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X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 550 mm
Z軸移動距離: 550 mm
... X.millシリーズは、シーメンス製の最新鋭で高性能なCNC制御システムを搭載した、当社の最新世代の立形マシニングセンターです。本シリーズのような立形マシニングセンターは、卓越したコストパフォーマンスを誇ります。豊富なオプションにより、お客様の具体的な要件に合わせて柔軟にカスタマイズすることが可能です。 ダブルアームグリッパーによる高速工具交換 シーメンス 828 制御システム 高品質な部品と充実した装備 多シフト稼働に対応した設計 ...
Knuth Machine Tools
X軸移動距離: 850 mm
Y軸移動距離: 550 mm
Z軸移動距離: 550 mm
... 概要
VECTOR 850 M SIは、複雑な部品加工に対応するコンパクトな縦型CNCマシニングセンターです。FEM解析に基づき設計され、厳格な品質管理の下で製造されます。Meehanite鋳造とデルタ構造のコラムにより、剛性と熱安定性を向上しています。
主な特徴
- 最大の構造安定性を確保するY字型の超幅広Meehaniteコラム
- 30 barのスピンドル内冷（CTS）による優れた切りくず排出と工具寿命
- 24ポジションの二腕式ATCで高い生産柔軟性
- 複数シフトでの連続運転を想定した設計
- 多彩なカスタマイズと自動化オプション、標準2年保証
機械設計
- 低重心で占有面積の小さい堅牢なCフレーム構造
- 30
Knuth Machine Tools
X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 550 mm
Z軸移動距離: 550 mm
... 概要
VECTOR 650 M SI は、高精度・多交代生産向けに事前設定されたコンパクトな立形マシニングセンタです。FEM による最適化設計、Meehanite 鋳物ベッドとデルタ構造の柱により剛性と熱安定性を確保。ローラーガイドと高品質な部品で産業用途での信頼性ある稼働を実現します。
特長
- Y 形状の Meehanite 柱による高剛性
- 主軸内冷却 30 bar による最適な切粉排出
- 多交代運転に対応する設計
- 幅広いカスタマイズ・自動化のオプション
- 標準保証
Knuth Machine Tools
... VFT-orbit-2iは業界初のインテリジェントデジタルレンズジェネレーターです。この全自動レンズ表面加工機は、卓越したスループット、品質、信頼性を特徴としており、AIと機械学習機能による予知メンテナンスにより、ラボのパフォーマンスを新たなレベルに引き上げます。 スマートレンズ生成の可能性を最大限に引き出しましょう。 VFT-orbit-2iは、レンズのフライス加工、旋盤加工、クリビング、エングレービングなど、すべての生成プロセスをカバーします。このジェネレーターには、合理化された診断と予知保全のための人工知能と機械学習技術が組み込まれており、VFT-orbit-2iを最適な状態に保ち、最高品質のサーフェシングを実現します。 VFT-orbit-2iの最適化された信頼性とAIを活用した予知保全により、予期せぬ故障を最小限に抑えます。 簡素化されたデータロギングとリモートサポートにより、貴重な洞察を得て、簡単にオペレーションを最適化できます。 画期的なB軸インテリジェンスにより、潜在的な問題を検出して対処し、軸の保護を確実にします。 より強く、より堅牢になった新型ミーリングスピンドルにより、加工中の送り速度の妥協がなくなります。 ボイスコイルテクノロジーを搭載したSatislohのFast-Toolにより、旋削工程で卓越した面精度を実現。 オートキャリブレーションで時間を節約し、手動調整を排除 ...
Satisloh
... Satislohの眼科および光学Rxラボ用ブロックレスレンズジェネレーターは、従来のブロッキングを使用せずに、フルサーフェスサポートでフリーフォームのバックサイド処方を生成するように設計されています。ミクロンレベルの精度を維持しながら、テープ、合金、接着剤を排除することで、NEO-orbitは99％以上のレンズタイプ、素材、処方において、高速、ハイカバーのRxレンズ生成を可能にします。 NEO-orbitは、NEOブロックレスサーフェシングラインの技術基盤です。 ブロックレス技術のパワーを解き放ちましょう：事実上、どんなRxレンズも無制限に作成できます。 NEO-orbitは、真のブロックレス操作のためにゼロから設計されています。すべてのコア機能は、生成を合理化し、ブロック関連のステップを排除し、全直径範囲にわたって卓越したレンズ品質を維持するために最適化されています。 NEO-軌道プロセスステップイメージング、フロントカーブマッピング、空間ブランクポジショニング、クリビング、フライス加工、旋盤加工、エングレービング。 特許取得のピン・バキューム・レセプション 合金、接着剤、ワックス、ブロックを使用しない全面サポート。 99%以上のレンズ（スタイル、度数、素材）に対応する信頼性の高い加工。 15Dまでのフロントカーブに対応。 回転対称および非回転対称のフロント面（球面および非球面単焦点レンズ、遠近両用レンズ、フロントサイドおよびバックサイド累進レンズ）。 フロントサイドマッピングと空間ブランクポジショニング フロントサイドのブランクマッピングを統合。 自動バックカーブ再計算 正確な前後面アライメント。 実績のあるARTベースの空間位置決め（自由曲面レンズおよび非回転レンズ用 ...
