5軸研削機

ピンの速度: 8,000 rpm
出力: 16, 12 kW
軸間距離: 360 mm

... partsmart™ メニュー画面 セットアップを簡素化し、精度を保証します。オペレータは部品固有の値をコントロールに入力するだけで、あとはソフトウェアが行います。 自動化 ドレークは、お客様の用途に合わせた様々な自動化オプションを提供しています。ドレイクの自動化ソリューションにより、お客様の投資から最大限の生産性を引き出すことができます。 リニアモーター 機械はリニアモーターとリニアローラーウェイで構成され、最大限の加速と輪郭加工が可能です。 キャストポリマーベース マシンは、振動減衰と熱安定性のためにキャストポリマーベース上に構築されています。コンパクトで高質量のベースは、サイクルタイムを最小化するための高加速を可能にします。 ...

... アクセス性に優れた実証済みの設計 複雑な形状をリクランプなしで加工するための広い移動範囲と旋回角度 実績のあるペンタワークスピンドルヘッド X、Y、C軸の性能を最適化したダイレクトドライブ 内部および外部ドレス装置の組み合わせが可能 砥石直径400 mm 研削エリアとハンドリングエリアを分離 ブランク部品と完成部品を分離するための作業エリア内の2つのトレイ 使いやすさ ワークスピンドルヘッドが機械前面に近く、アクセスが容易 一貫したアガソンの操作哲学とソフトウェア 刃先交換式チップのためのユニークな特殊プログラミング言語 簡単な再教育 実績のある完璧に統合された自動化 プログラミング、操作、メンテナンスのための包括的なトレーニングプログラム 選択可能なオプション 電解研磨コンディショニングプロセス ...

ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 5, 7 kW
X軸移動距離: 420 mm

... 革新的な5軸コンセプトにより最大限のフレキシビリティを実現したCNC工具研削盤。汎用切削工具の再研磨や少量生産に最適です。 ツールルームに最適：広い作業エリア、完璧なシュネーベルガーの機械品質、優れた安定性を、ツールキャビネットの設置面積で実現！幅99cm、直径250mm、長さ250mmまでの工具に対応する超コンパクトな構造です。 アクセサリでアプリケーションを拡大し、生産性を向上。機械の応用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリー。 全軸計測システム 手動心押し台 手動振れ止め コレットシステム、クランプマンドレル、インサートツールホルダー クーラント濾過システム 排気フィルター CO2消火システム 軸 Z：260mm（10.2インチ）、垂直、リニアベアリング、ボールねじ、分解能50nm A: ...

ピンの速度: 8,000 rpm
出力: 62 kW
X軸移動距離: 700, 1,000 mm

... 精密、プロファイル、内部または外部研削のいずれにおいても、PROFIMAT MCは各ケースに対応する高性能の研磨センターです。 非常にコンパクトな移動式コラムマシンは、現代の生産ソリューションが必要とするすべてのものをわずか2000 mmのマシン幅に提供しています。 さまざまなスピンドルのバリエーションがさまざまな用途に提供されます。 このシリーズの5軸CNCプロファイル研削盤には、最大60 kWの駆動力用の水平スピンドル、および最大60,000回転/分の研削スピンドル速度を備えた固定式またはNC回転式の垂直スピンドルをオプションで装備できます。 最高速度170 ...

ピンの速度: 1 rpm - 1,350 rpm
出力: 15, 3 kW
研削砥石の直径 : 455, 255 mm

... 寧波市鎮海区鎮は中高級精密センタレス研削盤の研究開発、生産、メンテナンス、アフターサービスを専門とする総合企業である。 会社は精密加工設備（中国海天龍門マシニングセンター、日本オークママシニングセンター）と精密検査設備（六角座標測定器、日本三敏真円度、円筒度測定器、日本三敏粗さ測定器）を導入し、経験豊富で熟練した設計専門家と生産技術を集めました。センターレス研削盤業界を高精度連続安定条件でリードし、非標準、完全自動化の方向へ。 会社のセンタレス研削盤の種類は以下の通り： 動圧構造センタレス研削盤、静圧構造センタレス研削盤、動静複合センタレス研削盤、ベアリング構造センタレス研削盤、全CNC自動センタレス研削盤。 当社の研削盤は、広く自動車、オートバイ部品、電化製品、オフィスシャフト、金型、切削工具、タングステン鋼、光ファイバ、セラミックガラス、医療機器、マリンおよび他の精密製造業で使用されています。 オペレーティングシステムとソフトウェア 安全で信頼性の高い制御システムを採用することは、高い効率を意味します。寧波Gaovanセンターレス研削盤は、シーメンスSinumerikのCNCシステムとSimodriveデジタルサーボ技術を採用しています、 ...

