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... インライン超音波厚板検査システム 鋼板は、さらに加工されてパイプ、風力発電機タワー、船体、その他のさまざまな完成品になる、基本的な原材料の 1 形態です。処理前にこの原材料に欠陥がないことを確認すると、全体的なコストが削減され、最終品目の故障がなくなります。 Krautkrämer が提供する自動化インライン超音波プレートテスターの製品ラインは、SAW パイプで使用される鋼から、風力発電機タワーや他の要求の厳しい構造用途で使用される厚板に至るまで、さまざまな用途に使用できます。 Krautkrämer ...
... reflectCONTROLは、光沢のある物体の表面検査に使用されます。コントローラーを内蔵したRCS110-245モデルは RCS110-245は、コントローラを内蔵したモデルで、静止した状態での測定や機械への組み込みが可能です。このコンパクトなセンサーは、測定対象物の表面からセンサーカメラに映し出されるストライプパターンを表示します。表面の偏差は、このストライプパターンからの偏差を引き起こし、ソフトウェアによって評価され、曲率画像として表示されます。GigE Visionでは、表面の画像をさまざまな画像処理ソフトウェアパッケージに転送して、さらなる分析を行うことができます。 完全に自動化された表面検査タスクや大型部品の欠陥検出には ロボットベースの完全な ...
... システムは接着パターンを分析して、接着の問題がないことを確認します。 接着の問題が見つかると、GlueChek™ はアラームによってオペレータに通知し、不良ボックスにマークを付けて接着問題の画像を保存します。 出荷前にすべての欠陥を特定して除去することで、箱メーカーは顧客に完全に接着された箱を提供できるようになりました。 ...
Valco Melton
... ギャップチェクカメラ検査装置 GapChekは、各段ボール箱束の表裏の画像を撮影し、メーカーのジョイントの折り目を測定します。2台のカメラは、フレキソフォルダーグルアーのカウンターイジェクタ後のコンベア上に取り付けられています。両方のカメラは高さが固定されており、最も背の高い束の上に取り付けられています。オーダーセットアップ中に、両方のカメラは、バンドル内のギャップのおおよその位置に一致するように、左右のサーボポジションに配置されます。一方のカメラは、後端のギャップを測定するためにバンドルの下流側の後面を撮像し、もう一方のカメラは、前端のギャップを測定するためにバンドルの上流側の前面を撮像します。各カメラの近くにある一対のライトは、撮像中にバンドルを照らす。 各ボックスのギャップの測定値は、オプションのバンドル排出装置の近くにあるモニターに表示され、許容範囲外のギャップを持つボックスは画面上でハイライト表示され、除去されます。オプションのバンドル排出装置は、生産ラインからギャップ不良のバンドルを排出します。オペレータは、排出された束から不良を選別することができます。 ...
Valco Melton
... VT-X750による高解像度3D CTスキャンは、隠れたはんだ接合部を数秒で数百の断面スライスに切り出します。 個々のレイヤーを分離する機能により、自動検査アルゴリズムは、反対側のコンポーネントの影や干渉（ヘッドインピローやボイド欠陥を含む）なしに、さまざまな特徴を測定することができます。 また、オムロンのオフライン修理・プログラミングソフトウェアは、生産を中断する必要性を減らし、ユーザーがその場で調整を行うことを可能にします。 高電圧X線管を搭載 アーチファクトの影響を排除するCT技術 ...
... 導入
TR7600HPは、IGBT、MOSFET、SiCインバータを含むパワーモジュールの量産検査向けに設計された高出力3D CT AXIシステムです。高度な3D AXIアルゴリズムによりヒートシンクの影やノイズを除去し、鮮明な体積画像を生成します。AIを活用した検査ツール（AIボイド検出、AI支援プログラミング）により、安定した欠陥検出と迅速なプログラム調整が可能です。本機はSmart Factory Readyで、MES接続によるライン統合が容易です。
特長
- IGBT、パワーモジュール、インバータ検査向けの高出力3D
TRI Test Research Europe GmbH
... Teron™ 640eレチクル検査製品ラインは、クリティカルなパターンおよびパーティクルの欠陥を検出することにより、マスク・ショップにおける最先端のEUVおよび193nmパターン付きレチクルの開発および認定を促進します。ダイ・ツー・データベースまたはダイ・ツー・ダイ・モードを使用するこれらの検査システムは、最新の2nm以降のデバイス・ノードに特徴的な幅広いスタック材料、曲線、複雑なOPC構造に対応できるように設計されています。Teron™ 647eS2には、レチクル製造のサイクルタイムを短縮するために必要な欠陥捕捉の仕様とスループットをサポートする光学系と画像処理機能が強化されています。さらに、Teron ...
