでのワーク水平配置を組み合わせ、切りくず排出と作業性向上を図っています。

生産性向上機能
a500iRは、ツインダイレクトドライブ回転軸を『ロータリー・オン・ロータリー』運動学で構成することで生産性を高めます。この構成により多軸加工能力が強化され、複雑部品の処理能力向上に寄与します。

主なポイント

• 機械種別：5軸横型マシニングセンタ
• 対象部品：小～中型の複雑な量産部品（例：単体構造の航空宇宙部品）
• ベースプラットフォーム：Makino

...

X軸移動距離: 550 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 450 mm

... 高性能・超高信頼性の立形マシニングセンタは、強力な切削能力と高速・高精度加工能力を備えている。 簡単操作 信頼性 費用対効果 コスト削減 切断面積と作業負荷を最大化 テーブルサイズ (A x B)：650 x 400 mm ...

回転速度: 15,000, 20,000 rpm
出力: 5.5, 7.5, 15, 18.5 kW
最大テーブル積載量: 80 kg

... 小型ワークを対象とし、自動化・無人化を追求したマシン 部品や構造体を共通化。徹底した合理化設計で優れたコストパフォーマンスを実現 主軸やワークへの接近性、段取の容易さなど、優れた作業性 見やすい・迷わない・間違わない大型オペレーションパネルを搭載 自動化・無人化システム MXコンセプトに自動化を追加したオートメーションパッケージをご用意しました。 標準30本（ドラムマガジン）、オプション60本、90本（チェーンマガジン）の工具マガジンとPC10（フロアパレットシステム）による自動化パッケージ。省スペースでオートメーションシステムを構築できます。 ...

X軸移動距離: 50 mm - 210 mm
Y軸移動距離: 80 mm - 150 mm
Z軸移動距離: 150 mm - 155 mm

... 再定義された大量生産CNC加工 - 妥協のない革新性と柔軟性 ミクロンマルチXは大量生産加工における画期的な製品であり、比類のない生産性、柔軟性、拡張性を提供します。効率的なCNC加工ソリューションをお求めの製造業者様向けに設計されたMikron MultiXは、モジュラープラットフォームエレメントを組み合わせることでシステムをカスタマイズすることができ、お客様独自のニーズに合わせたCNC生産機械を構築することができます。 50個でも500万個でも、この高性能マシニングシステムはお客様のビジネスに合わせて拡張できます。シングルサイクルのセットアップから始めて、大量CNC加工の要件が増加するにつれて、簡単に拡張できます。 受賞歴のある大量生産性能 ベスト・オブ・インダストリー・アワード2020を受賞したMikron ...

X軸移動距離: 533 mm
Y軸移動距離: 406 mm
Z軸移動距離: 483 mm

... テーブル 主軸端 - テーブル (mm) - 36 - 519 面板/部品最大径(mm) - 198 / 320 Tスロット (DIN 650) - 6 x 10 トラベル A軸 (°) - +30 / -110 C軸 (°) - 360 スピンドル スピンドル最大トルク (Nm) - 61 フィードレート 早送りA軸/C軸 (rpm) - 25 / 25 自動工具交換装置 工具最大径(mm) - 80 工具最大長 (mm) - 250 詳細 内容クーラントタンク (l) - 108 チップオーガー ...

X軸移動距離: 20 m
Y軸移動距離: 3.6 mm
Z軸移動距離: 0.65 mm

... 大型の航空機構造部品やパネルに高速で信頼性の高い精密加工が必要な場合、Forest-Liné MAJORSTARが必要です。 最大幅3.4 m、長さ20 mまでのパレットサイズに対応するパワフルで高精度な横型ミルです。荒加工、仕上げ加工、アングルヘッドによる複雑な加工に適したMAJORSTARは、最適な加工効率を求めるOEMや加工工場のニーズに応えます。 最大20 mまでのアルミニウム翼および航空機構造物 フォレストリネのMAJORSTAR 5軸加工機は、X軸、Y軸、Z軸にリニアドライブを採用し、動的剛性の向上、低摩耗、滑らかな仕上げを実現しています。さらに、テーブルの垂直位置と機械の密閉構造により、効率と精度が保証されます。 クリーン：効率的なリサイクルのための切り屑の迅速な除去、ヒュームのフィルタリングと処理。 生産性: ...