出力: 4, 5.5 kW
速度: 8 m/s - 25 m/s

... ツインベルト研磨機は、ドア、フレーム、キャビネット、ハウジング、フード、家具部品、自動車や航空機のフレーム部品、丸ビン、シリンダー、ヒーターなど、スチール、ステンレス、アルミニウム製の平らな中型ワークピースの溶接エッジ、コーナー、表面の粗研磨と仕上げのために作られています。 応用分野 機械製造業 自動車・航空機産業 リフターメーカー 家具産業 家電製品 電気キャビネット製造 鉄骨/スチールサービスセンター オプションとバリエーション ワークピース搬送装置、手動式 (追加F/Bを含む - ブレーキシステム付き回転・旋回ユニット) コンタクトドラムの追加 電動テーブルを追加したワーク自動化 自動テーブル移動（電動） 追加マシンテーブルとストレージ（固定式または可動式） シザーリフター（電動駆動装置付き/なし） 様々な材料に対応する排塵装置 ロボットハンドリング（自動化、電動化） 作業エリアより長いカラーおよびカバープレート研削用延長スタンド ZBS型ツインベルト研磨機の利点 粗研削と仕上げ研削に2本のベルトを使用することで、作業時間を約50％節約：ワークのハンドリングとセットアップは1回のみ。 ハンドリング装置の使用により、さらに約25％の節約：ワークピースを5軸に配置し、1回の操作で全面を準備可能 手作業による溶接継ぎ目の下地処理と予備研削が不要になります。研削ベルトを非常にスムーズに緊張させ、90°回転させることができるからです。作業者は、ワークのほぼ全てのエッジとコーナーに到達し、表面を研磨することができます。 ...

ピンの速度: 1,000 rpm - 7,000 rpm

... 非常に高いスペックに作られたSpheroline® SLG 301大径の光学系をご紹介します。処理センターSpheroline® SLG 301は、同クラスの他の機械と同様、この基本的な要件を満たしています。 この機械では、直径480mmまでの大型光学系が製造されており、リソグラフィー装置やその他の要求の厳しい用途での使用に適しています。 SLG 301の成功の鍵は、 工具用の2つの平行スピンドルとワークスピンドルで構成される機械のキネマティックコンセプトです。ワークスピンドルは、位置決め、回転、シフトが可能で、さまざまな加工ステップを可能にします。 ...

... スイングアーム サーボ制御スイングアームツーリング 精密ボールネジ式スピンドルフィード (3) 3軸フルサーボコントロール 3.5分オートドレスサイクル ユーザーフレンドリーなCNC制御 可変速スピンドルドライブ 部品間の迅速で簡単な交換 ロータリー 生産量最大2000 PPH ポストプロセス・ゴーイング制御 研削砥石定置型 研削の種類部品が砥石に入るとき、ストックの50～70％を剪断する。 ロータリープランジ 一度に1個ずつ研削 研削砥石。毎周期インフィード 砥石の種類プランジフィード研削 各パーツへのゲージフィードバック スルーフィード 高出力(通常、最高PPH) 研削砥石固定砥石 研削の種類:部品が砥石に入ると、剪断または進行性の研削が行われる ヘッドの設定部品構成により、前面が閉じているか開いているか レシプロケータ 低生産量から高生産量まで対応 最短10分のフレキシブルな交換作業 段付き部品（非平面コンロッドなど）の研削が可能 プランジフィード研削サイクル 高い切り屑処理能力 複合ヘッド設定なし ミクロン単位での平面・平行研削が可能です。 レシプロケータ 低生産量から高生産量まで 最短10分のフレキシブルな交換作業 段付き部品（非平面コンロッドなど）の研削が可能 プランジフィード研削サイクル 高い切り屑処理能力 複合ヘッド設定なし ミクロン単位での平面・平行研削が可能です。 ...