... MiNY PL は、フォトルミネッセンス（PL）計測法を用いたマイクロLED ウェーハの検査装置です。 MiNYは、浜松ホトニクス株式会社の登録商標です。 ...
... メール室やビルのエントランスなどで、財布、バッグ、ポーチ、小包などの小物を検査するためのコンパクトなX線検査システム。 メール室やビルのエントランスなどで、財布、バッグ、ポーチ、小包などの小物（最大610mm×320mm）を検査する小型X線検査装置。 最大幅610mmまでの検査物を高画質で検査するコンパクトなX線検査装置です。 最先端のX線センサーとコンピュータ技術を搭載したHI-SCAN 6030diは、空港のセキュリティチェックポイント用に設計されたスミス・ディテクションの洗練されたソリューションに匹敵します。 頑丈なローラーコンベアを装備したこのX線検査システムは、即時スクリーニングが必要な場所に簡単に移動できます。 HI-SCAN6030diは、郵便室、プリオン、裁判所、ホテル、学校などの重要なインフラストラクチャの要件を満たすように設計されており、設置面積が最適化されているため、スペースが限られている場所に特に適しています。 - ...
... 概要
- IC基板向け自動光学検査（AOI）、最小分解能ライン/スペース4 µm対応。
- Galaxy 4CχはCIMSの最新世代AOIシステムで、カラーカメラとPrisma™ Gen II光学を搭載し、量産速度でのコントラストの高い画像取得を実現します。
- 高解像度イメージングとカスタマイズ可能な検出アルゴリズムをSpark™ 3.0で駆動し、次世代IC基板の大量生産を支援する設計です。
- モジュール式のオプションと計測パッケージにより、パネルや回路要素のライン内測定・検査ワークフローに対応します。
ハイライト
- スムーズで静音な移動を実現するリニアモーター
- 工場への組込み性を考慮したコンパクトな機械プラットフォーム
- 第6世代ハードウェアアーキテクチャ
- X-WAVE™によるマルチウェーブオプション対応の強化照明ブロック
- 新規ジョブの高速かつ直感的なセットアップ
- フロントAMHSオートメーションまたはロボットハンドリングに対応
オプション
- Fi™
CIMS
... 概要
Nikon の大型スキャン対応 X 線・CT システムは、幅広いサイズと密度の被検物の内部・外部を検査できます。これらのシステムは、計測グレードの花崗岩ベースマニピュレータと大容量スキャン領域、構成可能なマルチソース、デュアル検出器対応、複数の CT 取得モードを組み合わせ、量産現場、検査機関、研究開発用途に対応します。
主な特長
- 高い構成自由度：複数の X 線源、検出器、花崗岩ベース長の選択肢
- マルチソース機能（一部構成で最大
... 複雑な電気機械アセンブリのインライン検査用ターンキーソリューション。 INSPECT.assemblyソリューションは、Radiant Vision Systems ProMetric® Yシリーズ画像システム、明視野照明、プログラム可能な検査ソフトウェアを利用した完全一体型の検査ステーションで、複雑なアセンブリの微妙で低コントラストな欠陥を検出します。 このシステムは生産ラインに簡単に追加することができ、ライン上の検査員と同じ設置面積で、人間の検査員や従来のマシンビジョンシステムよりも高い精度と再現性でリアルタイム検査に対応します。このシステムは、欠陥、欠陥の種類、欠陥の傾向データを記録しながら、検査された部品をシリアル番号で追跡することができます。このシステムは、Radiantの新しい設定可能なINSPECTソフトウェアにパッケージされた幅広い検査ツールを使用して、様々なマシンビジョン検査を同時に、または順番に実行します。 ...