X軸移動距離: 5,000 mm
Y軸移動距離: 4,100 mm - 11,600 mm
Z軸移動距離: 1,500 mm - 4,000 mm

... 概要
PAMAのVERTIRAM GT門型立形マシニングセンタは、小型から非常に大きな部品までの立形加工に対応します。高回転タイプから高トルク・高減衰タイプまで構成可能で、重切削にも対応します。可動クロスレールの追加で主軸高さを最適化できます。

設計と構造
有限要素解析で質量配分、静的/動的剛性、熱対称性を最適化した構造設計。コアはヘッド内で油圧式パッドにより案内されるラムで、熱伸びをリアルタイムで補正するシステムにより振動発生源付近での高精度を保持します。

ラム構成（選択可能）

• ダイレクトドライブラム
• ボーリングバー付きラム
• C軸統合ラム

カスタマイズとオプション
PAMAはフライス/旋削用テーブル、各種工具マガジン、CNC付加ヘッド、可動クロスレールなど幅広い構成選択を提供し、用途に応じた最適化が可能です。

制御システム
選択可能なCNC：Siemens、Heidenhain、Fanuc。工場基準や工程に合わせて選択できます。

技術情報（概要）
支柱間有効幅（水平クリアランス）：3100 ...

X軸移動距離: 8,000 mm - 30,000 mm
Y軸移動距離: 3,000 mm - 13,000 mm
Z軸移動距離: 1,500 mm - 4,000 mm

... Droop+Reinは、最も大きく重いワークピースの加工のために、フロアガイドガントリーマシンラインを提供します。最大のワークピースに対する最高のアクセス性とフロアスペースの活用、そしてサイズと構成における最高の柔軟性を兼ね備えています。 加工結果の重量やサイズに悪影響を与えることなく、大型、重量物、かさばるワークを加工するにはどうしたらよいでしょうか？Droop+Rein G シリーズは、この難題に取り組むために特別に開発されました。ガントリーマシンは、テーブルとワークを通しての動的損失を確実に防止します。Gシリーズには、全直線軸の静圧ガイド、C軸一体型スプールフライスユニットの熱対称設計など、複雑な加工タスクの要件を満たす多くの技術的ハイライトがあります。ミーリングヘッドは、ヘッド交換インターフェースを介して自動的に交換できます。 ハイライト 磨耗のない静圧ガイドウェイにより、高荷重・高加重に対応 高度な構造部品設計（鋳鉄/溶接鋼） 高い剛性と剛性 C軸を統合したラムの熱対称構造 最大150 ...

X軸移動距離: 1,530 mm
Y軸移動距離: 660 mm
Z軸移動距離: 610 mm

... MA-650V は、パワーとスピードの可能性を最大限に引き出します。デュアルウェイシステムで設計されたこの立形マシニングセンタは、ボックスウェイのヘビーデューティな切削パワーとリニアガイドの高速能力を兼ね備えています。このユニークなアプローチにより、1台の機械で複数の切削加工と仕上げ加工のニーズに対応できる汎用性の高い機械が誕生しました。極限のパワーは、制御によってバランスを取らなければなりません。私たちは、MA-650V のボックスウェイを内部クーラントシステムで設計し、オーバーヒートをなくしました。ギヤ式主軸台は、重切削のために全回転域で最大トルクと馬力を提供します。 ハイライト仕様 テーブルサイズ ...

X軸移動距離: 2,200 mm
Y軸移動距離: 1,600 mm
Z軸移動距離: 1,650 mm

... 精度に妥協することなく、高い生産性を実現するマシンをお探しなら、横形マシニングセンタMA-Hシリーズにご注目ください。この実績ある設計プラットフォームは、成果を保証する一連のエンジニアリング機能を誇ります。60m/minの高速軸送りにより、部品へのアクセスが瞬時に行えるため、生産性が向上し、在庫を抱える必要がほとんどなくなります。低速から高速回転まで、幅広い主軸がフルパワーを発揮します。また、極めて高い精度を実現するために、オークマのダブルスリーブスピンドル冷却システムがスピンドルヘッドの温度バランスを整え、変形を防ぎ、継続的で安定した精度を保証します。MA-Hシリーズは、精密加工部品の迅速な製作を可能にし、真の収益性の向上を実現します。 テーブルサイズ[mm］ 1,250 ...

