Malaxador-misturador vertical VK series

planetáriode bateladade líquido-sólido

Visão geral
A amasadora vertical para materiais térmicos de interface eletrônica é uma solução de mistura desenvolvida pela JCT para formulações termocondutoras com alto teor de sólidos e alta viscosidade utilizadas em eletrônica. A máquina foi projetada para resolver questões como viscosidade extrema, sensibilidade à temperatura, aprisionamento de ar e limites rigorosos quanto à contaminação metálica e isolamento elétrico.

Materiais e formulação
Os materiais termocondutores para eletrônica são compósitos em forma de pastas, graxas, filmes, pads, fitas ou materiais de mudança de fase, obtidos pela dispersão de cargas inorgânicas termocondutoras numa matriz polimérica (por exemplo silicone). O desempenho térmico final depende principalmente da condutividade intrínseca do enchimento, do nível de carga e da uniformidade de dispersão.

Principais características

• Sistemas de acionamento e vedação posicionados inteiramente acima da zona de material para evitar contaminação por metais.
• Capaz de processar materiais com viscosidades de até 20,000,000 cP.
• Revestimentos ultra resistentes opcionais (WC, PTFE, nitreto de silício) para minimizar desgaste e evitar poeira metálica que possa comprometer o isolamento elétrico.
• Ação de mistura planetária (revolução + rotação) que elimina zonas mortas e garante dispersão homogênea; suporte a desgasificação a vácuo para remover ar/bordas de bolhas aprisionadas.
• Múltiplos recipientes de mistura intercambiáveis para produção eficiente, escoamento simplificado e limpeza facilitada.

Especificações técnicas (tabela)
Model | Dimension H*L*W (mm) | Weight | Barrel Inner Size D*H (mm) | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Min Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Clearance (mm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 | 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 | 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 | 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 | 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 | 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 | 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 | 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

Vantagens

• 01 Formulação sem solventes: reduz ou elimina o uso de solventes; permite processamento em baixa temperatura para formulações de alta viscosidade.
• 02 Produto final com maior pureza e uniformidade em comparação com equipamentos convencionais.
• 03 Mistura sem zonas mortas: a ação planetária assegura dispersão consistente.
• 04 Possibilita maiores teores de sólidos/enchimento (até 96%), melhorando a condutividade térmica do produto final.
• 05 Eficiência de produção: recipientes intercambiáveis simplificam troca de lote, escoamento e limpeza.

Especificações / Dados técnicos

• Série de modelos: série VK (VK-10, VK-100, VK-500, VK-1000, VK-2000, VK-3000, VK-5000).
• Intervalo de volume total: ~16.9 L (VK-10) até 5000 L (VK-5000).
• Intervalo de volume útil: 12 L a 3000 L dependendo do modelo.
• Viscosidade máxima processável: até 20,000,000 cP.
• Faixa de potência: 5.5 kW a 110 kW dependendo do modelo.
• Velocidades das lâminas e revolução: velocidade das lâminas pericêntricas e telecêntricas ajustáveis por modelo (ver tabela); velocidade de revolução ajustável por modelo.
• Controle de folga: especificado por modelo (exemplos na tabela).
• Capacidade de pressão absoluta a vácuo: <1.5 kPa.
• Opções de revestimento resistente ao desgaste: carboneto de tungsténio (WC), PTFE, nitreto de silício.