... INDEC インライン真空テストシステム 特に食品の製造においては、製品が最高の品質基準を満たすことが絶対不可欠です。 リークタイトな製品容器はここで大きな役割を果たします。漏れは容器の中身を外に漏らしますが、それ以上に重要なのは雑菌の侵入を許し、中身を使えなくしてしまうことです。 INDECの真空検査システムは、生産工程の中で容器の気密性を全自動で監視します。ボトル、ジャー、缶を含む様々な容器が、非接触検査によって気密性をテストされます。 そのための手段は、既存の真空、またはリーク検査専用に容器内に作られた真空です。リークタイトでない容器は確実に識別され、自動的に不合格となります。 このプロセッサー制御の検査システムは信頼性が高く、非常に使いやすいため、世界中の多くの企業ですでに第一の選択肢となっている。 ...
... 100% Inline DUD Detection
INDEC vacuum testing systems automatically check the vacuum pressure in jars, bottles, or cans during ongoing production. An optical sensor measures the dome of the lid without contact, detecting insufficient vacuum pressure, crooked or missing closures. The modular design allows the devices to be flexibly expanded and, thanks to clear menu navigation and the documentation supplied, they are easy to set up and commission yourself.
INDEC VD 400 for every lid!
With the new INDEC VD 400 DUD detector, we are presenting the successor to the proven INDEC VD 300 vacuum testing system. Thanks to state-of-the-art laser technology, the device sets new standards and guarantees reliable results regardless of the material, color, or surface of the lid—even with a matte finish. Complemented by needs-based accessory solutions, the VD 400 offers maximum flexibility and user-friendliness.
Advantages of the INDEC VD 400:
- Reliable measurement of all types of lids using line laser technology, including matt surfaces.
- Maximum flexibility thanks to modular accessory solutions.
- Easy setup and remote monitoring of multiple systems for optimized quality assurance.
- FDA-compliant design.
- Variable fan nozzle for water removal.
- Optimal measuring distance reliably prevents collisions.
- Modern operating concept thanks to the new INDEC software
- 5“ touchscreen with graphical user interface for intuitive operation
- Clear, unambiguous menus for simple, fast parameterization
- Color graphics for displaying measurement results and operating states
- Smart touch technology for outstanding ease of use
New INDEC software for inline vacuum testing
The new PC software for the INDEC VD 400 conveniently controls and evaluates inline vacuum tests via an intuitive user interface. It serves as a central platform for recipe management, real-time display of measurements, and detailed statistics on scrap rates, production output, and trends. With a customizable menu bar, statistics area, and remote monitoring of multiple systems, it optimizes quality assurance and process efficiency in production.
...
... ピンノズルフィルター オプト・ソリーノ RTI センサー
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05
顧客の課題 ピンノズルフィルターは、ろ過、流体制御、定量供給で使われる高精度の微小穿孔部品です。メーカーは、マイクロ孔配列、孔の形状、孔縁の状態、基板表面の仕上げ、孔内の汚染を確実に検査する手法を求めています。
検査の課題 微小で反復する特徴や反射性のある金属表面により、従来のマシンビジョンでは検査が困難です。主な課題
- 研磨・加工された金属の強い鏡面反射やまぶしさ
- 多数の小さな繰り返し孔の一貫した検出の必要性
- 流れに影響する孔縁のバリやエッジ不良
- 照明方向により見え方が変わる孔内の深さ・影の影響
- 微小孔内の粒子・残留物・閉塞
- 加工痕や磨きムラなどの表面仕上げ差が欠陥を覆い隠す場合
- 部品全体の工程変動による表面外観の不一致
技術原理 ...
... ERO-OC接着剤検査システムは、12インチのタッチスクリーンコントロールまたはiPadから制御され、生産ラインのリアルタイム画像を提供し、詳細な接着不良分析のために、最後に検出された不良箱の写真を表示することもできます。システムは生産された各箱の写真を撮影し、最大200枚の不良箱の写真を保存できる。データアナライザー、エンコーダー周波数分割器、ストロボ照明器が電気キャビネット内に設置されている。 白黒カメラ 最高速度：350 m/分 128個の高効率LEDストロボカメラ照明器。 カメラと照明器の右側サポートまたはカメラと照明器の左側サポート。 イルミネータードライバー エンコーダーデバイダー マーカードライバー 低ノイズで保護された5メートルのカメラケーブル イルミネーターケーブル5メートル あらゆるカラーとフォーマットで100％のグルー・コントロールを保証 写真はリアルタイムで撮影・表示 ほとんどのグルーシステムと互換性のある最先端技術。 生産の完全なレポートを保存し、印刷することができます。 簡単な操作 読み取り可能な最小ドット＝Ø1.5、200m/分。 のりレベルが低すぎるか高すぎるかを測定するための調整可能な許容閾値。 グルーパターンの始点または終点で、グルーパターンの位置がずれた場合の許容誤差を調整可能（最小許容誤差＝1mm）。 ...