Satisloh
... VFT-orbit-2Eは、中量生産用のRxレンズ自動生成装置として経済的に導入できます。また、サーフェシングマシンは自動化されたものと手動化されたものがあります。 経済的な価格のフリーフォームレンズジェネレーター VFT-orbit-2Eは、中規模の生産ラボに最適です。そのため、VFT-orbit-2技術をベースにしています。確かに、アップグレードも可能です（オプション）。 サティスロー独自の眼科用ミリングスピンドルを採用し、24,000rpmの回転数を実現しました。 その結果、毎時70枚のレンズを加工することが可能となりました。 第二に、「ボイスコイル」技術を搭載したVFT高速ツールにより、究極の表面精度、滑らかさ、短時間での「カット・トゥ・ポリッシュ」加工を実現しました。 さらに、パワーセーブモードは、機械がアイドル状態のときにエアベアリングが自動的にオフになることを保証します。そのため、最大20％のエネルギーを節約できます。 また、機械のデザインは、サービス＆メンテナンスのために簡単にアクセスできるようになっています。 最後に、VFT-orbit-2Eの自動化されたバージョンは、ローダーが付属しています。VFT-orbit-2Eエントリーレベルのマシンは、自動化せずに来るが、後でアップグレードすることができることを確認してください。 生産性： ...
Satisloh
X軸移動距離: 762 mm
Y軸移動距離: 406 mm
Z軸移動距離: 508 mm
... VFシリーズの立型マシニングセンターはいずれもお手頃な価格で並外れた機能をお届けします。幅広いオプションをご用意しており、お客様のニーズにぴったり合うように機械をカスタマイズすることが可能です。VF-2は当社の最も人気のあるモデルであり、あらゆるショップで能力を発揮します。 ハイパワーの直接駆動スピンドル ニーズに合わせてカスタマイズ可能 一番人気のモデル ...
Haas Automation
X軸移動距離: 610 mm
Y軸移動距離: 406 mm
Z軸移動距離: 406 mm
... 5軸加工は、複数の面を持つ複雑な部品のセットアップを減らし、精度を高めるための効果的な手段です。Haas UMC-500シリーズのユニバーサルマシニングセンターの短い移動量とコンパクトなフットプリントは、小型部品の3+2加工と5軸同時加工に最適なソリューションとなります。 注記：95ガロン（360リットル）のクーラントタンクオプションには、タンクを清掃し、チップコンベヤの排出口に流す ホッパー式チップビンが必要です。 5軸同時加工 パワフルなインラインダイレクトドライブスピンドル 大容量のサイドマウントツールチェンジャー ワイヤレス直感型検査システム付き ...
Haas Automation
X軸移動距離: 762 mm
Y軸移動距離: 508 mm
Z軸移動距離: 508 mm
... 5軸加工は、複数の面を持つ複雑な部品のセットアップを減らし、精度を高めるための効果的な手段です。Haasユニバーサルマシニングセンターは、3+2加工および5軸同時加工のためのコスト効果の高いソリューションです。UMC-750SSには、標準Tスロットと固定の汎用性を確保するための精密パイロットボアを装備する直径500mmのプラッタを備えた統合型高速2軸トラニオンテーブルが搭載されています。トラニオンは、+120～-35度の傾斜と360度の回転を実現するとともに、優れた工具クリアランスと大きな部品容量を提供します。 5軸同時加工 パワフルなインラインダイレクトドライブスピンドル 高速トラニオンテーブル ワイヤレス直感型検査システム付き ...