X軸移動距離: 600, 800, 570 mm
Y軸移動距離: 410, 460, 600 mm
Z軸移動距離: 580, 570, 600 mm

... 最新のサーボATC技術により、クラス最速のツールチェンジを実現。 ローラー式LMガイドとボックスガイドのハイブリッド構造で最適な剛性設計を実現 全軸にローラー式LMガイドを採用し、高精度な重切削を実現。 最新のSIEMENS 828Dコントロールと豊富なサポートソフトウェア（オプション）。 ...

X軸移動距離: 630 mm - 2,400 mm
Y軸移動距離: 630 mm - 1,600 mm
Z軸移動距離: 630 mm - 1,600 mm

... 理想的な4軸マシニングセンタは、お客様の要件に合わせた構成が可能で、極端な負荷の下でも確実に生産でき、適正な価格性能比を提供するものでなければなりません。それが私たちのソリューションです：HELLER Hシリーズ4軸マシニングセンター。長年にわたり大量生産に使用されてきた信頼性の高いコンポーネントと高い動的性能により、週7日、3シフト稼動でも、その限界に達するまで、堅牢な加工を保証します。 主要データ 高いプロセス安定性と限界までの高い回復力を実現する設計 堅牢で信頼性の高い技術により、高い可用性と長寿命を実現 24時間365日の連続生産、スタンドアロンまたはフレキシブル製造システムへの統合 クイックツールチェンジャーと高い軸動性による短いチップ間時間 水平スピンドルによる最適な切屑排出 ワークやパレットの自動化が容易 高度な標準化と個別設定が可能 あらゆる大型部品や材料に対応可能 小～中バッチサイズの連続生産に最適なソリューション ほとんどのワークピースに対応する幅広いサイズバリエーション 機械コンセプト Hシリーズ4軸マシニングセンタは、高剛性設計とトポロジーに最適化された構造部品により、高い切削性能と精度を実現しています。また、高い生産性により、最高の品質をお約束します。 基本構造 門型デザインのクロスベッドとトラベリングコラム トポロジーに最適化された鋳鉄製構造部品による力の流れの高い安定性と減衰性 熱対称設計と力の流れの最適化 頑丈に設計された加工ユニットの幅広い選択肢 ツールマガジンはチェーン式とラック式から選択可能 ...

X軸移動距離: 1,050 mm
Y軸移動距離: 900 mm
Z軸移動距離: 1,050 mm

... FH630SX-iは、毎分8,000回転の主軸、オプションで毎分15,000回転の高トルク主軸、毎分2,362ipm（60m）の早送り速度を特長とする強力な高速横形マシニングセンタです。Y軸とZ軸にデュアルボールスクリュー駆動を採用し、ミーハナイト鋳鉄ベースを採用することで剛性を向上させています。 ...

X軸移動距離: 26,000 mm
Y軸移動距離: 1,100 mm
Z軸移動距離: 850 mm

... パワフルな 5 軸 CNC 加工！実績のあるプロファイルマシンのコンセプトは、特にカーテンウォールや航空宇宙構造部品のHSCフライス加工に適しています。 精度と効率 高精度と優れた柔軟性を備えたプロファイル加工プロファイルマシニングセンタPBZ NTの安定性は、固定ガントリーにあります。これにより、アルミニウム、スチール、押出形材、その他の押出材を高精度かつ効率的に加工できます。 干渉輪郭のない完全加工 フライス加工、のこぎり加工、穴あけ加工、ねじ切り加工が、ワークの干渉なしに6面加工で可能です。バビウスクランプ技術により、複数の短いプロファイル部品の面加工が可能で、特に長いプロファイル用に設計されています。正確なX軸は、固定されたワークスペースにパーツを位置決めします。 実績のあるバビウスクランプ技術 一般的なあらゆる断面形状の加工に対応するフレキシブルなクランプシステム 複数のバイスによる標準化およびカスタマイズされたクランピング技術 全長にわたるバイスの柔軟な位置決め 6面加工のためのコンポーネントの自動分離 クランプコンポーネントの簡単な交換 スチールプロファイル加工用の高いクランプ力を持つ特別な安定したバイス設計 人間工学 どの機種も、快適な作業高さでプロファイルを出し入れできます。旋回可能なコントロールパネルは作業エリアに直接配置され、全体が見渡せます。 プロファイルと押出材の5軸高速加工 1回のクランピングで6面加工が可能なため、段取り時間が大幅に短縮されます。 自由に位置決め可能なバイスによるワーク干渉のない加工 ...