... nanoVoxel-3000は、透過型チューブ開放型X線源システムを搭載しています。高い分解能を有し、特に中低密度の試料で優れたCT画像を得るための高分解能検査の要求に適しています。 ●マイクロナノフォーカルスポットサイズにより、高い解像度を確保。 透過型X線源による高分解能イメージングを実現するために、試料と焦点の距離を小さくしています。 スパイラル、オフセット、リミテッドアングルなど多彩なスキャンモード ●オートサンプリングシステムにより、一括自動検査が可能 ...
... 概要
ウェーハ検査システムから提供される情報に基づき、NG画像の詳細解析、解析データの保存、ホストPCとの通信を行う装置です。
用途
半導体デバイス／CMOSデバイスの製造工程における欠陥管理。
システム概要
本システムは欠陥画像を取得し、上流システムへデータをアップロードします。欠陥座標やメタデータはWafer Review SystemおよびWafer Inspection System（AVI）から提供されます。本システムはAVIからの欠陥情報も解析します。Seiwa ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、優れたデータ・セキュリティを保証します。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、卓越したデータ・セキュリティが保証されます。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... GreCon BELTVIEW表面検査システムは、連続ベルトスキャンによりコンベアベルト表面の形状を検査します。測定は、移動式でも固定式でも、ベルトの全速度で行うことができます。BELTVIEWは、さまざまな欠陥しきい値と表面層の損傷に基づいて、表面層の状態を評価します。 一目でわかるメリット 非接触測定 ベルト表面を定期的にスキャン ベルト全速度での連続測定 デジタルベルト表面マップの作成 表面の損傷検出 すべての関連損傷情報を記載したカスタマーレポート ベルト検査と修理のための予備分析 体系的な表面損傷の検出 測定方法 BELTVIEW表面検査システムはベルトコンベヤの用途に使用されます。このシステムはラインレーザーを使用してベルト表面全体を測定します。検出された表面状態は、インテリジェントな画像処理によってオンラインで分析されるため、衝撃欠陥などの表面損傷が発生した場合、いつでもそれを知らせることができます。コンベアベルト表面の検査は自動的に行われます。コンパクトな設計のため、アクセスが困難なコンベアでも検査が可能です。コンベアベルトの状態に関する情報は、例えば、残りの耐用年数の見積もりや、手作業によるベルトの点検・修理のための予備分析など、さまざまな目的に使用できます。 技術データ 供給 電源電圧： ...
Fagus-GreCon
... SI3100 表面欠陥検出器 表面検査器（SI3100）は、ケーブル・ジャケット、パイプ、チューブ、棒材、水溶性テープなど、製品の1ミリ四方を捉え、分析し、判定することができる唯一のツールです。これは、表面の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 Taymer's Surface Inspectorを使用すれば、製品に表面欠陥がなく、顧客の高い基準を満たし、それを上回る製品を作ることができます。 品質保証 Surface Inspectorを使用すると、印刷されたケーブルの画像をキャプチャしてディスクに保存したり、印刷したりして、社内および顧客への品質報告書に含めることができます。サーフェスインスペクターのディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に確認することができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 表面欠陥の低減 Surface ...
Taymer
... -ウェブの穴の検査 -穴サイズの測定（バージョンによる） -ベリフィケーションと自動MSAが可能 -PDFプロトコル、CSVデータエクスポート -コンポーネントはイーサネットベースで、リモートアクセスによるメンテナンスが可能 ...
Erhardt + Leimer
... X-Y-Z空間移動システムは、大きな試料や構造物をX線撮影するためのシステムです。このシステムでは、光源と検出器を平行に配置するロボットアームによって移動が制御されるため、大型の試料や構造物を希望の向きでX線撮影することが可能です。 主な特長 6自由度による正確な空間位置決め X線撮影プログラム（軌道）の設計 100ミクロンの分解能 ...