Haas Automation
X軸移動距離: 7,945 mm - 15,445 mm
Y軸移動距離: 580 mm
Z軸移動距離: 400 mm
... 断面 580 x 400 mm のアルミプロファイルおよび厚さ 5 mm までの鋼管を 5 面加工するための、5 つの補間軸を備えたマシニングセンター。HSK E63 22 KW 24000 rpm 液冷式エレクトロスピンドルにより、カスタム加工やフライス加工が可能です。選択された構成により、シングルエリア、ダブルエリア、ペンデュラーまたはマルチピース加工（XPALでは最大8ピース）が可能です。機械ベッドの長さと切削ユニットX2の有無により、6つのバージョンがあります。 ...
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X軸移動距離: 7,260, 7,100 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 270 mm
... FMC 475 5軸マシニングセンタは、アルミニウムまたはスチールプロファイルのドリル加工およびフライス加工を行うように設計されています。このマシニングセンタの機械仕様と制御システムは、単品生産でも経済的に使用できます。振り子加工」および「多品種・振り子加工」機能が標準装備されています。 ...
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X軸移動距離: 4,000 mm - 7,158 mm
Y軸移動距離: 250, 300 mm
Z軸移動距離: 270 mm
... 概要
FMC SERIE QUATTROは、アルミおよび鋼材のプロファイルに対する穴あけおよびフライス加工向けに設計された4軸マシニングセンタです。特許技術による操作支援および潤滑最適化機能を搭載し、オプションで4軸補間の3D加工機能を追加可能です。
加工モード
- 4軸補間加工（3D Custom Millingモジュール、オプション）
- 複数ワーク同時加工および片持ち（ペンドュラ）生産モード
- 複数ワーク＋ペンドュラの組合せ
- XPAL（Positioning
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X軸移動距離: 500 mm
回転速度: 160 rpm - 4,000 rpm
出力: 22 kW
... Vernet BehringerのマシニングセンターHDXは、市場で最も高速なドリル加工、フライス加工、マーキング加工機です。3本の独立した加工スピンドルにより、H型、U型、アングル型、平鋼、角パイプの3面同時加工が可能です。さらに、ミーリングスピンドルをもう1本追加して、4面を加工することも可能です。 HDXプロファイルマシニングセンタは、バンドソーやシャーリングユニットと組み合わせることができます。これらのユニバーサルラインは、非常に高い生産性と優れた柔軟性を兼ね備えています。 消費電力の削減 高効率スピンドルモーターとサーボ駆動油圧ユニットによる省エネ設計 生産能力の向上 3つのドリルユニットに500 ...
Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei
X軸移動距離: 200 mm
回転速度: 160 rpm - 4,000 rpm
出力: 11 kW
... ヴェルネベーリンガーHDVラインは、40 x 40 mmから1,000 x 450 mmまでの長方形チューブやプロファイルを、3面または4面で穴あけ、フライス加工、マーキングするために特別に設計されています。バンドソーやシャーリングユニットとの組み合わせも可能です。これらのラインは、市場でユニークな多用途性を提供します。 機械を最大限に活用 小さなアングル（特にオプションのシャーを使用した場合）、40x40 mmの角管、最大幅700 mmのH型プロファイルなどの加工に適しています！ドアや窓用のスチールプロファイルシステムの加工が可能です。 生産能力の向上 従来のドリル加工機よりも最大60%高速 ...
Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei
X軸移動距離: 4,000 mm
Y軸移動距離: 2,000 mm
回転速度: 160 rpm - 4,000 rpm
... 概要
Vernet Behringerの板材加工機MAG420は、金属板の通し加工で精密かつ高速な加工を提供します。マーキング、超硬ドリルおよびフライス加工、上下面の穴のバリ取り、高精細プラズマ切断（直線および傾斜切断）を一台で行えます。MAG420は、自動部品搬送や半自動・全自動の板材供給など高度な自動化に対応します。
主な機能
- フライス加工
- マーキング（V-scoring高速マーキング標準；オプションで40文字の高速ディスクマーキングユニット）
- ドリリング（超硬ドリル、16
Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei
直径: 430 mm
回転速度: 7,000 rpm
パーツの長さ: 480 mm
... EMCONNECT - デジタルプロセスアシスタント（Sinumerik ONE） EMCOバーローダー、スイングローダー、ガントリーローダーによる自動化 両タレットの駆動工具 シーメンスまたはファナック制御 ハイライト 広々とした作業エリア 15インチカラーモニター付きファナック31iB 全軸に高ダイナミックドライブ 安定したY軸 EMCONNECT - デジタルプロセスアシスタント（Sinumerik ONE） ヨーロッパの中心で製造 カウンタースピンドル 15kWの水冷式スピンドルモーターが、ダイナミックな性能と高い精度を保証します。標準機は、クーラント供給式パーツエジェクターを装備しています。これは、完成したワークをパーツキャッチャーに収納すると同時に、クランプ面の切粉を除去します。さらに、フレキシブルなクーラントパイプがカウンタースピンドルの上部に取り付けられ、洗浄が可能です。 ワークエリア ゆったりとした作業エリアは、両タレットに複数の工具を収納できるスペースを確保し、機械技術者が少ない場合でも切屑の流れを確保します。追加のクーラントポンプと洗練されたパイプシステムにより、切屑はチップコンベアへと排出されます。 主軸 水冷システム内蔵の15 ...