X軸移動距離: 520 mm
Y軸移動距離: 635 mm
Z軸移動距離: 400 mm

... 回転軸にも非常に強力なダイレクトドライブを採用し、最高のダイナミクスを実現 ローダース社の特殊な形状補正による高精度 UPC Erowaを含む標準的なチャックを組み込むことが可能 輸送用の標準的なコンテナに収まる機械 高い剛性と質量イナーシャの最適なレイアウトによる高い効率性 C軸の2面支持による高い安定性と精度 最大4トンの荷重に対応するカウンターベアリング 全軸に高解像度光学式エンコーダを搭載 強力で磨耗のないダイレクトドライブ（全軸 長時間の加工でも高精度を実現するローダース社独自の5軸ジオメトリー補正機能 機械部品の精密な温度制御 ダイナミックデカップリングのため、旋回方向はX軸と直角に配置 加工エリアのすぐ近くに窓があり、2方向から見ることができます。 異なるパレットシステム用のチャックをCテーブルに統合可能 長年の実績を誇る「ボウル」型デザインの回転・旋回軸用マシンテーブル ...

X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 520 mm
Z軸移動距離: 480 mm

... 高剛性構造設計 幅広いベースと本體の鋳造設計によって、マシンが高速動作している際に最適なサポート性と切斷剛性が確保されます。 強力なミーハナイト鋳鐵を採用し、優れるダンピング効果及び完全な加工精度が提供されます。 高精度軸方向送り設計 精密なリニアガイドを採用し、マシンの加工速度と安定性が向上されます。 精密なボールネジとモーター直結駆動によって、トルクが高くなり、バックラッシュが低減されます。 A/C軸回転作業台 作業台の加工面とC軸の中心と同じ平面にあり、加工點の位置精度が向上されます。 ø350 ...

X軸移動距離: 3,000, 2,000 mm
Y軸移動距離: 2,600 mm
Z軸移動距離: 1,300 mm

... Ethosシリーズの中で最もコンパクトなマシニングセンタです。モノブロックシステムにより、大きなストレスがかかった状態でも安定した精度と高い加工品質を提供します。コンパクトな外形寸法は、あらゆる生産環境に容易に適合し、広い作業領域を提供します。 作業領域への最大限のアクセス性により、重い部品でも簡単にロード/アンロードが可能です。 これまでにない高精度 エアロデザインテクノロジーにより、マシニングセンタのフレームは、同カテゴリーの平均よりも最大23%高い構造剛性と高い振動吸収性を誇ります。さらに、再循環ローラーガイドとゼロバックラッシ運動機構により、この種のマシニングセンターでは前例のない高精度を達成することができます。最新の加速度と速度との組み合わせにより、自動車や航空宇宙産業など最も要求の厳しい生産現場において、精度と速度の完璧なバランスを実現します。 パワーとコントロール この技術により、モーターと軸の間の直接結合が可能になり、すべての伝達部品、したがってすべての不正確さと機械的摩耗が排除されます。トルクモーターは、従来のソリューションよりも最大5倍の加速度と速度を達成し、41%の高い精度を保証します。 Ethos ...

出力: 15 kW
総重量: 13,700 kg
全長: 9,000 mm

... 溶接エルボ（フェーシングおよび外面取り）を加工するための90°位置決め作業ユニットを備え、自動ローディング／アンローディングシステムを装備したCNC作業センター。 主な特徴 Ø 最小カーブ DIN2605 DN50 125 Ø 最大カーブの最大 DN200 R305 CNC長手 "Z "軸No. 2番 ...

X軸移動距離: 1,800 mm
Y軸移動距離: 1,200 mm
Z軸移動距離: 500 mm

... 製品
横型マシニングセンタ ET-1712-NC（商用表示 HMC-1712NC）。大型部品の横形フライス加工および量産加工向けに設計されています。

概要
本ページ掲載モデル：ET-1712-NC、ET-2214-NC。メーカー：ES-TOP CNC。主軸伝動方式：ベルト式またはギア式。高荷重対応および大物ワークに適しています。

技術仕様（概要）
モデル：ET-1712-NC | ET-2214-NC
最大移動量（X/Y/Z軸）(mm)：1800/1200/500 ...