... 製造の100％を目視検査 柔軟性と統合性 ビジュアルフィードバックを使用してリアルタイムで検査を設定 - 標準的な通信機能：あらゆるロボットに対応 - 形状を検査する3Dと表面を検査するクイック2Dの組み合わせ - 生産工程への統合が容易 - インダストリー4.0に対応 効率アップ 2Dビジョンと3Dビジョンを組み合わせた堅牢で正確な画像取得 - 平均1年以内のROI - 早期発見で生産ラインを最適化 - リアルタイムの視覚フィードバックで設定時間を短縮 - 詳細な統計ですべてを管理 目的 自動制御は、習得が容易で使いやすいソフトウェアに基づいています。 1. 組み立て 生産ラインにEyeT+ ...
... プロジェクトによっては、既成のソリューションでは不十分で、カスタマイズされたソリューションが必要とされることがあります。VIDIAの専門知識と複数のプロジェクトで培った経験により、私たちのチームはカメラやメカニックの調整、VIDIAソフトウェアの導入を、あらゆる工場の特定の要件に適合させることができます。 VIDIAソフトウェアソリューションは、あらゆるプロジェクトの秘密の源です。長年にわたる開発への投資により、このソリューションは信頼性が高く、スケーラブルで、最も複雑なプロジェクトにも対応できるようになりました。このソリューションは、複数のカメラタイプに対応し、製造上の欠陥をリアルタイムで特定し、完全な制御のためのレポート（履歴データとリアルタイムデータの両方に基づく）を生成することができます。 ...
... はんだ接合部検査装置 ViproColour Inlineは、インラインで大量生産するために設計されています。 大量生産、インライン生産に最適です。しかし さまざまなプログラミング方法によって テストプログラムの簡単かつ迅速なセットアップが可能です。 を簡単かつ迅速に設定することができます。 小ロットやプロトタイピングの場合 プログラミングを高速かつ容易に行うことができます。 ゴールデンボードとの画像比較で ゴールデンボード手動モードと自動モードがあります。 自動モードがあります。 マニュアルモードでは、ゴールデンボードとプロダクションボードが とプロダクションボードが交互に表示されます。 コンピュータのモニターに交互に表示されます。 画像の違い（欠陥）は、オペレーターがすぐに認識できます。 は、オペレーターがすぐに認識できます。 自動モードでは、検査する箇所をあらかじめ 自動モードでは、検査する箇所をあらかじめ決めておく必要があります。自動モードの場合 ベアボードやプリント基板を使用する場合。 これらのテスト領域は自動的に作成されます。 に作成されます。これらのテストエリアはすべて、後でゴールデンボードと比較されます。 ゴールデンボードと比較されます。A テスト中にレポートが作成されます。 ゴールデンボードが使用できない場合は、通常のプロダクションボードを 通常のプロダクションボードを使用することができます。 プロセス品質のばらつきがあります。 これらのボードは完璧ではありませんが にはなりませんが、プログラミングは高速で簡単です。 簡単です。 バッチサイズが大きい場合、または試験深度が高く、試験数量が少ない場合 テスト深度が高く、擬似欠陥の数が少ない場合 を必要とする場合は、CADデータによるプログラミングをお勧めします。 CADデータを使用したプログラミングをお勧めします。 包括的なコンポーネント・ライブラリが付属しています。 付属の包括的なコンポーネント・ライブラリにより、プログラミングを簡素化できます。 ミングを簡素化します。コンポーネント・ライブラリは オペレーターが変更可能なすべてのパラメータを を提供します。また、お客様独自のライブラリを を設定することができます。 ...
... EOK-FAは、カラーカメラ、カラー高解像度ディスプレイを備えた業界標準のPC、照明装置、そして強力な最新ソフトウェアで構成されています。 反射光方式により、被検査品を白色光で照射します。温度補正されたLEDユニットが、まぶしさを感じさせず、製品周辺を均一に照らします。カラーカメラで撮影された画像は、IPCで処理されます。機械からの信号がトリガーとなり、画像取得が同期化されます。フォイル幅やカメラから製品までの距離に応じて、さまざまなレンズを使用することができます。取り込まれた画像は高解像度ディスプレイに表示されます。 照明やカメラの理想的な設定から製品仕様の評価パラメータまで、フォーマットの設定に必要なすべてのステップをソフトウェアがサポートします。高速処理が可能で、直感的な操作が可能なWindows搭載のユーザーインターフェイスを採用しています。ティーチング機能により、パッケージのレイアウトや色情報を素早く設定することができます。サイズ公差などのフォーマットパラメータは、タッチパネルやメニューからマウスで簡単に調整でき、キーボードは必要ありません。 EOK-FAは、カメラや照明、CPU/ディスプレイなど、すべての部分で効率的な技術部品と高度な温度管理により、清掃が必要な不純物の原因となる通気口がなく、機能を損なうことがないことも特長です。また、ファンを内蔵していないため、内部には可動部がありません。このため、内部温度が低く、使用する部品の寿命も長くなっています。 ...
