概要当社は精密歯車の受注製造を専門とし、経験豊富なエンジニアチームと米国・日本および国内主要サプライヤーから導入した30台以上の先進的CNC歯車切削機を保有しています。生産はスパイラルベベルの歯切り、ラッピング、研削、ホブ加工を含み、Oerlikonラッピング機、ベベルギヤ研削盤、精密検査装置で支援されています。原料から完成品まで、試作から量産までのワンストップサービスを提供します。
用途- 工作機械および減速機
- UAVおよび航空宇宙サブシステム
- ヒューマノイド・産業用ロボット(関節・伝動部)
- 鉱山、石油・ガス、化学処理設備
- 印刷、海洋用途およびその他の高精度伝動システム
特長1. 精密加工制御- 厳密な幾何公差を確保する先進の研削・仕上げ工程
- 歯形誤差を±0.01 mm以内に管理
- リード偏差を≤ 0.005 mm/mに維持
- CNC工作機械、ロボット関節、精密自動化機器向けに最適
2. 表面処理技術- 浸炭・焼入れにより歯面硬度を向上
- ショットピーニングで耐摩耗性および疲労強度を改善
- オプションの窒化処理で耐食性と寿命を延長
3. カスタマイズ設計能力- 設置スペース、伝達比、使用回転速度、荷重・トルク条件に基づく専用設計
- プロファイルシフト、複二重はすば(ヘリンボーン)、特殊伝動構造や用途別精密部品などの非標準歯車の設計・製造が可能
仕様(概要)モジュール範囲: 0.3–35 mm(標準 0.5–30 mm) | 直径範囲: 約10–2500 mm(工程依存、荒加工で最大18000 mm) | 精度: DIN3–DIN9(標準DIN5–8) | 歯車種類: 平歯、はすば、ベベル(直/スパイラル/ハイポイド)、ヘリンボーン、内歯、ウォーム、カスタム歯車。
詳細能力表シート1ヘッダー: 種類 | 供給状況 | モジュール(M) | 直径(mm) | 精度(DIN)
ストレートベベル - 鍛造 | M0.5-M15 | Φ10~500 | DIN8-9
プレーニング | M0.5-M15 | Φ10~Φ500 | DIN7-9
研削 | M0.5-M15 | Φ10~Φ600 | DIN5-6
5軸加工 | M35 Max. | Φ2500 Max. | DIN3-6
スパイラルベベル - ラッピング(Gleason) | M0.5-M15 | Φ10~Φ700 | DIN7-8
研削(Gleason) | M0.5-M30 | Φ10~1600 | DIN5-6
ハードカッティング(Klingelnberg) | M3.0-M30 | Φ200~Φ2500 | DIN5-6
ハイポイド/クラウン/ゼロ/マイタ - ラッピング/研削 | M0.5-M30 | Φ10~Φ1600 / Φ20~1600 | DIN5-9
シート2ヘッダー: 種類 | 供給状況 | モジュール(M) | 直径(mm) | 精度(DIN)
平歯 - 精密ホブ | M0.3-M6.0 | Φ10~Φ400 | DIN5-6
パワースカイビング | M0.3-M6.0 | Φ10~Φ600 | DIN5-6
ホブ+シェービング | M0.3-M8.0 | Φ10~Φ800 | DIN7-8
ホブ+研削 | M0.5-M25 | Φ10~Φ2500 | DIN5-6
フライス+研削、5軸加工 | M3.0-M35 / M35 Max. | Φ50~Φ2500 / Φ2500 Max. | DIN3-6
粗ホブ/フライス(大物) | M35 Max. | Φ18000 Max | DIN8-9
内歯 - ラッピング/パワースカイビング/成形+研削 | M0.3-M30 | Φ10~Φ2500 | DIN5-9
技術仕様- モジュール範囲: 0.3–35 mm(工程により異なる)
- 直径対応: 約10 mm〜2500 mm(工程依存)、荒加工で最大18000 mm
- 精度: DIN3〜DIN9(工程・サイズにより変動)
- 主要工程: ホブ加工、パワースカイビング、シェービング、研削(Gleason/Klingelnberg)、ラッピング、ハードカッティング、5軸加工、鍛造、ブローチ加工、フライス+研削
- 表面処理: 浸炭焼入れ、ショットピーニング、窒化(オプション)
- 代表公差: 歯形誤差 ≤ ±0.01 mm、リード偏差 ≤ 0.005 mm/m