ピンの速度: 5,500 rpm - 22,000 rpm
出力: 20 kW - 31 kW
X軸移動距離: 1,600 mm - 1,600 mm

... 当社の立形グラインディングセンターRP8は、ワンクランプで非常に複雑な工作物の完全加工に最適な機械です。 RPのデザインは、以下のユニークな特徴で印象的です。 -5面加工 -最高の加工精度と測定精度 -安定した鋳鉄製構造 -X軸、Y軸、C軸に静圧軸受を採用。 -X軸、Y軸、C軸に磨耗のないダイレクトドライブを採用 -卓越した長期精度と耐久性 -テーブル直径800 mm -最大荷重連続テーブル荷重2,000 kg -優れたダンピング特性 -研削ヘッドに最大2本の研削スピンドル搭載可能 -様々なツールチェンジシステムが利用可能 -Riグラインディングセンターの全加工工程 -旋盤加工とフライス加工 -水平加工 -ガイドパス研削 -3軸座標加工 -振り子運動による平面研削 -特殊なガラスやセラミックなど、特殊な材料の加工 - ...

... SM 30 CNC-TC ハイライト 高速CNCジェネレータの理想的な低コストバージョン スーパーマイクロおよび内視鏡光学に最適 チャックまたは真空でクランプするための1つのワークスピンドル 2つのツールスピンドル：カップタイプのツールまたは研削によるプレ研削（ボールベアリング）および微研削（エアベアリング）統合エッジング付きツール パラメータ入力用のCNCコントローラにより扱いやすい シーメンスSinumerik 840 Dソリューションライン CNCコントローラ 鋳鉄スタンドによる最高剛性 オプション:クーラントユニット; ...

ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 24, 10 kW

... 再研磨に特化した小ロット対応の次世代CNC工具研削盤 スマートなデザイン STRAUSAK ONEは、切削工具の高品質生産や再研磨のための究極の5軸CNC工具研削盤です。 アクティブ冷却鋳鉄フレーム 優れたエルゴノミクス パワフルなスピンドル 統合オートメーション 幅広い適用範囲 豊富な装置により提供される高い汎用性により、多種多様な工具の効率的な研削が可能になります。 最大Ø32mmまでの効率的な研削 生産または再研磨 ハイス、超硬、セラミック 簡単プログラミング NUMROTOは、25年にわたり 25年以上にわたって工具プログラミングに使用されています。 無限のプログラミングの可能性 正確な3Dシミュレーション 信頼性の高い性能予測 主な特徴 最高の人間工学 組込み機器へのアクセスが容易なため、セットアップ時間を最小限に短縮できます。 大きなドアアクセス 部品に手が届きやすい 調節可能な操作パネル 可動式マシンペンダント 小さな設置面積で大きな成果 現代の作業場では、柔軟性、効率的な床面積の使用、無駄のないプロセス、短いセットアップ、そして小型の機械が求められます。 しかし、コンパクトであることが生産能力に影響を与えることはありません。 最大425 ...

... この機械は主にウィットワースとアクメのねじとボールねじを精密に研削するために使用されます。 NCシステム構成 1、SIEMENS 828D CNCシステムを搭載し、同期3軸を含む5軸で制御されます。 2、プログラマブル軸数 Z軸：ホイールヘッド縦送り (格子目盛付)フルクローズ X軸ホイールヘッドのクロスフィード C軸ワークスピンドルの回転 (角度エンコーダ付) フルクローズ V軸：ドレッサスライダ上下送り W軸：ドレッサスライダ水平送り 上記NC軸のうち、C軸とZ軸は連動して糸運動を行います。ホイールドレッシングは成形ダイヤモンドローラーで行います。 作業精度 中国規格に基づき、ピッチが6mm以下のねじのピッチ誤差はフォロワーより小さい。 V2πp ...

出力: 21.64, 18, 10.05 kW
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 550, 200 mm

... 2つの研削ステーションを持つ北京ユニークな2軸鋳造研削盤は、円形の鋳物の丸い表面上のスプルーバットまたはランナーバットを研削するように設計されています。 - 研削火花は、より良い安全のためにカバーされています。 - ダイヤモンドホイールは、砥石交換の時間コストを節約します。 - 繰り返し研削精度は、4つの位置センサーによって制御されます。 - 絶対安全、高効率、手動研削よりも再現性と制御可能です。 北京市5-6軸鋳物研削盤は、鉄や鋼の鋳物のライザーバットまたはパーティングラインを研削するために設計されています。 - ...