HPF Hans P. Friedrich Elektronik GmbH
... 全自動PTシステムは、試験部品の高いスループットと再現性の高い試験のために設計されています。全自動試験は、試験工程に影響を及ぼす可能性のある要因を最小限に抑え、同一部品で大量生産される大型シリーズに最適です。 主な事実 - 自動化されたプロセスステップによる信頼性と再現性の高い試験 - 試験部品の高スループット バージョン 拡張オプション - 浸透剤および現像剤用静電ユニット - ボルテックスチャンバー - 洗浄水用フィルターユニット - UVランプ ...
KARL DEUTSCH
... NDT SCANNERは、検査対象物内部の異物やさまざまな種類の欠陥を検出するために設計された自動X線検査システムです。検査対象の製品は、さまざまな形状やサイズに対応します。既存の生産ラインと統合可能なベルトコンベアにより、検査対象物が自動的に装置内に移動します。このシステムは、高度なハードウェアおよびソフトウェア・ソリューションと、X線分野におけるジラルドーニの長年の経験の賜物であるシンプルで適応性の高い機構を備えています。正確な設計と冗長シールドを備えたNDTスキャナーは、X線漏洩に対する保護を追加することなく、標準的な産業環境に設置することができます。 制御ソフトウェア 以下の機能を備えた完全なシステム診断用の専用ソフトウェア： ...
... 制御可能な最大光ファイバー速度：最大4000 m/分。 200ミクロン以下の光ファイバーも最適に制御 BOW - 光ファイバーバンド検出機能により、マーキング/リングの欠如、過剰なマーキング/リング、マーキング/リングの長さの変化、光ファイバー上のインク汚れなどをチェックすることができます。 直感的なライブストリームでマーキングの様子を確認できるため、オペレーターはラインのセットアップや立ち上げが簡単で楽に行えます。 マーキングエラーやリングの欠落が検出された場合、その測定値を報告することが可能。 トレーニングはほとんど不要（設置後の初期操作指導はわずか30分） 様々なCAQソフトウェアオプションを接続して分析レポートを送信可能 内部/外部データベースにより、オペレーターは数式を呼び出して簡単に設定可能 事前に定義された光学焦点や、最適化されたインテリジェントで均質な照明に、ユーザーが影響を与えることはありません。 緑、黄、オレンジ、赤の警告灯が不適合を知らせる ソフトウェアは、オペレーターレベル（生産、管理、サービスなど）で様々な設定が可能です。 標準化された個々のコンポーネントにより、安全な供給と短い納期が保証されます。 イーサネットIPによる外部機器との容易な接続 簡単なプラグインコネクターにより、設置や輸送が容易 ...
... ライブHD画像で迅速な検査が可能 ZoomHDの200万画素CMOSカメラ（1080p、60fps）は、鮮明でシャープな画像を提供し、電光石火のライブビューや撮影した写真を楽しめます。付属のHDMIケーブルでHDモニターに接続することができます。ワイドダイナミックレンジ（WDR）により、サンプルのディテールをより鮮明に可視化することができます。 ワイド7:1ズーム域 ZoomHDは、0.7倍から5.0倍の倍率で、1倍、1.5倍、2倍、3倍、4倍、5倍でクリックストップします。倍率は顕微鏡の前面で簡単に調整することができます。 LEDリングライト内蔵 ZoomHDマイクロスコープにリングライトを内蔵しました。56個の明るいLEDを搭載 は、視野全体に鮮やかで均一な照明を提供します。また、照度調整機能により、試料に適した照度を得ることができます。 PC不要、モニターでカメラコントロール！ ZoomHDはカメラを内蔵しており、付属のワイヤレスマウスで簡単に操作することができます。付属のUSBメモリーに直接画像を保存できます。PCは不要です！ 仕様 - ...
Unitron
... バルク4080GP製品のX線 簡単な説明： ナッツ、穀物、とうもろこし、レーズン、ヒマワリの種、豆、冷凍果物などの製品を包装前の検出で検査するために広く使用されています。 *製品導入： ナッツ、穀物、とうもろこし、レーズン、ヒマワリの種、豆、冷凍果物などの製品を包装前の検出で検査するために広く使用されています。 製品 32/64エアリジェクターシステムに ことができます。1時間あたり2〜6トンに達する可能性があります。 ...