EMCO GmbH
直径: 840 mm
回転速度: 2,500, 2,000, 3,500 rpm
パーツの長さ: 3,500, 1,500, 2,500 mm
... 3500mmまでの3種類のベッド長を持つ主軸 Sinumerik ONE 制御 Y軸を機械構造に直接実装 シャフト加工用の静止レスト ハイライト 高い恒温性と精密な加工 高い高速性 安定性の高いY軸とロングトラベル 高精度C軸 シーメンスの最先端制御技術によるシンプルな対話式プログラミング 工作物 使用例 油圧・空圧部品 摩擦およびローラーベアリング部品 自動車部品 マテハン機器 機械部品 固定システム など オプション/アクセサリー タレットに無線測定プローブを取り付ければ、加工中にワークの特定の形状を測定し、正確に再加工することができます。豊富な測定サイクルにより、アプリケーションを容易にします。 ステディレスト 多様な選択肢：牽引システムまたはNC駆動による、様々なサイズのシングルまたはダブル定常停止装置。 EMCOツールブレークモニタリング 工具の状態は、様々な軸駆動モーターの負荷を評価することで監視されます。過大な負荷は、工具の摩耗や破損を示します。負荷が低すぎる場合は、工具がないことを示します。 高圧クーラントポンプ付きバンドフィルター 25/40/60または80 ...
EMCO GmbH
直径: 700 mm
回転速度: 3,500, 2,500 rpm
パーツの長さ: 1,300 mm
... 主軸と主軸連結 KK8 機械に直接組み込まれたY軸 ハイライト 高い恒温性と精密加工 安定性の高いY軸とロングトラベル 高精度C軸 シーメンスの最先端制御技術によるシンプルな対話式プログラミング BMTタレット フライス加工が主体の複雑な旋盤加工/フライス加工ワークをコスト効率よく生産するために、オプションで水冷式ダイレクトドライブ搭載のBMT 55Pタレットが用意されています。最大12000 rpm、30 Nm、10 kWのこのタレットは、最適な条件、完全加工のための安定性、最大の生産性を提供します。 工具タレット 12 ...
EMCO GmbH
... 本装置は、8インチ以上のチップ封止・検査工場向けに設計されており、半導体業界における40nm以下のLow-kウェーハやシリコン系Ganウェーハに適用されます。 - 高品質 超短パルス加工により、エッジの崩れ、剥離、熱衝撃を低減し、高精度な目視位置決めによりスロッティング位置を確保する。 - 高効率 空間光変調技術に基づき、整形スポットの大きさや形状を調整することができ、レーザーエネルギーの利用率が高く、応答速度が速い。 - 高集積化 保護液塗布、ウェーハスロット、洗浄の各モジュールを一体化。 ...
X軸移動距離: 8,000 mm
Y軸移動距離: 515 mm
Z軸移動距離: 370 mm
... 5軸CNCマシニングセンタGARNET 5Xは、B軸で0°/360°、A軸で0°/180°の各角度加工を行う主軸により、異なる寸法のアルミ形材を加工することで、幅広いユーザーに対応する。580mm×340mmの高い加工能力は、これらの加工を行うユーザーから高い評価を得ています。 ...
OZMACHINE
... アルミニウムおよびプラスチック形材のエンドミル加工に使用。 - ハイドロニューマチックモーション - 空圧式垂直・水平クランプ - 安全センサー付きカバーによる確実な操作 - 加工開始点への自動復帰 - 様々な角度のエンドミル加工が可能。 - プロファイルサポートコンベア - ブレードアダプター - ブレード保持ステーション 標準装備 - 冷却装置 オプション装備 - カッターセット ...
OZMACHINE
X軸移動距離: 700 mm - 7,500 mm
Z軸移動距離: 260 mm
出力: 6.75 kW
... 5サーボ軸CNCプロファイル切断センターALCOR - Iは、アルミニウム、PVC、およびあらゆる種類の軽合金プロファイルの切断用に設計されています。30°～150°のあらゆる角度で切断できる直径550mmの鋸刃を備えた切断ユニットは、ユーザーに幅広い切断範囲を提供します。10枚のプロファイルを供給できるコンベア構造により、バッチ処理が可能で、機械を最も効率的に使用できます。 ...
