熱可塑性プラスチック射出成形機

型締力: 550 tf - 7,000 tf

... NEO-H 新ハイエンド2プラタン射出成形機。 テデリックは、プロの経験に裏打ちされた射出成形業界への深いコミットメントを持っています。NEO-Hシリーズは、革新的な特許技術の集合体であり、柔軟で豊かな機能構成で、プロフェッショナルなカスタマイズソリューションを提供します。 クランプ構造：2プラテン構造 パワーシステム油圧式 制御システム：ケバ ハイライト 省エネ効果に優れています。 射出重量の繰り返し精度≦0.3％、金型開口位置の繰り返し精度≦1mm。 金型スペースが広く、金型開閉シリンダーがモジュール化されています。 ...

型締力: 500 kN - 800 kN

... 全電動式射出成形機 EC SXⅢシリーズ S-Conceptとは、成形業界の課題である高生産性、 省人化、環境対応を高次元で実現した新世代成形マシンです。 インプットを効率化し、アウトプットの最大化に貢献 射出装置 ≪S-CUBE≫ 安定した可塑化・充填を実現する射出装置 フリクションフリードライブにより摺動抵抗を極限まで低減 ノイズに強いデジタルロードセルで圧力検出精度が向上 リニアライズ補正で機差間バラツキを排除 高出力モータ採用による業界トップの保圧耐力 樹脂材料を均一可塑化する高性能スクリュ 高品質な成形品を生み出す優れたスクリュデザイン 当社標準スクリュはサブフライトを設けることでソリッドチャンネルとメルトチャンネルを分け、 溶融した樹脂を移送するため「ブレークアップ現象」が発生しません。 ...

型締力: 200 kN - 8,000 kN

... パワフルで高速 - MAPLAN の水平型 RAPID+ 射出成形機は、高速で自動化されたプロセスのために設計されています。この機械は、完全自動生産のための一般的な離型と自動化のコンセプトをすべてサポートしており、人件費を大幅に削減します。実績のある真のオールラウンダーです。 ハイライト 高剛性・高平行度を実現する余裕のあるクランピングユニット 幅広い金型設計に対応する大きなクリアランス幅とクロージングストローク 特に難易度の高いエラストマーの加工に最適化されています。 さまざまな脱型装置とブラシシステムを利用可能 シールエレメントと成形品の後処理不要の生産が可能 コールドランナー対応 MAPLAN+ ...

型締力: 6,000 kN

... 当社のエラストシリーズは、エラストマー加工用に特別に設計されています。この特別な機械により、ゴムからだけでなく、固体および液体のシリコーンから効率的かつ柔軟に製品を生産することができます。エラストマー加工用に幅広いオプションをご用意しています。お客様のご要望に合ったソリューションを提供します。 エラストマー加工におけるENGELの利点 幅広い用途に対応するフレキシブルな機械コンセプト エラストマー加工における最適な溶融品質 エラストマー加工における40年以上の経験 エラストマー加工専用機 写真はエラストマー加工用射出成形機 当社はエラストマー射出成形機をお客様のご要望に正確に適合させます。水平または垂直型締ユニット、FIFOまたはスクリューユニット、手動式パーツハンドリング、または広範な特殊自動化など、幅広いオプションが大きな可能性を提供します。エラストマー射出成形機をカスタマイズしてお届けします。 当社の先入れ先出しユニットにより、射出量全体の均質な溶融品質が得られます。特に短い射出ノズルは、射出工程での圧力損失を低く抑えます。 当社は、数十年にわたりエラストマー射出成形のソリューションを開発してきました。この材料に関する当社の社内コンピテンスセンターは、アプリケーションエンジニア、設計エンジニア、サービス技術者、販売チームを擁し、世界中でお客様のご要望にお応えしています。 エラストマー射出成形機シリーズに適さない特殊なアプリケーションをお持ちですか？エラストマー加工用の射出成形機の改造が可能です。お客様のご要望に合わせてカスタマイズした生産セルをお届けします。 ...

型締力: 1,800, 4,600, 2,900 kN

... 説明
ALLROUNDER CUBE は大量生産向けに設計された射出成形機で、設置面積を抑えつつ高い部品生産性と工程統合の柔軟性を提供します。

主な利点

• 同期化 – キューブ金型に合わせた機械技術により、金型充填、冷却、取出しを同時に実行可能です。
• 省スペース – 可動型金型取付台の上に第二射出ユニットを配置し、コンパクトな設置面積で高い出力を実現します。CUBE 1800 は特に小型レイアウトです。
• 出力倍増

型締力: 3,000, 2,000 kN

... ヨーロッパの技術チームが設計に携わっています。マシンの一貫性、信頼性、速度性能は、全自動生産品質の安定性を確保するための高い基準に従っています。 柔軟性 ゴム材料の加工に加え、プラスチック、LSR、HTVを加工する射出ユニットもご利用いただけます。 省エネルギー 第3世代のエネルギー・温度制御システムにより、機械全体のエネルギーを最大50％節約します。 制御性 CE安全基準、スクリュー速度表示と制御、敏感な比例背圧制御、材料不足警報機能、可塑化入口温度制御。 迅速な交換 射出ノズルは開閉式で、射出ピストンが分解でき、ゴム配合を素早く交換できます。 通信アクセス 高速PLC、MESと中央制御PC間のバリアフリー通信。 人件費の削減 特殊な排出装置とブラシシステムにより、自動Oリング生産と金型内壁洗浄機能を実現。 ...