X軸移動距離: 1,800 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm
Z軸移動距離: 1,320 mm

X軸移動距離: 750 mm
Y軸移動距離: 800 mm
Z軸移動距離: 600 mm

... 自動化されたシステムでの信頼性の高い加工プロセスのために、生産キャビンは切屑処理に最適化されたステンレス鋼クラッドで構成され、左右/前後からの統合ベッドフラッシングが理想的な切屑処理を実現します。 能力 最大ワーク径 mm - 650 主軸面からテーブル面までの距離 - mm - 120-720 A軸移動量 - 230° (±115°) C軸移動量 - 360 早送り速度 - m/min - 36 最高回転数 A/C - rpm - 60/ 100 スピンドル スピンドル駆動タイプ ビルトインモータースピンドル スピンドルテーパ穴 電動スピンドルの定格トルク ...

X軸移動距離: 1,300, 1,400, 1,140 mm
Y軸移動距離: 610, 710 mm
Z軸移動距離: 810 mm

... ピナクルのBXシリーズマシンは、市場で最新かつ最も高精度な5軸テクノロジーを提供します。精度と時間を犠牲にすることなく、複雑で多面的なパーツのセットアップと生産を簡素化します。最適化された5軸コンセプトは、あらゆる要求を満たし、世界中のあらゆる産業で使用されています。 ピナクルが設計したBXシリーズは、高剛性構造により、最も広い加工範囲を提供します。高品質のミーハナイト鋳鉄、応力緩和のための焼き戻し、HB190以上の硬度により、年々変形のない性能を保証します。 特徴 高速で正確なモーションガイド 高品質の表面 最短の加工時間 ユニークなB軸デザイン(オプション) BXシリーズでは、B軸の伝達機構をウォームホイール/シャフトの2軸からダイレクトドライブへと一新。滑らかで強力なトルクに加え、ダイレクトドライブシステムは、より高い回転速度、高いサーボ応答性、ゼロバックラッシ、優れた動的精度を特長とし、最適なワーク表面仕上げを実現します。また、外部冷却システムの採用により、構造物の熱変形や精度のばらつきを最小限に抑え、さらに温度を常に低く安定させることで、出力トルクを維持します。 B軸シャフトの後端には、B軸の位置決め精度を高めるために、角度位置コーダが取り付けられています。B軸にダイレクトドライブモータを採用することで、機械全体の精度と加工効率を向上させています。 空気圧バランスシステム Z軸は、高応答の空圧シリンダーによる空圧カウンタバランス方式です。さらにエアリザーバータンクがバランス性能を高め、高速で安定したZ軸の動きを保証し、高い仕上げ面精度を実現します。 ...

X軸移動距離: 120 mm
Y軸移動距離: 24 in
Z軸移動距離: 17.5 in

... カスタマイズ可能ワークショップに最適なアクセサリーをお選びいただけます。 FlexCNC C-10-02は、ドリル加工、フライス加工、タップ加工、開先加工を1回のセットアップで行うことができます。生産性を最適化するため、特大の精密リニアガイドウェイ上を移動し、効率的かつ同期的にパーツを加工できます。このVMC機械は、すべての軸に自己潤滑機能を備えているため、メンテナンスの手間が省け、プログラム可能なサーボモーターが機械のスピンドルを駆動します。 主な仕様 主軸からテーブルまで5″ - 22.5″ ラピッドX：最大1200IPM 高速Y：最大1000 ...

X軸移動距離: 250 mm
Y軸移動距離: 200 mm
Z軸移動距離: 310 mm

... 408MTは、複雑な形状のパーツを棒材から加工するマルチプロセスマシニングセンタです。B軸回転主軸と高精度A軸分割主軸を搭載し、旋削加工では最高6,000rpm、ミーリング加工では高角度分解能での加工が可能です。 この機械は、U軸に自動背面加工ユニットを装備することができます。このユニットには、精密ViSeまたは内部または外部クランプ用のグリッパーを収納することができ、回転運動によって駆動されるため、切断面の二次加工が可能です。このマシニングセンタは、A軸とバックマシニングユニットの両方にパレットを設置できるため、迅速な段取り替えが可能です。 最新の技術開発とウィレミン・マコデルの高精度加工における総合的な専門知識から生まれた408MTマシニングセンタは、時計製造、宝飾品、医療、歯科、精密受託加工などの最先端産業に最適です。 その他の特徴 最大6,000 ...

