Misturador planetário VK series

verticalde bateladade líquido-sólido

Resumo do produto
A amassadeira vertical JCT para compósitos resina‑fibra combina um eixo de mistura suspenso na parte superior com uma trajetória planetária de lâmina dupla, permitindo amassamento intenso de resinas de alta viscosidade enquanto minimiza danos mecânicos às fibras. O projeto posiciona vedações e rolamentos acima da zona de material para evitar contaminação ou vazamentos na mistura.

Desempenho e aplicações
Compósitos reforçados com fibras (fibra de vidro, carbono, aramida) unem uma matriz (resina, metal ou cerâmica) a fibras de alto desempenho para obter elevada resistência específica, rigidez e estabilidade dimensional. As propriedades finais dependem da dispersão e molhabilidade das fibras pela matriz. Esta amassadeira destina‑se à produção industrial de compósitos resina‑fibra que exigem mistura homogênea, desgaseificação e controlo térmico preciso (aeroespacial, eletrónica, fabrico avançado de compósitos).

Capacidades de mistura principais

• Mistura eficaz de fibras curtas (1–10 mm) com percentagens em peso de fibra superiores a 50%.
• Mistura eficaz de fibras longas (30–50 mm) com percentagens em peso de fibra até ≈50%.

Vantagens de projeto

• Eixo agitador montado na parte superior — vedações dinâmicas e rolamentos posicionados acima do recipiente, fora da zona do material, eliminando contaminação e entrada de partículas de desgaste no produto.
• Trajetória de amassamento planetária (cisalhamento 3D e interdesprendimento) — duas lâminas giram em seus eixos enquanto orbitam o centro do vaso, gerando cisalhamento e compressão intensos entre lâminas e parede para mistura homogênea.
• Suave com as fibras (redução de quebra) — folga de lâmina e níveis de cisalhamento otimizados garantem molhabilidade completa de resinas viscosas com fibras (incluindo longas), reduzindo a quebra mecânica.
• Alto vácuo e controlo térmico por jaqueta — o recipiente suporta alto vácuo (até aprox. -0,098 MPa) para desgaseificação e remoção de humidade; a jaqueta permite circulação de água ou óleo para controlo térmico preciso.

Parâmetros do equipamento
Cabeçalho: Modelo | Dimensão H*L*W (mm) / Peso | Diâmetro interior do tambor D*H (mm) | Volume total (L) | Volume útil (L) | Volume mínimo (L) | Potência (kW) | Velocidade lâmina pericêntrica (rpm) | Velocidade lâmina telecêntrica (rpm) | Velocidade de revolução (rpm) | Folga (mm) | Pressão absoluta vácuo (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 / 2,5 t | 300*240 | 16,9 | 12 | 2 | 5,5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0,5 | <1,5
VK-100 | 3200*2000*1600 / 6 t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4,5±0,5 | <1,5
VK-500 | 4200*2500*2000 / 12 t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 5,5±0,5 | <1,5
VK-1000 | 5100*3000*2500 / 24 t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1,5
VK-2000 | 6000*4200*3000 / 32 t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1,5
VK-3000 | 6500*4600*3400 / 35 t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1,5
VK-5000 | 7300*5000*3600 / 40 t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1,5

Vantagens de projeto (resumido)

• Eixo superior e vedações/rolamentos acima do recipiente para eliminar contaminação da zona do material.
• Ação orbital planetária de lâminas duplas que proporciona cisalhamento 3D, interdesprendimento e amassamento potente.
• Folgas e cisalhamento otimizados para minimizar a quebra das fibras e garantir molhabilidade completa.
• Recipiente compatível com alto vácuo e jaqueta térmica para desgaseificação e controlo preciso da temperatura do processo.

Características / especificações técnicas

• Família de produtos: série VK (VK-10 a VK-5000).
• Eixo de mistura suspenso superior, estrutura planetária de lâminas duplas.
• Adequado para formulações com fibras curtas e longas em altas percentagens de fibra (até ≈50% em peso).
• Volumes totais de ≈16,9 L a 5000 L; potências de motor aproximadas de 5,5 kW a 110 kW conforme o modelo.
• Velocidades pericêntrica/telecêntrica/revolução variáveis para ajustar intensidade de amassamento.
• Capacidade de desgaseificação em alto vácuo (pressão absoluta <1,5 kPa indicada) e jaqueta para aquecimento/arrefecimento.
• Aplicações típicas: compósitos resina‑fibra avançados para aeroespacial, eletrónica, automóvel e indústria onde pureza, homogeneidade e integridade das fibras são críticas.