... PM-70/65Nllは、当社の長年の実績に裏付けされた竪型型締め機構を用い、精密安定成形を実現したプリフォーム成形機です。コンパクトな設計でありながらハイサイクルを極め、またツイン可変ポンプ搭載による省エネ効果を追求した、コストパフォーマンスに優れるシリーズです。IU-65射出装置により、8個取りで最大94g、24個取りで最大31gのプリフォームを成形できます。 特徴 新設計の射出ユニット 保圧シリンダーによりハイサイクル、 AA値低減 高速プリフォーム成形 ...

... HyPET®6eプラットフォームは、実績のある技術と革新的な技術が理想的に組み合わされ、持続可能な成形において前例のない新たな基準を打ち立てます。HyPET®6eは、機械、金型、補助装置、およびリアルタイムの遠隔監視をかつてないほど統合した市場最速のシステムとして設計され、妥協することなく高いスループットと品質の理想的なバランスを実現しています。 当社の新しいHyPET®6eプラットフォームは、前例のない成形機、金型、補助機器の統合により、サステイナブル成形の新たな基準を打ち立て、優れたrPET能力と成形品品質、エネルギー効率の向上、業界最高の生産量を実現します。 ...

型締力: 400 kN - 8,000 kN

... Venusシリーズは、これまで以上に世界の電動射出成形機市場に影響を与えます。最大8,000kNの型締力、500mm/sまでの複数の性能レベルの射出速度で、Venusはクリーンで高品質な精密部品や極薄肉部品を魅力的な価格性能比で生産します。優れたエネルギー効率全電動式で最高の精度と最大70%の省エネを実現します。 精密+ 知的+ インタラクティブ 新世代のインバータと組み合わせたオーダーメイドの電気サーボドライブシステムは、高精度とダイナミクスを備えた高性能でユニークな価格性能比を実現します。Zhafirの第3世代テクノロジーは、インテリジェントで非常に高速な適応型ソフトウェアを備えたシステムプラットフォームです。Venusシリーズは、すべての一般的なインターフェイスと産業用オートメーションや任意のMESシステムのシームレスな接続で非常にオープンな統合と接続を可能にします。 ...

型締力: 250 kN - 4,000 kN

... 柔軟。生産的。効率的。 PXシリーズは、生産性を向上させながら柔軟性を高めたいというご要望にお応えします。モジュール設計に基づく豊富なコンポーネントから、お客様の生産要件に合わせてPXを正確に組み立てることができます。 *射出成形ユニットとクランプユニットの個別組合せ *個々の生産要件に応じて、多くの追加装置や後付けオプションが利用可能 *様々なサイズの金型に柔軟に対応できる、余裕のある寸法の金型固定プラテン 大きなストロークのエジェクター *頑丈な油圧式標準エジェクターと精密な電動エジェクターから選択可能 ...

型締力: 55 tf - 550 tf

... ベルトレスタイプのEcoPowerは、コンパクトな射出ユニットと、高効率のダイレクトドライブを採用したクリーンなデザインのクランプユニットが特徴です。通常、精巧なプロセスによって電源ネットワークに戻されるドライブのブレーキエネルギーは、機械内のエコパワーによって制御システムとバレル加熱に必要な電圧を供給するために完全に利用されます。このように、これらのマシンは非常にエネルギー効率が高く、エネルギー消費量の少なさのベンチマークとなっています。 エコパワーのもう一つの利点は、ユーザーフレンドリーなデザインです。このマシンシリーズの開発では、フットプリントが小さく、コンパクトにまとまっていることが特に強調されました。 メリット ...

型締力: 500, 1,500, 1,000, 750, 2,500 tf

... Milacronは、40年以上にわたり、マルチノズル低圧射出成形技術の基準となり、革新を促して業界をリードしてきました。 これらの装置は、用途に応じ、発泡成形、ウェブ成形、ガスアシスト、ソリッド成形、または各技術を組み合わせて使用できます。 大型で軽量、かつ耐久性のある構造用プラスチック部品の射出成形に最適なMilacron LPIM – 発泡成形技術により、セルラー発泡材のコアをインテグラルスキン層で覆い、全体を一体型剛性構造に仕上げます。 このプロセスでは発泡剤のN2がポリマー溶融と混合され、ソリッド部品に充填する際、必要量より少ない分量が（1つまたは複数の）金型にモジュール式複数ノズルシステムを介して射出されます。 ...