OZMACHINE
直径: 2,400, 3,200, 2,000, 1,600, 2,800 mm
回転速度: 200 rpm - 6,000 rpm
最大切削径: 1,250 mm - 3,000 mm
ピエトロカルナギ社の立型ターニングセンターセンター モデルACはコンパクト性と高い剛性を有した熱対称構造を考慮して設計されており、テーブルベースにコラムを有しています。全ての機械要素は、最大の安定性と剛性を保証するタフな構造を構成すべく組み立てられます。可動クロスレールは、厳しい切削条件に耐えるように設計されています。前面にて、2つの水平スライドガイドは、その水平移動時の垂直ラムサドルをサポートします(静圧ポケット採用)。上下間のガイドウェイの距離は、最大の切削性能を確保するために設計されています。異 ...
直径: 3,600 mm - 6,500 mm
回転速度: 60 rpm - 6,000 rpm
Z軸: 1,250 mm - 3,000 mm
ピエトロカルナギ社の立型ターニングセンターセンター モデルACはコンパクト性と高い剛性を有した熱対称構造を考慮して設計されており、テーブルベースにコラムを有しています。全ての機械要素は、最大の安定性と剛性を保証するタフな構造を構成すべく組み立てられます。可動クロスレールは、厳しい切削条件に耐えるように設計されています。前面にて、2つの水平スライドガイドは、その水平移動時の垂直ラムサドルをサポートします(静圧ポケット採用)。上下間のガイドウェイの距離は、最大の切削性能を確保するために設計されています。異 ...
... パイプの予備加工と仕上げを完全に行います。移動式運搬ベース（標準）。軽量で移動可能な作業台は、作業台としても使用できるため、持ち運びが簡単で便利です。カッティングヘッドR型（自動給油装置付き）。ネジ切り、カットトゥレングス、ニップルカット、バリ取り、ロールグルービングを高速かつ確実に行うことができます。メンテナンス性に優れた機械設計。 わずか48kgの小型・軽量設計で、建設現場での移動作業に最適。 自動ねじ切りヘッド（1/2" - 3/4" および 1" - 2 "の2つのジョーセット付き）を標準装備。 ...
X軸移動距離: 800, 730 mm
Y軸移動距離: 450, 590 mm
Z軸移動距離: 550 mm
... 頑丈なトラニオン設計により、重切削加工を両側からサポート テーブル、ツールマガジン、メンテナンスエリアへのアクセスが容易なため、操作が容易 様々なオートメーションシステムに簡単に統合可能 高精度と安定性 回転B軸とC軸のユニークなローリングモーションは、バックラッシュを排除しながらトルクを向上させ、高性能で高精度な加工を実現します。 会話型言語MAZATROLによる簡単プログラミング 大型ワーク用の広い加工範囲 オートメーションフレンドリー ミルアシスト(MA)搭載により、無人・消灯運転が可能です。 サイドローディングドアにより、様々なオートメーションシステムとの統合が容易です。 手動介入、手動操作、メンテナンスのための妨げのないアクセス ...
Mazak
X軸移動距離: 730 mm
Y軸移動距離: 510 mm
Z軸移動距離: 510 mm
... NMV5000 DCGは、バックラッシゼロを実現するDDM（ダイレクト・ドライブ方式モータ）、振動を抑制し加速度を高めるDCG（重心駆動）、高速・高精度な送りを実現するORC（オクタゴナルラム）というDMG MORIの独自技術を搭載した5軸制御立形マシニングセンタです。 ワンクランプで把握部以外の全加工が可能となり、最大φ700×450mmの複雑形状ワークの高効率・高品位加工を実現します。 ...
DMG MORI
X軸移動距離: 900, 1,350, 1,400, 630 mm
Y軸移動距離: 630, 730, 1,050, 1,400 mm
Z軸移動距離: 900, 1,400, 860 mm
... MAG SPECHT CNCマシニングセンタは、連結された複合加工機システムとして理想的です。また、単体機械としても、製造セル内でも使用することができます。これらの単軸CNCシステムの魅力的な特徴は、最大限の柔軟性を提供し、個別に構成可能なモジュール構造にあります。これにより、主軸をモータースピンドルとギアスピンドルから選択することができます。軸駆動には、ボールネジ駆動やリニアモーター駆動が可能です。このため、MAG SPECHT CNCシステムは、それぞれの加工要件や周辺インフラに理想的に適合させることができます。 産業分野 以下の産業だけでなく、どのような課題にも対応します。 鋳物工場 パワートレインおよび構造部品のシステムソリューション トラックメーカーとサプライヤー MFZ部品のアジャイルおよびハイブリッドシステムソリューション 利点 マグ・シュペヒトCNCマシニングセンターのメリット 最大限の柔軟性 個別の構成 MAG ...
