チョコレート用粉砕機 LabBM5

フルーツ用ペースト用循環式

概要
チョコレート用ボールミルは、事前に混合されポンプ可能なチョコレートマスやその他の脂肪分の高いペーストを、目標粒径（通常18–25 µm）まで湿式で仕上げるバッチ式の精錬機です。溶解・前混合の下流、コンチングまたは貯蔵の上流に配置します。モデル選定は、必要ロット重量、電源仕様、冷却手段に依存します。

プロセス適合性 — 以下の場合は本レンジを除外

• 必要ロットが1 kg未満または1000 kg超の場合：単一機種で対応不可（1000 kg超は分割または連続式ラインを選択）。
• 配合でポンプ可能な連続脂相を維持できない場合（目安 ≈30%脂）：循環が維持できないと運転停止。
• 原料が乾燥物（未粉砕のニブや全粒ナッツ）でポンプ可能な脂相がない場合：事前にペースト化して供給。
• 目的が風味生成や水分低減の場合：コンチングが必要、精錬で代替不可。

ロット重量でモデルを選定

• ラボ（1–15 kg）：LabBM5（最大5 kg）、LabBM10（5–15 kg）。いずれも220 V 単相で外部冷水が必要。LabBM5は製品と研削体を同時排出、LabBM10は篩で研削体を保持。
• コンパクト（15–180 kg）：RBM20〜RBM160、標準でファン冷却式水バッテリー内蔵。概ね60 kg超では大きい機種が三相（380 V）を要するか変圧器オプションが必要。
• 産業用（>180 kg）：RBM300〜RBM1000。工場水による冷却または機種により内蔵オプションあり。

比較（モデル · ロット · 設置電力 · 電力供給 · 冷却 · 価格 EXW Istanbul, 税抜）
LabBM5 | 1–5 kg | 1.9 kW | 220 V / 単相 | 外部冷水必須 | 7.200,00 €
LabBM10 | 5–15 kg | 2.3 kW | 220 V / 単相 | 外部冷水必須 | 7.900,00 €
RBM20 | 15–30 kg | 3 kW | 220 V / 単相 | 内蔵ファン冷却水バッテリー | リスト: 17.900,00 € · 割引: 17.542,00 €
RBM40 | 15–60 kg | 4.2 kW | 220 V / 単相 | 内蔵ファン冷却水バッテリー | リスト: 20.800,00 € · 割引: 20.384,00 €
RBM80 | 15–100 kg | 7.5 kW | 380 V / 三相 | 内蔵ファン冷却水バッテリー | 25.000,00 €
RBM160 | 15–180 kg | 9 kW | 380 V / 三相 | 内蔵ファン冷却水バッテリー | 29.300,00 €
RBM300 | 50–350 kg | 15.5 kW | 380 V / 三相 | ファンバッテリーまたはチラー選択可能 | 42.900,00 €
RBM500 | 50–500 kg | 20.45 kW | 380 V / 三相 | 溶接プレート式熱交換器標準；内蔵チラー任意 | 45.800,00 €
RBM750 | 50–750 kg | 23 kW | 380 V / 三相 | 溶接プレート式熱交換器標準；内蔵チラー任意 | 51.500,00 €
RBM1000 | 50–1000 kg | 27.5 kW | 380 V / 三相 | 溶接プレート式熱交換器標準；内蔵チラー任意 | 58.600,00 €

プロセス制約（全機種）

• 脂肪含有量：≈30% が通常の作業領域。これを下回ると流動性を失い循環が遅くなりポンプ負荷が上がる — 必要に応じてカカオバターや適合脂肪を添加して流動回復。
• ニブや全粒ナッツは事前粉砕が必須：ボールミルはポンプ供給可能なペーストを前提（粗固形物 > ~1.5–2 mm は処理不可）。
• 過研磨は降伏応力を上げる：目標微粉より細かくすると表面積が脂で被覆される速度より速く増え、粘度上昇を招く — 目標(≤ ~25 µm)で停止。

動作原理
前混合されたマスが水ジャケット付きの精錬容器に入るバッチ式。容器内の焼入れ鋼球を回転軸で攪拌し、せん断と摩擦で粒子を破砕する。RBM20以上はポンプでマスを研削体中に循環させ、バルブで循環/排出を切替。LabBM5/10は容器攪拌のみで精錬；LabBM10は排出時に球を篩で保持、LabBM5は球と製品を同時に取り出すプラグ排出。温度はジャケット(PID)で制御され、研磨時間（通常1.5–4時間）が最終粒径の主要制御となる。

生産ライン内での位置付け

• 上流：ポンプ可能な前混合が必要。脂肪溶解タンクと攪拌、または専用の前混合機が供給源となる。ニブは事前にペースト化すること。
• 下流：精錬後はコンチングへ移され風味生成と水分低減を行い、その後貯蔵タンクへ移してテンパリング、成形、コーティングへ進む。

ナッツペーストや脂肪分の高い製品の能力
同じ湿式研削原理でヘーゼルナッツ／プラリネペースト、ピーナッツバター、タヒニ等を精錬可能。これらは体積質量が約1.10 kg/L（チョコは1.30 kg/L）で、同等のkg表示に対し処理能力は小さくなる。

保守と摩耗部品（全機種）

• 焼入れ鋼製撹拌アーム — 摩耗点検；通常使用でサービス間隔は約10年。
• ギアボックス油 — 年次点検。
• 冷却水回路のYストレーナー — 年次清掃。
• ジャケット水 — 30% 食品用抑制プロピレングリコールを熱媒体仕様に合わせて使用しスケールを防止。

保証と納期

• 保証：製造および構造上の欠陥に対して1年（摩耗部品は除く）。
• 納期：受注から通常3–4か月。機械は受注生産。

技術仕様

• 構造：AISI 304 ステンレス、焼入れ撹拌アーム。
• 水ジャケット式タンク、電気加熱内蔵、PID温度制御。
• 可変研削時間、コールドスタート保護。
• RBM20以上：PLC制御、HMI、PID冷却制御、磁性フィルター、ガススプリング付上蓋と安全スイッチ、加熱スイベル吐出アーム、製品レベル検出（機種に依存）。
• 冷却：RBM20〜RBM160は内蔵ファン冷却式水バッテリー標準；RBM300〜RBM1000はファンバッテリーまたはチラー選択可；RBM500+は溶接プレート式熱交換器標準で内蔵チラーオプションあり。
• 排出方法：LabBM5 は製品と鋼球をブラインドプラグで排出；LabBM10 はメディアを保持して製品のみ排出する篩方式。
• 標準ロット参照（チョコ 1.30 kg/L）：LabBM5 5 kg、LabBM10 15 kg、RBM20 30 kg、RBM40 60 kg、RBM80 100 kg、RBM160 180 kg、RBM300 350 kg、RBM500 500 kg、RBM750 750 kg、RBM1000 1000 kg。
• 目標粒径：18–25 µm（典型サイクル 1.5–4 時間、レシピと初期粒度に依存）。