センタレス研削機 JUPITER

加工用部品CNC高生産性

JUPITERシリーズのセンタレス研削盤は、生産に大きなメリットをもたらします：特許取得済みのCNC高さ調整機能により、工具の使用時間を最小限に抑え、研削ギャップ形状の自動調整により研削工程を最適化し、傾斜ベッドにより最大限の寸法精度を保証します。用途に応じて、コランダム、CBNまたはダイヤモンドが砥粒として使用されます。 ハイライト 特許取得のCNC高さ調整機能による迅速なセットアップ 2つの平面で砥石をバランスさせることで起伏を最小化 ダイレクトドライブ研削スピンドルによる極めて低い運転音 市場をリードする剛性による最適な研削品質 研削ギャップ形状の自動設定による研削プロセスの最適化 研削砥石と調整砥石の個別CNCドレッシング 研削工程の説明 センタレス円筒研削では、工作物はクランプされず、研削砥石、調整砥石、サポートブレード間の研削間隙に置かれます。研削圧力が工作物を調整砥石に押し付け、調整砥石が工作物をその周速度にブレーキします。 これが機能するためには、調整砥石の摩擦が研削砥石の摩擦よりも大きくなければならない。この摩擦は、調整砥石のラバーボンドと、支持ブレードと機械ベッドの傾斜によって達成される。 スルーフィード研削は、研削技術の分野で最も生産性の高い方法のひとつである。工作物が途切れることなく連続的に機械内を移動します。研削砥石には、粗研削、仕上げ研削、超精密研削の各ゾーンがあり、すべての工作物を1つの直径に研削することができます。