FFG Europe & Americas
パーツ径: 500 mm
... 概要
GleasonのPhoenix® 500Cベベルギヤ歯切盤は、トラック、バスおよび同等寸法の用途向けに中〜大量生産での精密ベベルギヤ加工に必要な速度、柔軟性、使いやすさを提供するよう設計されています。
多用途性と対応歯車種
500Cは幅広い種類のベベルギヤおよび関連コンポーネントを生産できます。
製造可能な歯車種類
- ストレートベベルギヤ
- クラウンド（歯面の張り）
- Super
Gleason
... 概要
チタンおよびその他の難削材の加工に向けて設計された大型の生産用マシニングセンター。PowerMax® Tは、並列のリニアガイド上を走る3本のリニア軸と、熱的に対称なサブストラクチャに取り付けられた光学スケールを備え、Siemens、Fanuc、HeidenhainのCNCで制御される高トルク・高出力のカップルドギヤモータで駆動されます。C軸・A軸も同様の設計思想を採用しており、最大6軸（回転移動テーブル付き）までの構成が可能です。高速度・高加速度領域でも優れた静的・動的位置決め精度を発揮し、加工領域全体で一定の切りくず排出速度を維持するよう設計されています。
運動学構成
工具のアクセス、ワークの搬送、加工時の安定性を最適化するために、部分的に逆配置された運動学構成を採用しています。
2つの形態
- フライスヘッドはコラムとともにX方向に水平移動します。
- フライスヘッドはコラム内でY方向に垂直移動します。
- 加工ワークはパレット上でZ方向に水平移動します。
- 6軸仕様では、パレットが回転移動式（ロトトラバース）テーブルに置き換わります。
利点
- 実現性
複雑形状部品の製造が可能 - 品質
作業領域全体で高精度な公差と均一な表面仕上げを実現 - 容量
大型構造部品に対応する広い加工容量 - 生産性
最適化された運動学と駆動により加工時間を短縮 - 高いROI/低TCO
高要求分野に適した設備投資と運用コストのバランス
特徴（ハイレベル）
並列リニアガイドと光学スケールを備えた3本のリニア軸；熱的に対称なサブストラクチャ；高トルク・高出力のカップルドギヤモータ；C軸・A軸オプション；回転移動テーブルによる最大6軸構成対応；CNC制御オプション：Siemens、Fanuc、Heidenhain。一定の切りくず排出速度と、高速・高加速度での優れた静的/動的位置決めを実現する設計です。
適用分野
- 航空・宇宙
Camozzi Machine Tools
直径: 320 mm
回転速度: 4,000 rpm
パーツの長さ: 303 mm
... 操作が簡単 信頼性 加工時間の短縮 小さなフットプリントで大きな能力 クラス最大の加工エリア 操作が簡単なユーザーフレンドリーデザイン 角度のついたフロントウィンドウで簡単モニタリング 背面切粉処理 機械前面での定期メンテナンスが可能 機械性能 耐久性に優れた8ステーションタレット 安定した工具回転 ...
DN SOLUTIONS
直径: 40 mm
回転速度: 7,000, 8,000 rpm
貫通穴のサイズ: 40 mm
... スライディングガイド付き高動的スライド（X軸） 流体力学的サポート付きクイルによる摩耗のないZ軸 バー加工用フロントオープンマシン ロボットまたはリニアハンドリングユニットによる搬出入を伴うチャック部品加工 スイングアームは加工位置で3ピースハースカップリングによりロックされ、最高の剛性を確保 旋回可能な同期スピンドルごとに、後端加工用工具を最大6本まで装着可能 オペレーティングシステムiXpanel i4.0、18.5インチタッチスクリーン、Siemens S840D slを搭載。 機械設計 最大6本の工具（うち2本はライブ工具 高速旋回運動とハースカップリングによる旋回同期スピンドルの油圧ロック 主加工エリア外での加工による良好な切り屑の流れ C軸、Y軸、電子シャフトと連動したライブツールの使用による多くの可能性 デュアル3スピンドルマシン 2つのワークピースの同時加工による追加生産時間の短縮 2つの旋回同期スピンドル 2本のバックボーリングスライド(オプション)、各3本の工具(うち最大2本はライブ) 6スピンドル機と同レベルの構成で、2スピンドルポジションでの同時裏面加工が可能 主軸4本でのフロントエンド加工 2つの旋回同期スピンドルによる同時カットオフ側加工 ...