... 溶接シームの自動検査 新ビードアイはビジュアル溶接検査システム／ハードとソフトの両ソリューション は、手作業で行っていた外観検査を完全自動化し、トレーサビリティを向上させます。 自動化により、目視検査の省力化を実現。 これまで作業者が行っていた検査が不要になり、作業者の負担が軽減されます。 作業者の負担を軽減します。また、トレーサビリティも向上します。新たに開発された 開発された自動検査は、溶接の形状を評価し、検査結果を収集します。 のデータを処理することができます。 ...
... Quadra™ Pro シリーズ は、超高解像度の画像を作成します。社内設計の高性能 Dual Mode NT4 X 線管と Onyx 検出器で微細な部分まで詳細に可視化し、欠陥を直ちに検知します。もはやなにも隠せません。 Quadra™ 7 Pro はさらに高い解像度で、バックエンド半導体用途の 3D/2D 手動検査に新しい基準を設定します。革命的な Onyx® 検出器技術を搭載し、他では得られない画像鮮明度を実現し、ノイズ レベルを低減、検査体験を最高レベルの精確さと効率まで引き上げます。 Quadra ...
... 概要
CUB-Xは、OSD製品・プロセス開発、工程内（IPC）サンプリング、ロット全数検査および自動ソーティングを目的とした錠剤検査システムです。高速非破壊NIR‑SRS分光、レーザーラインスキャンプロファイリング、組み込みの4パラメータ試験を統合し、リアルタイムの意思決定やReal‑Time Releaseの支援に必要なPATデータを提供します。
主な機能と能力
- API含有率および水分をオンラインで測定する高速非破壊NIR‑SRS分光（最大20,000錠/時）。
- 錠剤の厚さを高精度（50
... 概要
CU-120はコンテンツ均一性（Content Uniformity）のリアルタイム解析を提供し、非適合錠剤を100%ライン上で排出できます。各錠剤はマルチポイントNIR-SRS（近赤外空間分解分光）プローブでAPI濃度を予測され、3Dマイクロ波共振器が個別の質量を非接触で測定することで、非破壊かつ高スループットなモニタリングを可能にします。
搭載技術
- マルチポイントNIR-SRS分光により各錠剤のAPI濃度をリアルタイム予測
- 3Dマイクロ波共振器による非接触の個別質量測定
- 封入型ロードセルまたは4パラメータテスターで重量、厚さ、硬度、直径を測定
- 線形回帰による自動校正で測定精度を維持
主な利点
- 製品の100%
... スマートファクトリー検査システム（sfis アピは、より高精度な部品測定の自動化に対する製造業のニーズが高まっていることを認識し、実績のある計測技術と校正部品を用いて、真の6自由度（6DoF）リアルタイム3Dロボット測定を行うスマートファクトリー検査システムを開発しました。 SFISは、カスタマイズされた統合ソリューションとして、または標準的な生産検査セルとして提供することができます。 標準APIのSFIS CheckBoxTMは、生産部品の検査や製造工程に不可欠な設置のために開発された光学式3D測定ソリューションです。モジュール式のデザインで、サイズの拡張が可能なCheckBoxは、ベンチマークであるAPI ...
... 概要
Apollo IIは、標準照明で十分な検査ができない着色・不透明な医薬品容器、半透明プラスチック容器、濁ったまたは着色された液剤の目視異物検査に特化した高照度検査ユニットです。
主な特長
- 過酷な用途向け設計：着色ガラスバイアル、半透明プラスチック、濁液や着色液向けに最適化されています。
- 高照度照明：8,000〜10,000 Luxで、着色・不透明素材越しの異物検出を支援します。
- デュアルパネルコントラスト：黒・白の検査パネルにより明るい粒子と暗い粒子の双方を可視化します。
- 人間工学に基づく可変機構：高さ・角度が調整可能で、長時間検査時の疲労を軽減します。
- 工具不要の組立て・折りたたみ式：直感的な設置が可能で、折りたたんで保管・パネル保護ができます。
- 長寿命LED：約50,000時間の寿命を持つ省エネLEDを採用。
- 検証対応：GMP準拠を支援するIQ/OQ文書（オプション）を用意可能です。
準拠基準
- European
... TemaFlux社は、液体浸透剤を使用した高度な制御システムの製造を専門としています。 これらのシステムは、安全性だけでなく、人間工学に基づいた作業環境を確保するように設計されています。各システムは、特定の試験手順やNADCAPのような特定の認定に適応し、各顧客のユニークなニーズを満たすためにオーダーメイドされています。 TemaFluxの液体浸透探傷検査システムは、最も重要な部品検査のニーズを満たすように設計されています。これらのシステムは、使いやすさ、長期間にわたる耐久性、集中的な使用にも耐えうること、そして結果の優れた再現性に重点を置いています。 手動および半自動システムの利点 中型から大型のワークピースを大量に生産する企業にとって、TemaFlux ...