X軸移動距離: 91 in
Y軸移動距離: 150 in
Z軸移動距離: 53 in

... コンパクト・ハイレール（略してCHシリーズ）CNCマシニングセンタは、内部に鋼鉄の補強を施した重厚な一体型（厚肉）スチールベースをベースにしており、お客様が投入する大きな材料の重量に対応できるよう設計されたマシンベッドを形成しています。巨大な可動ブリッジは、3フィート以上のベアリング間隔を確保し、部品に大きな力を与えます。固定された支持壁（厚い鋼鉄で支持されています）にまたがるデュアルボールスクリュー駆動機構は、ブリッジの動きをスムーズ、高速、正確、かつバックラッシュのないものにしています。すべての電子機器と機械駆動部は加工エリアの外側に配置され、湿式・乾式加工に伴う潜在的な汚染を防止しています。また、内部通路とオプションの開閉式ルーフベローズを追加することで、材料の搬入と部品の搬出が容易になりました。この設計変更により、より広い加工領域が実現され、パワー、剛性、精度が向上し、大型ブロックや板材の加工も可能になりました。C.R.オンスルードの新しい5軸CHシリーズは、本格的な製造アプリケーションに対応する本格的なCNCマシンです。 標準機能 4極、リバーシブル、22,000回転の高トルク主軸 HSK-63F主軸テーパとツールホルダ、1インチ（25mm）コレット容量付き 24インチ以上のZ軸クリアランスと29インチ以上のZ軸ストロークを標準装備。 有限要素法解析を駆使した設計 熱処理、応力緩和、焼結を施した一体型スチール製マシンベース 鋳鉄製固定ブリッジと鋳鉄製コラムで重量・質量・剛性をアップ ...

X軸移動距離: max 4000.0 mm
Y軸移動距離: max 600.0 mm
Z軸移動距離: max 500.0 mm

... アイソトークマシーナリーはここが違う 革新的なクランプ回転機構を採用、 アルミ形材を効率よく加工することができます。この機能により、機械はプロファイルを回転させながら確実に固定し、4面すべてにアクセスして加工することができます。 主な利点 効率的な加工： クランプ回転機構により、プロファイルの再位置決めが不要となり、連続的かつ効率的な加工が可能。 精度の向上: 回転中にプロファイルを確実に固定することで、4面すべてで正確な加工を実現し、高品質な結果を維持します。 生産性の向上： ...

X軸移動距離: 3,200, 4,200, 2,200 mm
Y軸移動距離: 1,700, 1,900, 2,100 mm
Z軸移動距離: 900 mm

... X軸として固定ガントリと移動マシンテーブルを備えた垂直ガントリマシニングセンター。Y軸とZ軸はガントリーガーダー上に構築されています。機械のすべてのベース構造は、高品質の熱処理鋳鉄で構成されています。有限要素解析（FEA）により計算された機械構造は完全なリブ構造で、極めて高い剛性を保証します。 ガントリーガーダーと2本の垂直コラムは一体構造（Y=1,600 mm）です。機械は、3軸すべてに精密で大容量のリニアガイドを装備している。 軸はボールネジで駆動される。機械のすべての可動部は、自動中央潤滑システムによって潤滑される。 ツールマガジンとツールチェンジャーはX軸に平行に取り付けられ、作業エリアでは切り離される。工具交換は、最上部のZ軸位置に固定されたX位置で行われる。 チェーンマガジンとデュアルグリッパーを備えた工具交換システム。チェーンマガジンに水平にセットされた工具を交換するため、工具を垂直位置に移動します。同時に、デュアルグリッパーが新しい工具とスピンドルにセットされている工具をピックし、180°回転して工具を交換します。 2段変速ギアボックス内蔵のハイパワースピンドルにより、ほとんどの被削材で高い切削性能を発揮します。 ボールベアリングは生涯グリース潤滑式です。ルーフ付きフルエンクロージャー、全軸テレスコピックカバー、リンスノズル付きクーラントユニット、ベッドリンス、切り屑処理装置など、性能クラスに完璧に適合した追加装備により、本機は完成しました。 ...