缶詰めソ－セ－ジ生産ライン

切断充填用分配

概要
SP-1000 ソーセージ生産ラインは、原料処理、充填、結束、熟成、包装を行うモジュラー式の産業ラインです。各モジュールは必要な処理能力や製品仕様に合わせて選択・構成できます。

主なカテゴリと設備

• 原料処理設備
  • 真空タンブラー：真空下で動的にタンブリングを行い、塩漬け液や調味料の浸透を促進し、熟成時間を短縮します。
  • ミートグラインダー：大きな肉塊を定められた粒度に粉砕し、後工程に適した状態にします。
  • ボウルカッター：高速回転する刃で肉を刻み、混合・乳化して食感と結着性を向上させます。
  • ミートミキサー：肉、脂肪、調味料を均一に混合し、製品の組成を安定させます。
• 充填・結束設備
  • ソーセージフィラー：容積式または油圧式の充填機が、調合物をケーシングに適量充填します。
  • 結束機：食品用紐での自動結束により、燻煙や乾燥前の確実な封止を行います。
• 熟成・包装設備
  • スモーカー：蒸煮、燻煙、乾燥を統合し、温度・時間・湿度をプログラム制御します。
  • 包装機：真空包装ユニットで酸素曝露を抑え、賞味期限延長に寄与します。
  • 滅菌釜（レトルト）：高温での熱処理により滅菌を実現し、二次汚染を防ぎます。

カスタマイズ
モジュール、工程順序、個々の機種は目標生産量、ケーシング種別、製品レシピに合わせて構成可能です。統合レベルや自動化レベル（手動、半自動、全自動）も選択できます。

技術仕様

• プロセス順に配列された標準化された機械で構成されるモジュラー生産ライン。
• 主要構成機器：真空タンブラー、ミートグラインダー、ボウルカッター、ミートミキサー、ソーセージフィラー、結束機、スモーカー、真空包装ユニット、滅菌釜（レトルト）。
• 真空タンブリングにより塩味・調味料の浸透が改善され、漬け込み時間を短縮します。
• ボウルカッターは高速での切断・混合・乳化を行い、食感とスライス性を最適化します。
• スモーカーは温度・湿度制御可能な蒸煮・燻煙・乾燥サイクルを提供します。
• 真空包装とレトルト滅菌により、保存性向上と汚染管理が可能です。
• 処理能力、自動化レベル、機械仕様は生産要件に応じてカスタマイズできます。