説明VISCOM 5X は非鉄材料の要求の高い加工向けに設計された5軸インターポレートCNCフライス盤です。可変作業領域、マルチツール機能、リモート監視を備え、複雑な形状や仕上げの生産を支援します。
用途- グラフィック分野:看板照明、広告パネル、展示用部材、彫刻。
- 産業:家電、複合材料、プラスチック、木材、アルミの加工。
- 建設・建築:Corian、アルミプロファイル、PVC、Alucobond、Solid Surface の外装。
- 内装・装飾:間仕切り、カーペット、販促品、ギフトの切断。
- 海事:船舶家具、桟橋、技術部品。
- 航空:複合材料部品やアルミ製部品の製造。
- 鉄道:アルミプロファイルや車内トリム。
- 自動車:金型製作や自動車部品の製造。
加工可能材料- 技術系プラスチック:PVC、ポリスチレン、ナイロン、PETG 等。
- アクリル・メタクリレート:光学仕上げの切断・彫刻。
- 木材・合板類:MDF、合板、無垢材。
- アルミニウム・軽合金:プロファイル、板材、機械加工部品。
- 複合材・ラミネート:ガラス繊維、カーボン、Alucobond、Corian、Solid Surface。
- 技術用フォーム・樹脂:モデリング、鋳造、試作。
主要機能と利点5軸インターポレーションにより治具数を削減し、1回のセットアップで複雑形状の加工が可能となり、精度とサイクルタイムが向上します。ベッドとブリッジは電気溶接かつ熱的に安定化された鋼製で、連続稼働時の安定性を確保します。X/Y伝達はヘリカル歯面のラック&ピニオンと精密プラネタリ減速機を採用し、位置決め精度を保証します。リモート操作とストリーミングにより工程の監視と記録が可能です。
機械特性Z軸は高荷重対応の主軸を備え、プレロードナットと内部循環ボールにより高精度で静音動作を実現し、空気圧補償が寿命を延ばします。作業領域は構成可能:X 1,550–10,000 mm、Y 1,000–3,000 mm、Z ≥ 500 mm、C/A軸は無限回転。各ユニットは精密な運動学校正を受け、自動集中給油により保守を最小化します。
オプション- マルチドリルグループ(複数のドリルヘッド選択可)。
- テーブルトップの格納式プレート。
- 電気盤内エアコン。
- 2つの独立作業エリア。
- 空気圧ソケット。
- 工具冷却 空気/液体(VIP4tools)。
- 工具冷却 冷気(VORTEX)。
- 微小孔アルミテーブル。
- ベンチ上の線形10工具交換、最大26位置まで拡張可能。
選定理由(10点)- X軸は最大10,000 mmまで構成可能で大物加工に対応。
- 5軸インターポレーションにより複雑形状を一回の治具で加工可能。
- 11 kWヘッドで最高20,000 rpmの回転数、荒取りと仕上げに適合。
- 自動工具交換:16位置のダブルタレット、26位置まで拡張可。
- プログラムで設定可能な8つの独立真空ゾーンによるインテリジェントクランプ。
- リモート監視および工程の録画/ストリーミング。
- 自動集中給油で保守最小化。
- 電気溶接鋼の熱安定化構造による高剛性。
- 寸法、工具、冷却、オプションのフルカスタマイズ。
- 精密運動学校正とヘリカル伝達+プラネタリ減速機。
仕様(技術データ)- 軸数:5
- 構造:可動ブリッジ
- 作業領域(構成可能):X 1,550–10,000 mm;Y 1,000–3,000 mm;Z ≥ 500 mm(ブリッジ貫通高 500 mm);C/A:無限回転
- フライスヘッド:11 kW HSK-F63(液体冷却)
- 定格回転数:12,000 rpm
- 最高回転数:20,000 rpm
- 真空ポンプ:290 m³/h または 1,000 m³/h スーパータービン
- 工具交換:ダブルリボルバー 16ポジション(拡張可)
- 工具測定器:有り
- ワーク把持:8ゾーン自動独立真空システム
- 操作盤:可動式
- 冷却方式:液冷
- 作業テーブル:フェノール樹脂製、金属インサート付き
- 位置決め速度:X/Y 55 m/min;Z 33 m/min;C/A 75º/sec
- 潤滑:自動集中潤滑ポンプ
- 伝達:X,Y ラック&ピニオン;Z 主軸とプレロードナット、内部循環ボール