概要当社は試作から量産まで対応する精密歯車の受注生産を専門としており、経験豊富なエンジニアチームと米国・日本・国内主要サプライヤーから導入した30台以上の先進的なCNC歯車切削機を保有しています。当社の一貫生産能力にはスパイラルベベルの切削、ラッピング、研削、ホブ加工、5軸加工などが含まれ、Oerlikonラッピング機、ベベルギア研削盤、精密検査設備を備え、原材料から完成品までワンストップで対応します。
主要な能力- 加工工程: スパイラルベベル切削、ラッピング、研削、ホブ加工、パワースカイビング、ファインホブ、シェービング、フライス、ブローチ、シェーピング、5軸加工、ハードカッティング(Klingelnberg)。
- 設備: Oerlikonラッピング機、Gleason/Klingelnbergの研削・ハードカット設備、先進的なCNC歯車切削機(輸入機/国産機)。
- 表面処理: 浸炭焼入れ、ショットピーニング、オプションの窒化処理で耐腐食性と寿命を向上。
- 品質・検査: 精密計測機器により歯形誤差±0.01 mm以内、リード偏差≤0.005 mm/mを管理。
カスタマイズ設計と用途- 設置スペースの制約、所要伝達比、回転数および荷重/トルク条件に合わせた非標準歯車の設計対応。
- プロファイルシフト歯車、複二重はすば(ヘリンボーン)、ハイポイド、特殊伝動構造、工作機械、減速機、UAV、ヒューマノイドロボット、鉱山、石油・ガス、化学、印刷、海洋用途向けの用途特化型精密部品の製造。
仕様表(選択範囲)ストレートベベル: 鍛造 M0.5–M15 | Φ10–Φ500 | DIN8–9; 研削 M0.5–M15 | Φ10–Φ600 | DIN5–6; 5軸加工 最大 M35 | Φ2500 最大 | DIN3–6。
スパイラルベベル: ラッピング(Gleason) M0.5–M15 | Φ10–Φ700 | DIN7–8; 研削 M0.5–M30 | Φ10–Φ1600 | DIN5–6; ハードカッティング M3–M30 | Φ200–Φ2500 | DIN5–6。
平歯・はすば歯: 精密ホブ/パワースカイビング M0.3〜M25–M35(工程依存)| Φ10〜Φ2500(荒加工でΦ18000まで)| 精度 DIN3–9(仕上げ依存)。
特長(詳細)- 1. 精密加工制御
- 歯形誤差を±0.01 mm以内に管理。
- リード偏差を≤0.005 mm/mに維持。
- CNC工作機械、ロボット関節、精密自動化装置向けの高精度用途に適合。
- 2. 表面処理技術
- 浸炭焼入れにより歯面硬度を向上。
- ショットピーニングで耐摩耗性・疲労強度を改善。
- オプションの窒化処理で耐食性と寿命をさらに向上。
- 3. カスタマイズ設計能力
- 設置スペース、伝達比、回転数、荷重/トルク条件に合わせた設計ソリューション。
- プロファイルシフト歯車、ヘリンボーン歯車、特殊伝動構造の製造対応。
技術仕様- 歯車種類: 平歯車、はすば歯(ヘリカル)、ベベル(直歯/スパイラル/ハイポイド/クラウン)、ゼロ/マイタ、ウォーム、ヘリンボーン、内歯など。
- モジュール: 代表域 M0.3–M30(工程依存);5軸/荒加工で最大 M35。
- 直径: 多くの工程でΦ10〜Φ2500、一部荒加工でΦ18000まで。
- 精度: 工程と仕上げにより DIN3〜DIN9(高精度研削/ラッピングで DIN3–6)。
- 主要公差: 歯形誤差 ≤ ±0.01 mm;リード偏差 ≤ 0.005 mm/m。
- 表面処理: 浸炭焼入れ、窒化(選択)、ショットピーニング等。