Eletrodo de fusão de vidro

em molibdênio

Visão geral do produto
Os eletrodos para fusão de vidro em cubas aquecidas eletricamente devem suportar cargas térmicas extremas e vidros fundidos agressivos. A Plansee fabrica eletrodos através de processos especiais de forjamento e conformação para obter superfície lisa, microestrutura de grão grosso resistente ao fluência e excelente rectidão, minimizando deformação, desgaste e paragens.

Vantagens principais

• Pureza mínima 99,97 % Mo para aplicações sem bolhas
• Propriedades elétricas e térmicas otimizadas
• Alta resistência ao fluência
• Excelente resistência à corrosão
• Proteção contra oxidação através do revestimento Sibor®
• Produtos padrão em stock e soluções personalizadas

Eletrodos MoZrO2 (Mo + ZrO2)
Para fundidos particularmente agressivos, os eletrodos MoZrO2 (molibdénio com pequenas adições de ZrO2) oferecem maior resistência à corrosão e melhor comportamento ao fluência do que o molibdénio puro. MoZrO2 reduz a corrosão causada por agentes de tratamento agressivos (p.ex. óxidos de Sb ou As) e é especialmente eficaz em vidros de embalagem coloridos.

Sibor® — proteção contra oxidação
O molibdénio começa a oxidar acima de ≈400 °C. O revestimento Sibor® protege o Mo até ≈1700 °C formando uma barreira de difusão dura e densa e uma camada selante de SiO2 na superfície. Dependendo da temperatura de serviço, Sibor® pode proteger por vários milhares de horas e permite a montagem dos eletrodos antes do aquecimento da cuba.

Baixa corrosão garante longa vida útil
Taxas reduzidas de remoção de material em serviço são determinantes para a vida útil dos eletrodos e influenciam a qualidade final do vidro. O molibdénio Plansee apresenta baixas taxas de corrosão na maioria dos fundidos.

Qualidade completa de uma única fonte
A Plansee fabrica os eletrodos desde a matéria-prima até a peça acabada internamente, utilizando apenas matérias‑primas de alta pureza (mín. 99,97 % Mo, pureza metalúrgica sem W) para evitar descolorações e formação de bolhas.

Composição e impurezas (resumo)
Material: Mo (molibdénio) teor mínimo: 99,97 % (pureza metalúrgica sem W). Valores máximos garantidos de impurezas (µg/g): Al 10; Cr 20; Cu 20; Fe 20 (typ. até 100); K 20; Ni 10 (typ. até 50); Si 20 (typ. até 100); W 300; C 30 (typ. até 100); H 10; N 10 (typ. 20); O 40 (typ. 70); Cd 5; Hg 1; Pb 5.

Dimensões padrão e roscas Plansee (resumo)
Diâmetro [mm (pol.)] — Tolerância diâmetro [mm] — Qualidade de superfície — Rectidão (mm por 1 m) — Rosca cilíndrica recomendada — Rosca cónica recomendada
31,75 (1,25") — +/- 0,3 — Forjado fino — < 2,0 — M18, M22, 7/8-14 UNF — 1-8 UN 3" TPF
48 mm — +/- 0,3 — Forjado fino — < 1,5 — M22, M24, 7/8-14 UNF
50,8 (2") — +0.0 / -0.8 — Forjado fino — < 1,0 — M24, M27, 1 1/4-12 UNF — 1 9/16-8 UN 3" TPF
54 mm — +/- 0,4 — Forjado fino — < 1,0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
60 mm — +/- 0,4 — Forjado fino — < 1,0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
63,5 (2,5") — +/- 0,4 — Forjado fino — < 1,0 — M36 — 1 15/16-8 UN 3" TPF
70–101,2 mm (3"–4") — tolerâncias e rectidão variam (typ. +/-0,4 a +/-1,0; rectidão < 1,0–2,5 mm) — Forjado fino — roscas métricas ou UN maiores recomendadas

Serviços disponíveis e personalização

• Tamanhos padrão em stock
• Dimensões personalizadas mediante pedido
• Mecanização, roscas especiais, condutas de arrefecimento
• Revestimento (Sibor®) e soluções específicas para o cliente

Características / especificações técnicas

• Opções de material: Mo e MoZrO2 (Mo + ZrO2)
• Pureza: ≥ 99,97 % Mo
• Impurezas típicas (µg/g): ver Composição e impurezas
• Superfície: forjado fino, particularmente liso
• Rectidão: typ. <1,0–2,5 mm / m conforme diâmetro
• Roscas recomendadas: variantes métricas e UN segundo diâmetro
• Aplicação: eletrodos para cubas de fusão aquecidas eletricamente, incluindo fundidos agressivos com MoZrO2