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容量: 0 kg - 50 kg
... 概要
Foodline の自動粉末コーティング味付け機は、ポテトチップ、ナッツ、ポップコーン、ペレット、その他のスナック類をはじめとする幅広い食品の均一で効率的かつ汎用的な粉末コーティングを目的に設計されています。均一な混合、スマートな自動化および食品対応の構造により、スタートアップから大規模工場まで対応可能です。
タイプ
- ステンレス製八角形ミキサー — 耐食性があり、洗浄が容易で食品、医薬品、化学業界に適応。
- ダブルドラム
容量: 5 kg
... パンニングマシンは、ショコラティエ、製菓職人、小規模な製造工房向けに設計された、コンパクトで効率的なツールです。ナッツ、ドライフルーツ、種子、その他の製品をチョコレート、グレーズ、砂糖でコーティングし、完全に均一で光沢のあるドラジェを作るのに理想的です。 どんな人に向いているか？どのように機能するか： この機械は、職人的なチョコレート・メーカー、小規模の菓子製造業者、製品の幅を広げたいベーカリー工房だけでなく、大規模な企業にも最適です。 コンパクトなサイズと9リットルの容量のおかげで、新しいレシピのテストや、大規模な生産バッチにスケールアップする前の実験室規模の試験を行うための優れたソリューションです。スタートアップでも、プロセスの微調整でも、本機は柔軟性と信頼性を提供します。 仕組み 回転ドラムに最大9リットルの製品（ナッツやフルーツなど）を投入します。 ドラムが回転しながら、チョコレート、グレーズ、その他のコーティング材料を徐々に加え、均一な分布を確保します。 お好みの厚さと仕上がりになるよう、プロセスを簡単にコントロールできます。 完全にコーティングされた製品は、冷却や包装の準備のため、ドラムから取り出されます。 エアフロー管理 このモデルには送風システムが内蔵されていませんが、容量が9リットルとコンパクトなため、外部からの送風管理で十分です。周囲温度を18～22℃に保ち、必要に応じて工業用ヒートガンを使用して冷却または加温することで、追加の装置を使用せずに、優れたチョコレートの結晶化と滑らかで均一なコーティング結果を得ることができます。 パンニングマシンにおけるエアフローの役割をもっと理解したいですか？ ...
Kadzama
容量: 2 kg - 150 kg
... 製品説明: マサラコーティング装置は、回転ドラムと制御されたスプレー方式を用いて揚げ菓子などに均一に調味料を付着させます。温湿度を維持する空気処理装置を備え、効果的な乾燥を実現します。衛生設計により洗浄・保守が容易で、操作によりドラム回転速度やスプレー量を細かく調整できます。
主な特徴
- ロット間での均一な被覆を確保
- 一貫した攪拌を行う回転ドラム
- 正確なマサラ塗布を行うスプレーシステム
- 空気処理による温度・湿度制御
- ドラム速度およびスプレー量を調整可能な使いやすい操作部
- 洗浄が容易な衛生的設計
- 被覆品質を保つための統合乾燥機能
- 小規模から大規模生産まで対応する複数のバッチサイズ
対応容量
- 2
Wecan Engineering Solutions
... 当社の製菓機器製造工場はブルガリア共和国のヴァルナにあります。当社の設備はすべて、欧州連合の要求事項への適合宣言を受けています。 ジンジャーブレッド複製機GRM-2は、結晶化した砂糖のクラスターで製品の表面に光沢のあるシェルを得るために、ジンジャーブレッド製品を複製するように設計されています。 動作原理：ジンジャーブレッドとシュガーシロップは、トレイを使って投入される。らせん状のドラムの中で回転することにより、製品は砂糖シロップで艶出しされる。循環ドラムを駆動するシャフトと減速モーターはフレームに取り付けられている。シュガーシロップのタンクはオプションで取り付けられます。 技術効率、kg/時 ...
... ナッツコーティングパン - 技術仕様 - 総電力 0.75 kW - ボイラー直径 1150 mm - 機械幅 1200 mm - 高さ 1800 mm ...
SEVVALUSA Nut Processing and Packaging Solutions
... 概要
エビ・魚類用飼料、ペレット、押出成形体、家禽用飼料、ペットフードなどの多孔質製品に液体を均一に取り込み、エネルギー含有量を向上させます。KAHLの真空コーターは押出魚飼料に約4〜40%の油を付加する用途に用いられ、ドッグ・キャットフードや配合飼料の生産でも採用されています。本工程は液体の定量添加や、熱に弱い添加物の保護を可能にします。
動作原理と用途
押出成形体、ペレット、その他の多孔質製品の製造後、KAHLの真空コーターは真空下で1種類または複数の液体を適用します。製品は真空中に噴霧され、真空を制御して解除すると液体が内部の孔に押し込まれ、ほぼすべての空隙を満たします。複数液体を順次適用することで、第一の液体を製品内部に留め、第二の液体がそれを覆うことで、敏感な添加物の保護や風味マスキングが可能になります。本工程は製造後に行われるため、熱に弱い成分の精密な添加が可能です。
プロセス手順
- 処理する製品をドラムに投入します。
- 秤量・配合はコーターに統合された高精度ロードセルで行われます。
- ドラムが作動位置に傾斜し、真空が生成されます。
- 真空下で1種類または複数の液体を製品に噴霧します。
- 真空を制御された方法で解除し、液体が製品の孔内に強制的に浸透します。
- ドラムは下方へ回転して完全に排出します。
- 清掃および点検のため、ドラムは後方へ完全に回転させて最良のアクセスを確保できます。
設計 ...