型締力: 500 kN - 5,000 kN

... 精密でダイナミック 射出成形用に特別に開発された、非常にダイナミックなダイレクトドライブ。 広い金型スペース タイバー間隔が広いため、柔軟性が増し、設置面積を節約できます。 エネルギー効率 油圧式成形機と比較して、最大80%の効率アップ。 驚異的なスピード 射出ダイナミック、射出スピードが速く、金型移動が速い。 長寿命 高性能用途のために特別に開発されたモーターとスピンドル。 エネルギー効率 高性能ハイブリッドマシンと比較して、最大50％の効率アップ。 ...

型締力: 500,000 N

型締力: 1,600 kN - 5,000 kN

... PETプリフォーム射出成形専門メーカー より速く、より安定したPETプリフォーム製造ソリューション サイクルタイムを3～5秒短縮 生産コストを30%削減 高品質プリフォームのためのPET専用スクリュー 同期圧力保持とチャージプロセスにより、サイクルタイムを20%~30%短縮。 特殊なPET供給スクリューはプリフォームの品質を向上させる。 サーボ制御システムにより、一般的なモデルより40%~60%節電。 ...

型締力: 1,100 tf - 4,000 tf

型締力: 350 tf - 900 tf

... HDPE｜MDPE｜PP｜工業用・家庭用PPR継手 ウィンザーでは、常に時代を先取りし、お客様の未来をより良いものにするためのフロントランナーでありたいと考えています。当社の最新世代の機械は、最高品質と優れた性能の完璧な融合です。 WINXシリーズは、ウィンザー社の最新機種です。この機械は、PE/PP融着継手用に特別に設計された "ダブルバレル "射出ユニットを特徴としており、より高い厚み/重量、より高いL/Dスクリューにより均質性とエネルギー効率を向上させています。 主な特徴 -堅牢で信頼性の高い5点ツイントグル機構 -頑丈なクランプ機構 -プラテンのたわみが少なく、金型寿命が長い -エネルギー効率の高い先進サーボ/VDPシステム -優れた射出性能 -高性能スクリューによる溶融均一性の向上 -高度な制御システム -統計的プロセス制御 -高効率のプレート式オイルクーラー -迅速な反応 -ドライサイクル時間の短縮 -低騒音・低振動 一般的な用途 -MDPE ...

型締力: 5,600, 12,000, 11,000 kN

... 高電圧複合碍子専用機 クランプユニットは機械の上部に位置し、大きく操作の高さを減らし、より便利で操作のためにユーザーフレンドリーです。 クランプユニットの設計は合理的であり、マシンの仕事を安定して確保するクランプセンターの重力を維持するためにスタイルをクランプブロックタイプを採用し、安全です。制限のために金型を開いている間、ブロックはすぐに機械の機械、油圧および電気部品を効果的に保護するために確保する、自動的に閉じられます。 油圧ブロックを採用し、異なる金型を交換する際に金型の高さを調整し、より速く、より正確な操作を実現します。 可塑化システムと射出システムの設計と最適化は、ドイツのエンジニアによって導かれ、より良い配信容量、より合理的な均質化能力、より良いベントのパフォーマンスを持つネジを有効にします。 アメリカの高圧ポンプおよびドイツの油圧弁を採用して下さい、機械が安定した、信頼できる油圧装置によって働くことを保障して下さい。 ドイツは二重層の高温抵抗の熱絶縁材の版を ...

型締力: 80 tf

... 熱硬化性（BMC、ゴムなど） 材料要件に合わせた最適設計 最大射出速度300mm/秒 用途に合わせた縦型・横型設計 ...

型締力: 300, 400, 500, 100, 200 tf

... ゴム射出成形機には、大きく分けて横型と縦型の2種類があります。外観では、水平ゴム射出成形機は、他の射出成形機と変わりません。一般的にゴムシリコーン業界で使用され、それはそのような赤ちゃんのシリコーン製品のおしゃぶり、自動車部品、キッチン用品、ゴムシリコーン工業製品などのシリコーンゴム製品の生産に適した手動供給、完全自動射出成形せずに、脱型することが比較的容易である。 メカニカルデザイン 特殊な機械設計、平面精度、製造品の外観の美しさ、品質の使用に耐える。3ダグメカニクス解析による設計では、高剛性、精密鋳造、長寿命のベストデザインという結論に達した。 給電システム 材料設計に特別な2相を使用することで、原材料に排気の最高の効果を得ることができ、材料の機能を死なないようにすることができます。 噴射量制御 高精度、電子スケール設計で、正確な制御と注入量サイズの計算を行います。 撮影用ボードデザインに回す 特殊なシート、シートバックの機能で、ノズルをダイ材料にすることができます。Qingは簡単で、安定した品質です。 安全設計 赤外線安全電気眼を搭載し、自動警告システムおよび複数の安全保護装置を備え、機械の状態を明確に把握し、安全を確保することができる日。 オイル回路設計 オイルシステムは、低騒音で圧力が自動的に調整されるオイルプロポーションタイプを採用し、正確で安定した動作を実現しています。 ...