... ラベル印刷品質検査システムは、主に高速カメラ、工業用レンズ、LED光源、信号相互作用モジュール、画像処理ソフトウェア、機械フレームなどの主要部品で構成されています。このうち、ラインスキャンカメラ、レンズ、画像キャプチャカードなどの重要部品はすべて高品質で、安定性と信頼性を保証しています。光源、信号インタラクションモジュール、メカニカルフレームなどのカスタマイズされたデバイスは、自社生産またはカスタマイズされたブランドから調達しており、お客様の特別な要求に柔軟に対応し、徹底的に考慮しながら品質を保証しています。 ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... 製品の特性と欠陥の種類を分析することにより、本製品は1台の16K高速リニアアレイカメラを搭載し、専門的な光学式ラインスキャンレンズと高輝度LED光源を組み合わせています。一台のカメラの視野は850mmの製品幅をカバーし、画像解像度は0.05mm * 0.055mmに達することができ、効率的にコーディング欠陥を検出することができます。主な構成を下表に示す： ワークステーション1：コード検査ステーション-可変情報（QRコード、デジタルコード）をリアルタイムで読み取り、検出し、ソースコードファイルと比較して、重複コード、欠落コード、不正コード、認識できないコードなどの欠陥を検出する。また、白スジ、白点、インキ漏れ、オーバープリントずれ、ミスプリントなど、可変情報印刷の品質不良も検出します。 カメラ16K高速リニアアレイカメラ1台 光源：高輝度LED光源1セット ...
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... バーコードは、特定の文字、数字、その他の材料を表現するために、一定の符号化規則に従ってラインとスペースを組み合わせたシンボルです。識別の際には、バーコードリーダー（すなわち、バーコードスキャナーは、バーコードスキャナーまたはバーコードリーダーとも呼ばれる）によってスキャンされ、一組の反射光信号が得られ、光電変換後にラインとスペースに対応する一組の電子信号に変換され、デコードされて対応する英数字に縮小され、コンピュータに送信される。 -画像復号化技術 -一次元および二次元バーコードのオンライン読み取り -高速生産モード -360度全方向読み取り -異なるコードを持つ複数のバーコードの特定領域を読み取る。 -複数のカメラによるマルチチャンネル（バリアブルコード印刷）読み取り -オブジェクトジッターの影響を受けない ...
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... SPC-Dimacシステムは、給餌の柔軟性、制御計画、精度の面で生産現場のニーズに合わせた自動SPCソリューションのファミリーです。 すべての機械は、標準的なソフトウェアとハードウェアのモジュールから設計されており、シリーズ機の信頼性、納期、試運転特性を保証します。 作業範囲 非常に広い：1mmから1kg以上まで、形状や測定ステーションに制限なし。 可能な測定 コンピュータビジョンによる寸法測定と品質管理は、最終的にはメカニカルゲージ、AIツール、SFS、リニアカメラと組み合わせることで、管理計画におけるあらゆる人的検査を代替することができます。 ユニークな測定プロセス管理システムSPCxは、異なる機器、カメラ、画像からの結果を組み合わせて計算することができます。例えば、ある画像を別の画像の測定応答に従って精緻化することが可能です（異なるバリアントの自動選択、2つの異なる面の論理的解釈、複合公差の計算）。 データベースに手動測定値を追加するために、あらゆるUSB機器をインターフェースすることが可能。 0.001mmまでの繰り返し精度。 利用可能な機能 SPC-Dimacシステムは、品質管理部門が社内で生産される部品ファミリーのために作成した管理計画レシピで動作します。レシピは常に管理計画の最新リリースに更新され、同期は自動的に行われます。 ...