その他の成形装置
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パーツの長さ: 80 mm - 50,000 mm
... 製品概要
NUMACUT W SFCは、ボビン供給式のCNCワイヤー矯正・切断機で、自動化された切断品の生産向けに設計されています。W05およびW08のバリエーションがあり、モデルによりØ1〜8 mmの線径に対応し、最大引張強度は550 N/mm²まで処理可能です。シングルダイ方式のロータリーストレートナー、ブラシレス駆動、自動ワイヤ導入を備えています。
主な特徴
- 高速の段取り替えおよび迅速な金型交換に対応する設計
- 製造中のワイヤー調整(矯正)機能
- ワイヤの自動導入・供給
- 軟質ワイヤに適合
NUMALLIANCE
... 概要
FM80 ID/OD は、チューブ端部の縮小・拡張・キャリブレーションを行う精密成形機です。オートメーション生産セルへの統合を想定し、省電力設計と可搬性を考慮した構成を備えています。
主な特徴
- ID/OD 成形ヘッド 2 基
- 各ヘッドに 2 軸の数値(NC)制御
- 縮小、拡張、キャリブレーションの各工程に対応
- Hydra-green による消費電力最適化
- 180
NUMALLIANCE
... パイプ 加工力:5/8/12T 完全CNCマシン コンパクト、オートメーション生産セルに統合が容易 ツールにアクセスが容易、曲げ工程の前でも後でも端末フォーミングが可能 対応材料:銅、アルミニウム、ステンレス、真鍮、チタン、インコネル… 大きく開くクランプツール ユーザーフレンドリーなHMI 人とマシンのインターフェース 産業用PCのためのソフトウェア 19インチタッチスクリーンにて、多言語対応の対話式プログラミング シミュレーション プログラム I/O ポート追加 インターネット接続:リモートアシスタンス、チャットルーム 3D計測器よりフィードバック、自動修正 ツールエディターにより複雑な形状のパーツのプログラミングも可能 シミュレーションツールにより、パーツセットアップも簡単に プログラム実行はスローモーションで確認可能 ...
NUMALLIANCE
... 生産性向上の第一歩は、プレスラインの構成を検討することです。プレスtoプレス搬送ロボットAIDA A-8IIは、ライン構成の自由度が高く、ラインフローやコーナーレイアウトの分割が可能で、プレスラインにサイズの異なる多数のプレスを組み込むことができます。A-8IIはまた、タッピングを含む統合加工が可能で、ブランク材とコイル材の両方を使用できます。最適化されたコントロールパネルには、99のフィードパターン記憶、すべてのワーククランプの監視、およびオペレータがデータを入力しながらディスプレイ画面上で各ロボットに関する情報を見ることができるティーチング・プレイバック・システムが含まれています。 特徴 同時に2つの製品を生産可能 タッピングを含む一貫加工が可能 ブランク材、コイル材を別々に使用可能 コーナーの有効利用が可能 送り速度アップによる生産性の向上 送り方向は左右どちらでも可能 ...
Aida S.r.l.
... AIDA ラインペーサー NCTHL インタープレストランスファーは、2軸サーボモーターを搭載した多目的プレスライン用の装置で、シンプルでショックの少ない高速送りを実現します。ラインペーサーNCTHLは、ライン全長の短縮による設置スペースの削減だけでなく、複数のロボットによるプレス間搬送ではなく、ダイレクトフィードによる設備投資の削減が可能です。 特長 プレス間のダイレクトフィードによるライン長短縮 プレス間に複数のロボットを設置するよりも、ダイレクトフィードで設備投資を削減 多段階加工が可能 ブランクとコイルの両方に対応 ...
Aida S.r.l.
... アイダマルチペーサNCAHⅢは、イントラプレス搬送により、3~6工程を1台でこなす省スペースなプレス搬送ラインを実現します。NCAHⅢは、高精度加工、高生産性塑性加工、安全なプレス運転のための豊富な実績と経験、ノウハウに基づいたアイダのプレス自動化システムのひとつです。 AIDA NCAH III プレス内搬送の特長 既存の金型でトランスファー加工が可能 プレスとロボットのラップ連携による高速化 ワークの種類により、プレスマスタ、ロボットマスタの選択が可能。 フィードピッチ、リフトストローク、フィードバーハイトの選択が可能。 クランパー(バキューム、マグネット、メカクランパー)のタイミング調整が可能 OD表示とデータバンクでプログラミングが簡単 中間逃げダウン機能で上型との干渉を防止 ...
