プラズマ切断機 Plasma-Jet TrueCut 2040 H

金属用板金用CNC

概要
Plasma-Jet TrueCut 2040 Hは、複雑部品の量産および単品加工に対応する産業用プラズマ切断システムです。多交代運転を想定した堅牢設計で、各種Hyperthermプラズマ源や豊富なオプションにより用途に合わせた構成が可能です。

主な特長

• 高精度を確保する独立型剛性テーブル
• 生産最適化のためのProNest LTネスティングソフト標準搭載
• HYPERTHERMプラズマ源対応（オプション構成）
• 多交代での高生産性運転を前提とした設計
• 複数トーチ、酸素燃料ヘッド、チューブ加工、面取りなどの豊富なオプション

構造

• ガントリから独立した鋼製の切断テーブルにより熱・機械的影響を分離
• 作業区画の排気に有効な電気空気式吸気フラップ付きで集じん／排気システムに対応
• 産業連続運転に耐えるフレームと部品選定

伝達・駆動

• 全軸にPanasonic製のACサーボを採用、メンテナンスフリーでバックラッシュのない遊星歯車減速
• 連続運転に適した低摩耗のヘリカルラック駆動
• 長寿命で高速時も滑らかな動きを実現する全軸リニアガイド（X/Y幅 20/30 mm）

切断ヘッド

• Z軸はボールねじ伝達、サーボ制御の自動トーチ高制御（THC）を装備
• クイックカップリングによりヘッド交換を迅速化しダウンタイムを短縮
• コントローラ内の既存切断パラメータを利用して最適切断を実現
• 微細輪郭や小半径の加工に最適化された走行速度; 5軸ヘッドやチューブカッターはオプション

制御・ソフトウェア

• CNCコントローラ：Hypertherm EDGE® Connect
• ネスティング用ProNest LTを標準搭載
• Soft OpCon（操作コンソール）およびCutPro® Wizardによるガイド設定、診断ツールを内蔵
• プラズマ源やトーチ高さ制御システムとの統合インタフェース

プラズマ源（選択例）

• Maxpro 200 — 非合金鋼でほぼバリなしの切断 〜20 mm（ピアス/生産能力は工程により増大）
• XPR 170 — ピアス最大 40 mm、分断切断最大 60 mm（薄〜中厚材料に対する高品質なX‑Definition）
• XPR 300 — ピアス最大 50 mm、分断切断最大 80 mm（高速で拡張された切断能力）

作業エリア
切断幅：2000 mm
切断長：4000 mm
テーブル高さ：700 mm
テーブル許容荷重：520 kg/m2
早送り速度：18,000 mm/min
プラズマ源：Hyperthermオプション


寸法・重量
重量：4,100 kg


注意

• 記載の切断深さ・ピアス深さは材料、切断方式およびガイドシステムにより異なります
• 多数のオプションを用意（酸素燃料ヘッド、チューブシステム、集じん/濾過、各種Hypertherm構成、面取り・衝突回避等のソフトウェア）

caractéristiques / spécifications techniques

• 型式 / 商品名：Plasma-Jet TrueCut 2040 H
• ブランド：KNUTH
• SKU：144015
• 作業エリア（W x L）：2,000 mm x 4,000 mm
• テーブル高さ：700 mm
• テーブル許容荷重：520 kg/m2
• 早送り：18,000 mm/min
• プラズマ源：Hyperthermオプション（Maxpro 200、XPR 170、XPR 300）
• CNC：Hypertherm EDGE® Connect（Phoenix®内蔵）
• 標準ソフト：ProNest LT
• Z軸：ボールねじ伝達、自動トーチ高さ制御（THC）
• 駆動技術：Panasonic ACサーボ、遊星歯車
• テーブル特徴：独立型、剛性鋼構造、排気/フィルタ準備
• 用途：多交代の産業運転に適合
• 機械質量（正味）：4,100 kg