Tubo de liga de molibdênio

Descrição
Zonas térmicas metálicas para fornos industriais de alta temperatura, fabricadas em metais refratários de alta pureza (molibdénio Mo, molibdénio‑óxido de lantânio ML, TZM, tungsténio W). Projetadas para processos que exigem elevada pureza e estabilidade térmica sem contaminação por carbono.

Intervalo de aplicação
Adequadas a processos industriais na faixa típica de 900 °C a 2500 °C, dependendo do material e da geometria. As zonas térmicas condicionam a distribuição de temperatura, a pureza do processo e o consumo de energia em fornos de revestimento, sinterização, recozimento e outros.

Vantagens principais

• Conceito totalmente metálico (sem carbono) para máxima pureza do processo.
• Melhoria da eficiência energética através de geometrias e componentes otimizados.
• Configurações standard e soluções personalizadas conforme as exigências do processo.
• Redução de prazos através de módulos standard e opções configuráveis.
• Planeamento eficiente com configurador online.
• Serviço abrangente: suporte no local e remoto, inspeção, manutenção e otimização.

Portfólio de produtos e variantes
Módulos standardizados e zonas térmicas totalmente configuráveis para uma ampla gama de geometrías e requisitos de processo. Variantes otimizadas para energia disponíveis (Standard, Premium, Plus) para reduzir custos operacionais e emissões de CO₂.

Tipos standard / geometrias comuns

• Horizontal | Redondo
  
  • Exemplos de dimensões: S — W390 × H390 × L600 mm; M — W1200 × H1200 × L2400 mm
  • Faixa típica de temperatura: ≤ 1650 °C
  • Materiais: ML, Mo
• Horizontal | Retangular
  
  • Exemplos de dimensões: S — W390 × H390 × L600 mm; L — W3000 × H3000 × L10000 mm
  • Faixa típica: ≤ 1650 °C
  • Materiais: ML, Mo
• Vertical | Redondo
  
  • Exemplos de dimensões: S — Ø400 × H800 mm; M — Ø510 × H1000 mm; L — Ø1700 × H2000 mm
  • Temperaturas: M & L ≤ 1650 °C; S ≤ 2400 °C
  • Materiais: W (S), ML, Mo

Melhorias de projeto & opções

• Sistemas de entrada/saída de gás com baixa resistência ao fluxo para melhorar a eficiência energética.
• Saída Flow Box para maior uniformidade térmica e manutenção facilitada.
• Revestimentos atualizados para reduzir o consumo de energia e emissões de CO₂.

Engenharia, desenvolvimento & simulação
São utilizadas análises FEM e projeto 3D para simular o comportamento da zona térmica em condições reais, permitindo otimizar a solução antes da fabricação e apoiar o planeamento do forno para revestimento, sinterização, recozimento e processos relacionados.

Serviços

• Engenharia, simulação FEM e projeto 3D para planeamento de fornos.
• Peças de substituição, inspeção, manutenção e otimização para minimizar paragens e prolongar a vida útil.
• Serviço remoto para assistência técnica rápida e resolução de problemas.
• Rede de produção global e capacidades multi‑sítio para garantir fiabilidade de entrega.

Energia & sustentabilidade
As variantes otimizadas (Premium/Plus) podem reduzir o consumo médio de energia até 27 % em comparação com sistemas convencionais; a variante Premium normalmente oferece até ~11 % de melhoria face ao Standard. Vantagens: redução de custos operacionais e das emissões de CO₂. Um calculador online de energia & CO₂ permite estimar as poupanças potenciais.

Ferramentas

• Configurador online para configuração eficiente de zonas térmicas personalizadas.
• Calculador online de energia e CO₂ para estimar potenciais poupanças.

Multimédia & informação adicional
Vídeos de produto e documentação ilustram desenvolvimento, projeto e funcionalidades de poupança energética. Contacte a equipa comercial ou utilize o configurador para obter uma proposta detalhada.

Especificações técnicas

• Materiais: molibdénio (Mo), óxido de molibdénio‑lantânio (ML), TZM, tungsténio (W)
• Intervalo de temperatura: até 2400 °C para designs selecionados em tungsténio; intervalo típico 900 °C–2500 °C conforme configuração
• Dimensões típicas (exemplos): redondo horizontal S — W390×H390×L600 mm; retang. L — W3000×H3000×L10000 mm; redondo vertical Ø400×H800 mm a Ø1700×H2000 mm
• Variantes: Standard, Premium, Plus (otimizadas para energia)
• Melhorias chave: Flow Box, entradas/saídas de gás de baixa resistência, revestimentos melhorados
• Serviços: FEM, projeto 3D, suporte à instalação, peças sobressalentes, serviço remoto, manutenção
• Melhoria energética: Premium ≈11 % vs Standard; Plus até ≈27 % vs sistemas convencionais (variável consoante processo)
• Entrega: módulos de catálogo e soluções personalizadas; rede de fabrico internacional