Aida S.r.l.
働き幅: 600 mm - 2,000 mm
... 概要 当社はパレットラック用の棚板生産に特化したロール成形ソリューションを設計・供給します。複雑な生産ラインへの統合が可能で、少量〜大量生産のいずれにも対応する成形済みパネルを必要とする生産管理者や技術者向けの仕様です。繰り返し精度と短い段取り時間を重視しています。
仕様(概要)
- 板厚: 最大 1.5 mm / 15 gauge (0.06 in)
- 生産速度(ライン): 最大 30 m/min
- 生産速度(パネル):
GASPARINI SpA
板厚: 5 mm
働き幅: 1,000 mm - 14,000 mm
... 製品概要
当社はパレットラックおよび工業用メザニン用の支柱(uprights)向けにロール成形ラインを設計しています。表面品質、厳しい公差、再現性が組立ておよび部品の確実な嵌合に不可欠な用途向けです。ラインは産業仕様に合わせて構成され、組立て可能な支柱を生産します。
ロール成形ソリューションと利点
Gaspariniのロール成形ソリューションは、生産速度、迅速な段取り替えの柔軟性、ソフトウェア統合を組み合わせてライン効率を最大化します。
- 品質と公差:材料厚や生産速度に関わらず表面仕上げと厳しい寸法公差を維持し、正確に嵌合する支柱を生産します。
- スプリングバック制御:冷間ロール成形と切断の組合せによりヘッド・トゥ・テール効果を低減し、より直線的で安定したプロファイルを得られます。
- 超高速段取り:セクション変更と再装備が迅速(TWIN:セクション変更
GASPARINI SpA
板厚: 0 mm - 5 mm
働き幅: 1,500 mm - 6,000 mm
... 概要
メザニンや棚構造で使用される立て材(スタッド)および横梁の連続生産向けロール成形ソリューション。C断面とSigma断面に対応し、生産速度、再現性、寸法精度を両立します。
主な技術仕様
- 板厚範囲:最大5 mm(0.20 in)。技術仕様では最大3.5 mm(7ゲージ)も記載あり
- 生産速度:最大20 m/min(65.6 ft/min)
- 切替時間:
- TWIN技術:5分未満
- 交換式カセットを備えたPRO構成:1時間未満
- プロファイル長さ:1,500
GASPARINI SpA
... SunnenのSKIVING/ROLLER BURNISHINGマシンSHDSシリーズは、油圧シリンダーやその他の高生産アプリケーション向けに、費用対効果の高いボアサイジングソリューションを提供します。このヘビーデューティーなシステムは、従来のホーニング加工よりも最大70%高速で、精密な公差と高品質の表面仕上げを実現するように設計されています。 仕様 直径範囲 (ID):50 - 178 mm (2.0-7.0 in) (軟鋼) 最大外径(OD)300 mm (11.8 in) スピンドル回転数: ...
... 概要
Orthopac RVMCは、Mahlo製の光学式緯糸矯正装置で、斜行や湾曲などの織物歪みを補正します。油圧または電動の矯正ローラ調整とモジュール設計により、多様な仕上げラインに対応できます。本装置は光学スキャン、矯正駆動、プロセス制御機能を統合し、仕上げプロセスの監視と最適化を実現します。
製品の特長
- 柔軟な構成と既設ラインへのレトロフィットが可能なモジュール式アーキテクチャ
- 油圧式または電動式ローラ調整の選択肢
- 操作性に優れたタッチスクリーン表示、構成可能なソフトウェアパッケージ(FULL
Mahlo
... フィードフォワード制御とクローズドループ制御を同時に行う! 歪みが大きく変化しても、最初の1cmからまっすぐな生地が得られます。 2つのスキャニングユニット(矯正ローラーの前後に1つずつ)とAIベースのコントローラーコンセプトの組み合わせにより、矯正工程を可能な限り制御し、残留歪みを最小限に抑えます。 オーソパックRVMC-20 plusは、実績のあるオーソパックシリーズの成功に基づき、高度に変化する歪み(ハイディストーションダイナミクス)を持つテキスタイル加工用に特別に設計されています。 製品ハイライト - ...
