Máquina estacionária de solda por resistência elétrica X5

semiautomática400 V trifásicode alta velocidade

Visão geral
A soldadora de corpo de lata molda os blanks na forma básica da lata e solda a sobreposição da costura com o princípio Superwima, que requer apenas uma sobreposição mínima de alguns décimos de milímetro. O controlo preciso da corrente de soldadura combinado com pressão ajustada sobre a sobreposição produz uma costura prensada de aproximadamente 1,4× a espessura da chapa.

Desde o lançamento da nova geração, utilizadores em todo o mundo relatam elevada satisfação devido à excelente fiabilidade da máquina, operação económica e produção eficiente. Estas soldadoras definiram novos padrões industriais na fabricação de corpos de lata.

Características e benefícios

• Velocidade: Até 70 contentores por minuto (X5) — a soldadora de grande formato mais rápida atualmente disponível.
• Memória: Parâmetros predefinidos e controlos de última geração permitem trocas de formato rápidas e fiáveis e resultados repetíveis através do SmartCONTROL.
• Economia: Disposição PowerBAR dos braços de soldadura reduz o consumo elétrico; o X5 consome menos de 30 A por fase na potência e velocidade máximas.
• X-Plane: Ajuste simplificado após o dressage do rolo de soldadura — apenas um elemento em vez de quatro necessita de ajuste, reduzindo tempos de paragem e erro humano.
• SmartCONTROL: PC industrial e software avançado substituem limites PLC; painel de operador via iPad para acesso wireless intuitivo e operação simples.
• Sistema 2 fios (selecionável): Para chapas mais espessas (>0,36 mm) são suportados dois fios de cobre; chave seletora e recabeamento simples permitem escolher entre um ou dois fios.
• Mudança de formato: Blanks arredondados transportados por duas correias sincronizadas com pushfingers unibody conectados (patenteado) garantem ausência de deslocamento das bordas e permitem alterações de altura em cinco minutos.
• Sistema de arrefecimento FLUID+: Meio em circuito fechado arrefece toda a máquina incluindo a cabeça de rolo DISCON+; integra trocador de calor FLUID+ e meio de arrefecimento especializado para desempenho ótimo.
• Soudronic Insights Ready: Painel básico com estatísticas de produção em tempo real limitadas no tempo a nível de máquina e componentes, incluindo estado, eficiência, top‑5 erros, contador de produção e registo de eventos.

Séries disponíveis (seleção)

• SOUCAN 2000/1000/800
• SOUCAN 1000 S/800 S
• SOUCAN 600 S
• COMPACT 240/180/120
• COMPACT 80/60/40
• X7
• X5
• X4
• STW
• Semi-Auto
• X8

Acessórios e equipamento de teste (seleção)

• Testador de cone (CT) — para verificar a expansão cónica nas extremidades dianteira e traseira dos corpos de lata.
• Unidade de dressagem do rolo de soldadura — perfilagem profissional do rolo de soldadura para garantir produção uniforme.
• Soldadora por pressão a frio — une as extremidades do fio de cobre após substituição da bobina ou rotura para evitar reencordoamento.
• Testador de dureza de folha BLTE 1000 / Testador de retorno elástico — verificações rápidas de dureza do material de entrada ou saída do corte.
• Testador de bola — verifica a estabilidade/ resistência da costura ao longo de todo o comprimento do corpo de lata.
• Cortador de tiras STC — corta tiras de corpos soldados e revestidos para controlo de qualidade; exemplos de gama: Ø45–185 mm (largura da tira 23 mm), Ø99–330 mm (largura da tira 33 mm); altura exemplo 320 mm; espessura da chapa máx. 0,32 mm.
• Unidade de medição de diâmetro interno — unidade compacta para controlos QC offline e monitorização durante alterações de formato.
• Body Blank Measuring BBM 1250 — verificações offline das tolerâncias de corte dos blanks para assegurar conformidade.

Especificações técnicas

• Modelo (exemplo mostrado na página): X5 WeldCENTER
• Produção máx.: 70 cpm (contentores por minuto)
• Faixa de diâmetro: 180 – 400 mm
• Faixa de altura: 120 / 150 – 650 mm
• Faixa de espessura de chapa: 0,24 – 0,60 mm
• Diâmetro do fio de cobre: 2 x 1,5 mm ou 2 x 1,8 mm (configurável)
• Velocidade de soldadura: 9 – 32 m/min
• Mudança de formato (visão geral): aprox. 30 min
• Tempo de mudança de altura: aprox. 5 min
• Rede elétrica: 3 x 400 VAC + N + Terra, 50/60 Hz
• Fusível & potência requerida: 3 x 63 A, 35 kVA
• Arrefecimento / pressão de água: 5 bar (arrefecimento FLUID+ em circuito fechado)
• Pressão de ar & consumo: 6 bar, aprox. 30 Nm3/h
• Princípio de soldadura: Superwima (sobreposição mínima, costura prensada ≈1,4× espessura da chapa)
• Controlo: PC industrial + software SmartCONTROL; painel operador iPad; acesso wireless e compatibilidade Soudronic Insights