概要Bodor SKは、管材の自動化・高スループット加工向けに設計されたファイバーレーザー管材切断機です。前後独立チャック、高い軸加速度、チャックの高速回転を組み合わせ、スクラップを最小化し生産性を向上させます。
性能ハイライト- 最大試験加速度:2.7G(軸の高速移動とサイクル短縮を実現)。
- チャック回転速度:最大260回転/分で高速切断とインデックスをサポート。
- レーザーヘッドZ軸空移速度(アルゴリズム改良):60 m/min、前世代比で約25%向上。
主要な利点- 前後独立チャックにより、前チャックの前進と後チャックの貫通を可能にし、ほぼゼロの残材を実現(工程により例示値 約40 mm)。
- 自動供給装置により上料と切断を並列化—上料超高速サイクル約8秒でタクト短縮。
- 長尺ワークの安定把持を実現する前後ダブルクランプにより、製品品質と位置決めの再現性を向上。
- AIによるインテリジェントネスティングと3ステップ自動図面生成で作図工数を削減し材料利用を最適化(効率向上 約30%の例)。
- 位置決め/真円度の改善:前世代比で報告上20%以上の向上。
構造・機械的特徴- Sky Bowベッド構造:三角立体伝達によりトルクバランスを実現し、ガイドレールの受力を最適化。
- 高強度合金チャックと焼入れジョーにより位置決め精度と耐摩耗性を向上。
- 内部完全シールの防塵設計でローラーの固着を防ぎ、寿命を延長。
- 前チャックはレーザーヘッドを越えて移動可能で、長尺ワークの二点クランプ切断を実現。
自動化とワークフロー- 自動上料装置により上料と切断の並列処理を実現(例:上料超高速 ≈8秒で切断継続)。
- 3ステップ自動作図:管種選択 → パラメータから図面生成 → ワンクリック加工(手作業による反復パターンを軽減)。
- AIインテリジェントネスティング:レイアウトと切断経路を最適化して効率向上・材料削減を実現(例:年間で1000本以上の管材節約の事例あり)。
オプション機能- デュアルゾーン追従サポート(オプション):上料側追従ローラー、深U型バイオニックローラー、下料側追従プレートなど、全サーボ追従で加工全長の精度を維持。
- ゼロテール加工(オプション):最適なネスティングによりほぼ残材ゼロを実現。
- ベベル切断(オプション):ゼロスイング長構造でヘッドの揺れを低減し、ワンパスで隙間のない溶接準備切断を可能に。
保証と検証Bodorの標準サポートプログラムおよび延長保証オプションが利用可能(例:Bodorが示す5年保証プログラム)。性能データは試験室データや比較試験に基づくため、実際の加工性能は材料や構成、運用条件により異なります。
技術仕様- シリーズ/型式:SK Series (Bodor SK)
- 最大加速度(試験値):2.7G
- 最大チャック回転速度:最大260回転/分
- レーザーヘッドZ軸空移速度:60 m/min(アルゴリズム向上)
- 自動上料:上料と切断並列での超高速サイクル ≈8秒
- 小径円切断生産性(例):約500個/分(試験室データ、加工条件依存)
- 位置決め/真円度改善:前世代比で>20%報告
- オプション機能:デュアルゾーン追従、ゼロテール加工、ベベル切断、自動供給モジュール等