Mahlo
... 製品
Orthopac RXVMC -20(Mahlo製)
概要
連続織物用の矯正および工程制御システム
要約
制御と駆動を一体化した精密矯正装置
説明
制御と駆動を同時に行う:Orthopac RXVMC -20は、この組合せを提供する世界で唯一の矯正システムです。変形ダイナミクスの大きい高付加価値織物の処理を目的に開発されました。独立制御可能な矯正モジュールにより、矯正工程を高精度で管理でき、残留のねじれ許容値を厳密に維持します。入口側のスキャンユニットは生地の最初のセンチメートルから矯正ローラーを動作させ、出口側のスキャンユニットが残留歪みを監視・制御して安定した矯正結果を確保します。
主要機能
- 矯正モジュールの独立制御
- 入口・出口のスキャンユニットによる連続測定と補正
- 制御と駆動を一体化したシステム構成
技術仕様
- 商用型式:Orthopac
Mahlo
... 圧着モジュールC1360は、当社の定評ある圧着モジュールC1340およびC1370を補完します。 興味深い代替として、C1360モジュールは、EtherCATインターフェースを備えた現在のAlphaおよびGammaワイヤ加工機で使用することができ、効率と精度だけでなく、便利な自動圧着高さ調整も提供します。 革新的なワイヤをモジュールに直接配置することで、セットアップ、切り替え、サンプリングにかかる時間を大幅に短縮できます。 ユニークな効果的なユーザーガイダンス • モジュールで直接操作 • HMIと組み合わせて 柔軟で信頼できる • ...
Komax AG
... C1340圧着モジュールは、Komaxの最新の全自動ワイヤ加工機の最短の切り替え時間を保証します。 ケーブルはモジュールに直接配置されるため、セットアップにかかる時間を大幅に短縮できます。 信頼性の高い CFA+ 圧着力解析により、最高品質と最小限の不良品質を保証します。 この精度と時間の節約を組み合わせることで、生産性が向上します。 最先端の効率と精度 • 0.125mm²から6mm²のワイヤ断面(AWG 26~10) • 最大圧着力 22 kN • 設定に応じてサイクルタイム(最適化)約220m/s • ...
Komax AG
管径: 6 mm - 42 mm
... 複数のツールを組み合わせたこの多機能移動式ユニットにより、剛性油圧パイプの加工に必要なすべての作業(切断、内面および外面のバリ取り、曲げ加工、DIN 2353規格に基づくリングの仮組み、 37°のフレア加工が可能です。これらは、SAEおよびJIC規格に準拠した、外径6~42 mm、肉厚4 mmの継手に対応しています。また、「Center Junior」には、チューブの内部洗浄用の小型コンプレッサーも装備されています。 ...
管径: 6 mm - 42 mm
... この小型で安価な多機能モバイルユニットは、剛性の油圧チューブの加工に必要なすべての操作を行うことができます:内部および外部バリ取り、曲げ、DIN 2353 規格に準拠した事前取り付けリング、剛性ステンレス鋼(AISI 316 TI)および炭素鋼(ST 37.4) SAEおよびJIC 規格に準拠した、6 ~ 42mmおよび4 mmの厚さの継ぎ手用の剛性チューブ。 ...
... アプリケーション: 単結晶ワイヤー描画ダイブランクは、高品質の研磨表面と長いダイの寿命を持つ様々な金属線の熱間引きや冷間引き加工に使用できます。 説明と特徴: 人工単結晶ダイヤモンドは、天然ダイヤモンドと同様の性能を有するだけでなく、高硬度、良好な耐摩耗性、高強度、完璧な熱伝導率、非鉄金属との低摩擦係数、 良好な耐ケーキング、高い耐食性および化学的安定性。 この種のダイブランクは、機械加工分野、特に精密加工において重要な役割を果たし、ますます広く使用されています。 仕様: MD111-06 ...
... トップシールフラップ付きパネット用新型TF22 TSデュアルヘッドトレイ成形機。レーンあたり最大90 CPMの処理能力を備えています。 保護性と改ざん防止機能を兼ね備えた、次世代の高性能かつ多用途なトレイ成形機です。 TF22 TSは、外縁幅わずか10 mmのブランクにも対応可能であり、最大ブランクサイズに対する外縁サイズを最小限に抑えます。このトレイ成形機では、最大700×500 mmの周囲寸法を持つブランクを処理できるため、さまざまな形状の大型トレイを成形することが可能です。 ...
