Engrenagem reta PG series

de dentes retosem aço-carbonoindustrial

Produto
Cremalheira dentada reta DESBOER, retificada e temperada por indução, para aplicações de movimento linear e transmissão de potência.

Principais características
Aço n.º: 1.0503 (C45)
Módulos: 1,5, 2, 3, 4, 5, 6, 8
Tempera por indução: 50–55 HRC
Ângulo de hélice: 0° (dente reto)

Significado do código
Especificação e codificação dos itens de cremalheira individuais (ver códigos de especificação na tabela abaixo).

Especificações técnicas (excerto)
Código especificação | Módulo | L1 | Número de dentes | b | h(k)
PG15S050C0 | 1,5 | 141,37 | 30 | 17 | 17
PG02S050C0 | 2 | 188,49 | 30 | 25 | 24
PG03S050C0 | 3 | 188,49 | 20 | 30 | 29
PG04S050C0 | 4 | 188,49 | 15 | 40 | 39
PG05S050C0 | 5 | 188,49 | 12 | 50 | 39
PG06S050C0 | 6 | 188,49 | 10 | 60 | 49
PG08S050C0 | 8 | 201,06 | 10 | 80 | 79

Métodos de instalação

• Passo 1. De acordo com os furos de parafuso previamente feitos na mesa, aperte a cremalheira com os parafusos de fixação de acordo com a força de pré-aperto.
• Passo 2. Instale a cremalheira com a presilha reversa para auxiliar a instalação da extensão da cremalheira. Após o ajuste, aperte o parafuso de fixação.
• Passo 3. Após a conclusão de toda a instalação, meça o paralelismo da cremalheira e o valor de excentricidade entre os dentes com um relógio comparador.
• Passo 4. Após o teste, rebarbe o furo do pino de localização e instale o pino de fixação.

Pontos a observar
Para garantir longa vida útil: realizar lubrificação e manutenção anticorrosão adequadas; evitar sobrecarga prolongada das máquinas; manter ambiente de operação limpo e seco; usar lubrificantes corretos e frequência/dosagem de lubrificação corretas. Recomenda‑se o uso de sistemas de lubrificação automática quando apropriado.

Diagnóstico de falhas e medidas corretivas (resumo)
Fenômeno de falha | Possível causa | Medidas corretivas
Aumento de ruído | Acionamento de engrenagem danificado | Verificar transmissão de engrenagens
Montagem incorreta cremalheira‑pinhão | Referir-se aos passos de instalação para inspeção
Falha de lubrificação | Verificar sistema de lubrificação
Aumento da temperatura de operação | Projeto inadequado | Verificar parâmetros de projeto
Acionamento superaquecido | Verificar transmissão, adicionar dissipador de calor se necessário
Temperatura ambiente excessiva | Adicionar refrigeração adequada
Vazamento de óleo | Dose excessiva de lubrificação | Remover excesso de óleo e corrigir dose/frequência
Vazamento | Verificar transmissão e sistema de lubrificação
Fissuras por atrito na superfície do dente | Má lubrificação | Corrigir frequência e dose de lubrificação; considerar sistema automático de lubrificação
Ambiente inadequado | Manter o ambiente limpo e seco; proteger a cremalheira de contaminação externa
Óleo lubrificante incorreto | Usar lubrificante apropriado
Influência magnética | Garantir que engrenagem e cremalheira não sejam magnéticos
Fratura do dente | Sobrecarga | Verificar parâmetros de projeto
Colisão de equipamento | Garantir ausência de corpos estranhos; verificar parada de emergência; operar conforme normas
Fadiga/pitting na superfície do dente | Manter boa lubrificação na faixa de operação
Paralelismo ou perpendicularidade insuficiente | Reconferir precisão da posição de montagem da cremalheira
Erro de posicionamento excessivo | Posição incorreta entre pinhão e cremalheira | Reconferir precisão da posição de montagem da cremalheira

Características / especificações técnicas

• Marca: DESBOER
• Material: Aço n.º 1.0503 (C45)
• Módulos disponíveis: 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8
• Superfície dentada temperada por indução: 50–55 HRC
• Ângulo de hélice: 0° (dente reto)
• Códigos típicos de especificação: PG15S050C0, PG02S050C0, PG03S050C0, PG04S050C0, PG05S050C0, PG06S050C0, PG08S050C0
• Instalação: montagem aparafusada com pino de localização; requer verificação de alinhamento e medição de excentricidade
• Recomendações de manutenção: lubrificação correta, proteção contra corrosão, limpeza do ambiente, evitar sobrecargas