INDEX FRANCE
X軸移動距離: 4,000 mm - 7,800 mm
Y軸移動距離: 2,700, 1,900 mm
Z軸移動距離: 1,300 mm
... 高剛性5軸制御立形マシニングセンタ、ガントリーモジュラーデザイン、拡張可能な構成 堅牢性と安定性の適切な組み合わせにより、軽合金、ポリマー、樹脂、複合材料からなる複雑な三次元形状の要素の高速フライス加工およびトリミング加工に最適です。 長期間にわたる堅牢性と安定性 モノリシックな自立構造と、ボックス・イン・ボックス構造のブリッジ-RAMアセンブリは、高い加速度と速度を維持しながら、経時的な精度と再現性のレベルを高めるように設計されています。その結果、このカテゴリーのマシニングセンタにおいて、明らかに優れた新たなベンチマークが誕生しました。 ブレトンがこのマシニングセンタのために開発したヘッド、ホーネットは、最も過酷な加工作業においても、最も応力に敏感なパーツでより高い精度を保証するために、極めて高い剛性を備えています。 圧倒的なフットプリント比 同じ外形寸法で作業面積が最大29%拡大。 HAWXの両バージョンは、重量と設置面積に対して構造強度を最適化するためにFEM手法を用いて計算された一体構造で作られています。このように、HAWXは主な競争相手と比較して超小型設計であるため、同じ占有面積でより大きな作業可能容積を保証している。そのために不可欠なのが、機械部品とオプションを支持構造内の専用スペースに統合することだった。 ...
Breton SpA | Advanced technologies and materials
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 770 mm
Z軸移動距離: 810 mm
... マシニングセンタG300は、フレキシブルなシリーズ生産用に特別に設計され、自動車業界のお客様に高精度切削加工の理想的なソリューションを提供します。 様々なGシリーズステージの中で最小サイズのG300は、省スペースな外形寸法とダイナミックなモーションシーケンスを誇り、高速で効率的な超近代的生産を実現します。 一目でわかるメリット 機械幅の縮小 最大工具長 高速工具交換 幅広いアプリケーション 近代的な機械設計 ツールマガジンの拡張可能なツールポケット インテリジェントパワーユニット 非常に効果的なローディングコンセプト ユニークなマシンコンセプト 軸の切り離し ダイナミクスと剛性を向上させ、モジュラーコンセプトに従ったコンパクトな構成を実現するため、Gモジュールの動作軸は工具側と部品側に分割されています。 Gシリーズの標準化された基本原理は、スループット時間の短縮と部品コストの最小化によるモジュール化された製造プロセスを可能にします。これにより、幅広い組み合わせを可能にしながら、アセンブリの数を効果的に減らすことができます。 最適な柔軟性 Gモジュールは、部品の変更や型式の変更に迅速かつ柔軟に対応します。このモジュール原理により、再利用も容易です。 極めて経済的 Gモジュールは、湿式加工と乾式加工の両方に対応します。システム全体では、非常に小さな設置面積で済み、短いスループット時間に最適化されています。絶え間ない開発により、省エネ対策はすでに標準装備されています。 ...
GROB-WERKE
X軸移動距離: 450 mm
Y軸移動距離: 350 mm
Z軸移動距離: 200 mm
... 超軽量ヘッド、高剛性門型構造、超精密ガイドにより リニアモータ駆動方式の優位性を最大限発揮 高速化 自社開発のNC装置、リニアモータを搭載。XZ軸駆動部の質量を10%軽量化し、リニアスケール配置の最適化と相まって軸応答特性が向上しました。またATC機構の改良により、工具交換時間が従来機より50%短縮し、さらなる高速・高精度加工を実現します。 高精度化 主軸本体を覆う構造体に冷却液を流し、機械の姿勢変形を抑制しました。また、主軸の温度情報および回転速度情報のセンシングにより、熱変位を推定し、高精度に補正します。さらに、主軸オリエンテーション機能を採用したことにより、振れ精度のバラツキを抑え、より高精度加工を実現します。 環境性向上 ...