Sacmi
... 最大500本/分 優れた一貫性と信頼性 高い生産性 紙バルブ袋 セメント 建材 作業幅60 cm、セメント袋製造のニーズに合わせた装備のAM 8715 CLは、AD 8320 CLボトム機を補完する理想的な機種です。サイクリックニードリングなど、ユニバーサルチューブマシンの重要な機能は、AM 8715 CLでもご利用いただけます。 ...
WINDMÖLLER & HÖLSCHER
押圧: 650, 2,200, 1,800, 800 kN
... アングル用高性能CNCパンチング・シャーリングライン アングルラインの設計・製造における世界的リーダーとして培ってきた豊富な経験をもとに、当社のエンジニアは全く新しいアングル加工ラインを開発しました。XP Tは、多様なアプリケーションに対応するアングルラインの設計における技術的なブレークスルーを象徴する製品群です。XP Tは、世界で最も困難なアプリケーションに求められる生産性、能力、精度に応える製品群です。 より高速なパンチング 新しいハイテク油圧パワーパックにより、業界をリードするパンチング効率を達成しました。パンチングユニットの速度は、パンチングする穴の直径と加工する材料に応じて、ソフトウェアによって自動的に調整されます。 より速い加工とツールのプリポジション 各パンチングツールは、プレスシリンダーと独立した位置決めシステムを備えています。この独立した設計により、使用されていないツールは、次の必要なゲージラインの位置にマスクタイムで位置決めすることができます。 より速いシャーリング 革新的な油圧パワーパック設計により、シャーリングサイクルを最小化します。剪断の力と速度は、切断される材料のサイズに応じてCNC制御によって自動的に管理されます。 ...
FICEP
... LR形と同じように溝にはめ込んで使用します。取付けは取付金具SM形、SE形を用い、ボルトで固定できるコンパクトなタイプです。 LRA-Z形は、樹脂リテーナを採用し、軽量化したタイプで、取付方法はLRA形と同一です。また、シール取付溝を設けてあるため、耐摩耗性に優れ、防塵効果の高い特殊ゴム製シールを簡単に取付けることができます。さらに1m/sの高速走行が可能です。 ...
THK
... メッツォアウトテックセラミック摩耗ライニングは、摺動摩耗と材料速度が高い用途、特に材料がわずかな衝撃角しかないような用途で優れた耐摩耗性を発揮します。当社のセラミックインサートの長持ちするユニークなデザインは、摩耗寿命と耐衝撃性を向上させ、使用するライナーの数が少なくなるため、持続可能性が向上します。また、セラミック摩耗ライニングは、アプリケーションの騒音と振動を低減します。 トレルックス®SQ300セラミック コストアップや作業効率を犠牲にすることなく、衝撃を緩和し、健康と安全性を向上させる最新の摩耗保護システムです。モジュラーシステムは、最大200mm(8インチ)の粒子径に対応し、pH値4~9、あらゆる種類の水、および中・微量濃度のほとんどの油や化学薬品に耐性を示します。 トレルックス®ポリカーボネート 硬質セラミック表面は比類なき耐摩耗性を発揮し、ゴムの弾力性は打撃の衝撃を吸収する。摺動摩耗や材料速度の速い用途で優れた耐摩耗性を発揮します。 Xlok™セラミック 丈夫なモジュール式ライナーシステムで、内部からしかアクセスできない機器に最適な選択です。金属鋳造品、ゴム、セラミックなど、用途に応じたさまざまな素材が用意されています。 ...
... 曲げツール TRUMPFの曲げツールが、お客様の求める曲げ加工の実現化をサポートします。曲げツールの豊富なラインナップから選択するか、ご要望に応じた特殊ツールの製造をご依頼ください。曲げプロセスにおける直接ようkエン角度制御用のTRUMPFセンサーツールでは、量産の初品から完璧な製品を仕上げることができます。また、軽量ツールは日々の作業での負担を軽減します。 万全の備え TRUMPFの提供するツールソリューションで、お望みの曲げ加工を実現化しましょう。 迅速な納品 ツールの納品は迅速に行われ、すぐにご利用いただくことができます。 良質なコンサルティング 専門性の高い確かなコンサルティングを通して、曲げ加工機の性能を最大限に活用する方法をお伝えします。 ...
... シュラー端縁彫刻機RS50は、直径14~50mmの硬貨ブランクの端縁彫刻と端縁彫刻の両方を可能にします。 標準装備として、傾斜コンベアとフィードドラムによる全自動供給が可能です。 オプションで手動供給も可能です。 これにより、例えば貴金属のブランクを加工する際に、特に優しいハンドリングが保証されます。 メリット 最高レベルの操作信頼性を実現する実証済みのテクノロジー 短い交換時間と容易な調整 高い生産率 ...
