Visão geralO UniCase Master Custom é um sistema de tratamento térmico a vácuo concebido para processamento em fluxo peça a peça, combinando Cementação a Baixa Pressão (LPC) com têmpera em nitrogénio de alta pressão. Destina‑se a componentes de transmissão (engrenagens, eixos, anéis, casquilhos) em aços para cementação, aços especiais e aços de têmpera, e pode ser configurado para recozimento brilhante e brasagem a vácuo.
Características principais- Tratamento térmico a vácuo peça a peça
- Capacidade de Cementação a Baixa Pressão (LPC)
- Têmpera a gás de alta pressão com nitrogénio (HPGQ)
- Arranjo proprietário de bicos de arrefecimento 3D
- Mesa rotativa para uniformidade de têmpera 4D
- Capacidade para recozimento brilhante e brasagem a vácuo
- Tamanho de zona de trabalho adaptável e ocupação reduzida
- Automação total para integração em linha
- Baixo consumo de utilidades e sem emissões incontroladas
Vantagens- Processamento peça a peça para integração total em linha
- Configuração personalizada conforme geometria e processo
- Melhor controlo e redução de distorções
- Eliminação de têmperas com óleo/hélio e contaminações associadas
- Proteção de superfície (sem IGO) e acabamento ideal
- Redução de utillagens e logística de materiais
- Monitorização a 100% das peças, rastreabilidade e relatórios automáticos
- Flexibilidade operacional com arranque/paragem por pedido
- Processo mais seguro, limpo e ambientalmente compatível
Tecnologias- Cementação a Baixa Pressão (LPC)
- Endurecimento brilhante / High Pressure Gas Quench (HPGQ)
- Recozimento brilhante
- Aquecimento e processamento a vácuo
- Brasagem a vácuo
Setores- Automóvel
- Fabrico de transmissões
- Rolamentos
- Máquinas e equipamentos
- Aeroespacial
- Produtos metálicos fabricados
Materiais- Aços comuns para cementação e para têmpera
- Aços de maior liga e especiais adequados a têmpera por gás/óleo
Conceito de têmpera (3D / 4D)O sistema envolve a peça com um padrão ajustável de bicos que fornece um fluxo de gás uniforme a partir do topo, base e laterais (3D). Uma mesa rotativa acrescenta rotação (4D) para melhorar a uniformidade da têmpera. O padrão de bicos e a potência de têmpera são ajustáveis conforme o tamanho e a geometria da peça, permitindo têmpera uniforme com nitrogénio sem óleo ou hélio.
Benefícios do processoO fluxo peça a peça permite integração com linhas CNC, elimina utillagens dedicadas, reduz tempos de ciclo e diminui a usinagem posterior pela redução das distorções. Cada peça é monitorizada garantindo rastreabilidade e controlo de qualidade com relatórios automáticos.
Especificações técnicas- Câmara de aquecimento a vácuo com capacidade LPC
- Câmara de têmpera com nitrogénio de alta pressão e sistemas de transferência integrados
- Arranjo de bicos 3D proprietário e mesa rotativa para têmpera 4D
- Padrão de bicos ajustável e potência de têmpera personalizável
- Processamento peça a peça com automação completa e integração em linha
- Monitorização e rastreabilidade a 100% das peças
- Configurável para recozimento brilhante e brasagem a vácuo
- Ocupação reduzida e baixo consumo de utilidades
- Eliminação da têmpera com óleo/hélio e riscos de contaminação associados