概要FTT-100-S 移動式三次衝撃破砕・選別プラントは、細粒骨材および砂サイズのフラクションを生産するための効率的な三次破砕と選別を提供します。履帯式ユニットは現場での移動性と過酷な条件での連続稼働を想定して設計されています。
ベルトフィーダーベルトフィーダーは投入物を迅速に三次破砕機へ供給します。2台のモーターで駆動され、過熱を防ぐモータープロテクションを備えます。供給強度は自動化システムと連動しており、破砕機の電流上昇時にはバンカー送出を抑制して詰まりや過度の摩耗を防ぎ、電流低下時には送出を増加して生産能力を維持します。
三次破砕機三次破砕機は高回転ローターを備え、保守時には油圧ピストンで機体を開放できます。ローターが高速で回転し、ペンデュラムパレットに衝突させて0–5 mmの最終粒度にするまで破砕します。破砕後に排出口が開き、製品は振動ふるいへ送られます。ローターは摩耗低減のため回転方向を反転して稼働できます。
振動ふるい振動ふるいは垂直軸衝撃破砕機からの製品を所定のサイズに分級し、各フラクションをストックエリアへ送ります。ふるい寸法は顧客の要求に応じてカスタマイズ可能です。耐久性のある鋼製スプリングと交換可能なふるいメッシュにより、過酷な条件下での継続運転と短時間での交換が可能です。
ストックベルト折りたたみ式のストックコンベヤは分級された製品を迅速にストックエリアへ送ります。折りたたみ構造により機械の占有面積を削減できます。ベルトは長寿命のため耐摩耗材料で製造されています。
分離ベルト(磁気)過幅コンベヤ用の磁気分離機は、永久磁石ブロック、無限ループの分離ベルト、駆動モーターおよび磁気的に隔離された鋼フレームで構成され、フレーム周辺への不要な金属付着を防ぎます。
履帯システム履帯幅500 mmのシステムは、過酷な地形での移動性と耐久性を提供します。履帯により現場での迅速な再配置が可能です。FABOはA1 QualityおよびCE規格への適合を確保するためにR&Dを適用しています。
自動化システム本プラントはPLCベースのフルオートメーションシステムで制御されます。主要機器(破砕機、ストックコンベヤ、給料ホッパー)は操作パネルを通じて管理され、専門的なインターフェースとリモート制御オプションを備えています。温度センサー保護はオプションで提供可能です。
発電機/ハイブリッドシステム搭載発電機は連続運転に必要な電力を供給します。ハイブリッド構成はディーゼルおよび電力での稼働を可能にし、電力網が不安定または利用できない現場で推奨されます。ハイブリッド容量は現場の消費電力に応じて決定可能です。
自動潤滑システム(オプション)自動潤滑システムは稼働中および保守時に関連部位へグリースを供給し、均一な分配を確保してグリース使用量とメンテナンス時間を削減します。
油圧システム油圧システムは給料バンカーのカバーやストックベルトを人手無しで操作し、油圧制御アームにより迅速なオン/オフ動作を実現します。
- 人手を必要とせず稼働可能
- 関連部品の迅速な可動化を提供
- 現場運用に適した迅速かつ実用的なソリューション
仕様 / 技術データ- モデル: FTT-100-S
- 三次破砕機ローター: Ø 1200 x 1000 mm
- 最大投入寸法: 120 mm
- 振動ふるい寸法(例): 1500 x 4200 mm(ふるい寸法はカスタマイズ可能)
- 三次破砕機で到達可能な最終製品: 0–5 mmまで
- 破砕機ローターは反転可能(2方向作動)でパレット摩耗を最小化
- 履帯幅: 500 mm
- 発電機: ハイブリッド技術 — ディーゼルおよび電力動作(ハイブリッド容量はオプション)
- 自動潤滑システム: オプション、自動グリース分配
- ベルトフィーダー: 2モーター、モータープロテクション、オートメーション連動給餌制御
- 耐久性を考慮した材料と部品: 耐久性のあるペンデュラムシステム、交換可能なふるいメッシュ、耐久性のある鋼製スプリング