油圧フレキシブルパイプ

スチール製頑丈海洋用途

概要
40Cr ハードクロームめっきロッド 正火処理 (HRC 15–22) は、油圧シリンダーや重機向けに設計された高精度の鋼棒です。正火処理により硬さを制御（HRC 15–22）しつつ靭性を保持します。ハードクローム表面は耐摩耗性と耐食性を提供し、過酷な産業用途に適しています。

製品の主なデータ

• モデル：正火処理
• ブランド：EAST AI
• 材質：40Cr
• 長さ：最大 15 m（標準 6 m まで）
• 内径公差：f7/f8/g6 等
• 直線度：≤0.2 mm/m
• 用途：移動式機器の油圧シリンダー、産業用機械、重負荷システム
• 梱包：ロッド表面に防錆油塗布；各ロッドは紙で巻き、木箱に梱包；カスタム可
• 表面粗さ：Ra ≤ 0.2 μm

利点

• 強度と靭性のバランス：HRC 15–22 に正火処理して機械的特性を最適化
• 優れた耐摩耗性：ハードクロームめっきにより耐久性の高い低摩擦表面を実現
• 耐食性：クロム層は屋外や湿潤環境での錆や酸化を抑制
• 高い直線性：精密な矯正により油圧ピストンのたわみを最小化
• 寸法精度：シール互換性と組立ての容易さのための厳格な公差管理
• 安定した性能：正火処理構造が動的荷重下での疲労耐性を向上

製造工程

• 原材料選定：機械的強度を保証する高品質の40Cr鋼を使用
• 切断と粗加工：所定長さに切断し加工準備
• 熱処理（正火処理）：HRC 15–22 を達成
• ピーリングまたは研削：表面欠陥を除去してめっき準備
• 研磨：精密研磨で滑らかな下地を作成
• ハードクロームめっき：均一なクロム層（20–30 μm）を付与し耐摩耗・耐食性を確保
• 仕上げ研削・研磨：鏡面仕上げ Ra ≤ 0.2 μm を達成
• 矯正・品質検査：直線度 ≤0.2 mm/m と寸法精度を確認
• 梱包・出荷：オイル膜、紙、プラスチックで保護して輸送

用途

• 油圧シリンダー：建設機械、農業機械、産業用油圧のピストンロッド
• 自動車：ショックアブソーバー、ステアリングシステム、昇降機構
• 鉱山・掘削装置：過酷な作業条件下での信頼性
• 重機：プレス、クレーン、油圧ショベル、ローダー
• 海洋機器：ポートおよび洋上機械での耐食性に適合

製品詳細
項目 : 仕様
材質 : 40Cr 鋼
表面処理 : ハードクロームめっき
硬度 : HRC 15–22（正火処理）
表面粗さ : Ra ≤ 0.2 μm
クロム層厚 : 20–30 μm（選択可）
直線度 : ≤ 0.2 mm/m
直径公差 : f7, g6, h8 または要望に応じて
長さ : 最大 15 m（標準は最大 6 m；特注長さ対応可）
耐食性 : 塩水噴霧試験 96–120 時間
用途 : 油圧シリンダー、機械、自動車

工場在庫・物流
在庫の一般的な直径：Ø20 mm から Ø200 mm。緊急需要に対応する豊富な在庫、迅速な納期、カスタムサイズ対応、海上輸送向け防錆梱包を提供します。

品質検査

• 鋼材組成確認の化学分析
• 正火処理後の硬度試験で HRC 15–22 を確認
• 表面粗さ検査：Ra ≤ 0.2 μm
• 直線度検査：レーザーおよび機械的検査
• 塩水噴霧試験でクロムめっきの耐食性を検証
• 内部欠陥検出のための超音波検査

認証
ISO 9001:2015；材料試験成績書（EN 10204/3.1）；塩水噴霧試験報告書；材料メーカーの GL 承認（AMM）；第三者検査報告（SGS、BV 利用可）。

特長 / 技術仕様

• 材質：40Cr 鋼
• 表面処理：ハードクロームめっき（20–30 μm）
• 硬度：HRC 15–22（正火処理）
• 表面粗さ：Ra ≤ 0.2 μm
• 直線度：≤ 0.2 mm/m
• 直径公差：f7, g6, h8（または指定に従う）
• 長さ：最大 15 m（標準 6 m まで；特注長さ対応可）
• 耐食性：塩水噴霧試験 96–120 時間
• 典型用途：油圧シリンダー、機械、自動車、海洋、鉱山