Sodick
直径: 200, 190, 175 mm
回転速度: 6,000, 4,400, 8,000, 5,000 rpm
貫通穴のサイズ: 65, 51, 42 mm
... Y軸標準3タレット,対向2スピンドル複合加工機 Y軸標準3タレット搭載！12角24st / 15角15st仕様選択可能 工具搭載本数最大72本 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮 ミーリング能力アップ ミーリングモータ出力7.1/2.2kW, 回転数6,000min-1(op. 12st:8,000min-1) ...
Nakamura-Tome Precision Industry
X軸移動距離: 1,880, 1,380 mm
Y軸移動距離: 1,150, 1,400 mm
Z軸移動距離: 900, 930 mm
... 一般機械、航空機、自動車などの顧客の期待に応えるために、完璧な表面品質を持つ高精度精密部品を製造します。部品製造および一般的な機械、航空宇宙、自動車産業での金型および金型の顧客の期待に応えるために、高表面品質で効率的に正確で正確な部品を製造します。 ポータルキャスト製の頑丈なベースと手作業で削り出した主要パーツにより、長時間の加工でも安定した精度を実現しています。長いフライス加工にわたる統合された自動化と機械加工のダイナミクスにより、この製品範囲では比類のない生産性と精度が実現されます。 5軸同時ミルターン 同時進行でも要求の高い部品を確実に生産することで、新たな市場を開拓します。理想的な機械形状、電子最適化、丸い軸のためのダイナミックダイレクトドライブ、最高の測定部品、強力なコントロールにより、複雑な用途にもシンプルな用途にも対応します。 最高の人間工学で毎日の利益向上 人間工学に基づいて設計されたこのソリューションにより、機械加工工程の監督に費やす貴重な時間を節約できます。工具インサートの交換、ワークピースの表面チェック、ワークピースの寸法測定など、このソリューションの理想的なアクセスにより、迅速かつ簡単に行うことができます。 ワークショップの生産性向上 最小の設置面積で最大の作業領域を提供するソリューションにより、工場の生産性を向上させることができます。周辺機器が統合されているおかげで、平方メートルあたりの生産性が向上します。 ...
GF Machining Solutions
X軸移動距離: 420, 330 mm
Y軸移動距離: 420, 330 mm
Z軸移動距離: 320, 300 mm
... 徹底した最適設計で 優れたコストパフォーマンスを実現 主軸やワークへの接近性、 段取りの容易さなど、優れた作業性 見やすい・迷わない・間違わない 大型オペレーションパネルを搭載 自動化・無人化システム MXコンセプトに自動化を追加したオートメーションパッケージをご用意しました。 90本工具マガジンとPC10（フロアパレットシステム）による自動化パッケージ。省スペースでオートメーションシステムを構築できます。（最大工作物寸法Φ330mm×300ｍｍ） 作業性・操作性 オペレータの段取り作業時の負担低減を目指しました。オペレータドアは650mm、余裕の開口幅を確保。ワークの段取りや保守作業も容易に行えます。機械前面からテーブル中心までの距離は385mm、ワークへの接近性も確保。 ...
MATSUURA
X軸移動距離: 10,500, 7,800 mm
Y軸移動距離: 1,090 mm
Z軸移動距離: 640 mm
... 移動ガントリー付きCNC5軸マシニングセンターは、アルミニウム、PVC、軽合金、鋼鉄の大型バーのフライス加工、穴あけ、ネジ切り、切断用に設計されています。本機の可動部は、高精度ラック上の駆動ガントリーで構成されています。HSK-63Fツールホルダー付きエレクトロスピンドル（S1で11 kW）により、重切削加工でも速度と精度の面で最適な加工を行うことができます。新しいローカルガードキャビンは、安全性と人間工学の要件を満たしながら、最適な機能性、アクセス性、照明を提供するよう設計されています。大きなガラス窓から加工状況を確認できるほか、2分割のフルオープンシステムにより、清掃やメンテナンスの際にも簡単にアクセスすることができます。内部には18本のツールマガジンが収納されています。450mmのブレードツールは、専用のマガジンに収納されている。SATELLITE ...
Emmegi Group
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 450 mm
Z軸移動距離: 400 mm
... BMC-630V5軸立形マシニングセンタは安定したC型構造を採用し、高剛性ベースでB軸とC軸の回転を支持し、X / Y軸はクロススライドデザインを採用し、標準高速電動スピンドル、ダイレクトドライブCNC回転ワークテーブルを採用し、複雑な曲面、多面体部品などの精密フライス複合加工に使用でき、新エネルギー自動車モーター、ギアボックス、エンジン、金型、ロボット、医療機器などの製造業に広く使用されています。 ...
BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.