SCHULER - MÜLLER WEINGARTEN
... サイズの範囲 (inch) 1/4" - 1 1/2" サイズの範囲 (mm) 6mm - 35mm 種類 Flaring Tool, Flanging Tool チューブ材 Steel and Stainless Steel チューブサイズの範囲 - フランジング (inch) スチールチューブ:¼ x .028~1 ½ x .134及びステンレス鋼チューブ:1/4 x .028~1 x .083 チューブサイズの範囲 - フランジング (mm) スチールチューブ:6 ...
Parker Tube Fittings Division
... 自動ワイヤー矯正・切断機、ローラー付き、最大Ø 13 mm (#4)までのサイズに切断されたワイヤーの製造用。 デジタル電動サーボモーター駆動。 - 能力:2 Ø 10 mm (#3) - 最大引張速度:150 m/分(495 ft/分) - 2本のワイヤーに独立した位置と調整ディスプレイを備えたストレートナー - ブラシレス切断 - モーター駆動式ワイヤー交換ユニット - ウェブテレアシスタンス ...
Schnell S.p.A
... テンション・レベリングは、材料の延伸(フランジロール)と曲げ(レベリングロールの重ね合わせ)の組み合わせからなるレベリング工程である。テンション・レベリングがいわゆる「マルチロール」レベリングと異なるのは、この2つのプロセスの組み合わせであり、その結果、可塑化レベルが高くなる。マルチロールレベラーでは、厚みの80%の可塑化率を達成できますが、テンションレベリングではシートの厚み全体を可塑化します。このように、当社のテンション・レベリングラインの主な利点は以下のとおりです: 完璧な平坦性 可鍛性を高める 表面仕上げの改善 これらの路線の主な特徴は以下の通りである: 特別に設計されたバックアップロールとスラストベアリング。 溶接通過シーケンス。 ワークロールのクイックチェンジ装置。 伸びの自動調整。 インターメッシュの自動制御。 2つのレベリングユニットを備えた非常に効率的なテンションレベラー装置: 平面度補正の効率アップ。 特に降伏点の高いストリップの平坦度が向上。 もう1台がメンテナンス中であっても、1台で走行することは可能だ。 特定の屈曲ユニットによるクロスボーとコイルセットの矯正。 技術仕様 テンションレベリングは、入口フランジローラ、レベリングユニット、出口フランジローラの3つの主要部品で構成されています。このようにして、材料の種類(スチール/アルミニウム)と加工する厚さに応じて、材料の最適な平坦度を達成するためのサイズを決めます。このシステムの中心はレベリングユニットで、浸漬ローラー(1個または2個)、アンチクロスボウローラー、アンチコイルセットローラーの3つの異なる部品で構成されています。 ...
Fagor Arrasate S.Coop.
... 製品概要
NC接合モジュール NCFH 型式2151B(2サイズ)は、圧電式力センサー(荷電増幅器内蔵)と絶対位置エンコーダを一体化した装置です。力‑変位監視型の組立・接合プロセス向けに設計され、定格力1〜60 kNをカバーします。設置スペースが限られ、高い動的性能を要求される用途に適しています。
主な特徴/利点
- 高い動的性能:最大速度約700 mm/s
- 2つのサイズで1 … 60 kNの計測範囲をカバー
- ベルトレスのコンパクト設計
- プロセス圧縮のアクティブ補償により高精度な位置決めが可能
- 絶対エンコーダ内蔵(リファレンス運転不要)
- 保守負担が小さい設計
詳細説明
筐体内に変位センサー、絶対エンコーダ、圧電式引張/圧縮力センサーおよび荷電増幅器を収めています。センサーに加わる力は圧電素子に比例した電荷を生じ、内蔵の荷電増幅器でアナログ電圧信号に変換されます。駆動は電子的に整流された空心軸交流サーボモータで、サーボアンプにより負荷に依存しない一定速度で制御されます。ブロックプレス、位置プレス、力フィードバック制御プレス、中間位置への移動などの標準機能をサポートします。IndraDriveサーボアンプとmaXYmos ...
KISTLER
... 使いやすいラチェット・ドライブは、このポケット・スタイル・ツールの3/8″幅または5/8″幅のスロットに切り替えて使用できる。 ...
BAND-IT
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