... ステライト刃物自動研磨機 WCS型 バンドソーブレード厚さ [mm］ 0～9mm 歯 形 全タイプ 歯ピッチ [mm］ 5〜50mm 歯研ぎ角度 0° - 8° バンドソーブレード長さ [mm］ 5500から バンドソーブレードの幅 [mm］ 70 - 280 (300 - 350) mm ...
ピンの速度: 1,500, 1,950 rpm
出力: 2.2, 3.3 kW
研削砥石の直径 : 300, 500 mm
KRÄKU
ピンの速度: 3,600, 1,800 rpm
出力: 10 ch
研削砥石の直径 : 3 in - 10 in
... - 18インチ電磁チャック、オートデマグ機能付き - 10HP研削スピンドルモーター - クリーンな作業環境を維持するための完全密閉構造（オプション - 送り量と研削深さを設定する目盛り付き送りダイヤル - 迅速なヘッド位置決め - 15ガロンのクーラント容量とバスケット式クーラントフィルター - PLC制御技術システム - 重量：1,800ポンド（推定） - 36" x 36" フットプリント 使いやすい。速い。正確。 モデルIG 080 Mは、大型ロータリー平面研削盤のすべての利点を持ちながら、設置面積は小さくなっています。18インチのロータリーテーブルと10HPの研削スピンドルモーターは、粗研削から中公差の加工まで、強力な直進研削性能を発揮します。 この機械は、お好みに応じて低オープンまたは完全密閉のシュラウドをご利用いただけます。15ガロンのクーラントタンクと20gpmのクーラントポンプが、よりクリーンで安定した研削のためにクーラントをろ過・回収します。お客様の固定ニーズに合わせた特別なワークホールドシステムについてもご相談ください。 研削アプリケーション DCMグラインダーは、従来の平面研削盤を凌駕し、公差を維持し、プロセス時間を短縮しながら、大量の材料を効率的に除去します。送り速度や主軸回転速度の変更、単段または多段研削、簡単にプログラム可能な研削プロセスなどの機能により、この機械はさまざまな材料の加工に理想的なプラットフォームとなっています。 - ...
... アングル、チャンネル、C型、フラットバーなどの穴あけ、切断を行う複合加工機。 最大150mmまで加工可能。 金型交換作業が便利で、測定ラインをCNC化することで複数の設定が自動で行える。 ...
ピンの速度: 1,500 rpm
出力: 2.2, 1.2 kW
... FINISHSTATION研削/ブラッシングステーションは、エッジや表面の研削、研磨、バリ取り作業に使用されます。砥石は、半径方向に1軸のコンプライアンスがあるように取り付けられています。そのため、ブラシがワークの形状に沿いやすくなっています。ワークピースに対するコンプライアンス圧力は、ロボットプログラムから制御することができます。ブラシの磨耗はセンサーで監視され、ロボットコントローラーで補正されます。 ...
出力: 3 kW
軸間距離: 315 mm
... DELTAは、60年以上の歴史を持ち、全世界で2万台以上を販売する平面研削盤のトップメーカーです。固定テーブル、回転テーブル、揺動テーブルの5機種に加え、最新の高度自動化バージョン（L11E）を発売しています。 製造上の特徴 最大限の構造剛性 ダイナミックバランス型エレクトロスピンドル（2.2～3.0 kW）付きホイールヘッド ハンドホイールによる素早い垂直送り カップルドラチェットによる微少量送り 低電圧制御の電気システム (pelv 24V) 沈殿槽と電気槽を備えた冷却システム ユーザーフレンドリー 高い信頼性 ロータリーテーブルモデル。 歯付ベルトドライブと遊星ギアユニット 電子制御ユニットを標準装備した永電磁チャック オシレーティングテーブルモデル。 歯付ベルト駆動 標準的な電子制御ユニットを備えた永電磁チャック 使用範囲 精密機械 航空・造船・モーター・自動車産業、木材加工、工作機械、家電製品、食品産業 板金加工、パンチ・ダイ研ぎ 材料試験所 工具室 技術・職業訓練校 ...
DELTA
出力: 3 kW
... 粉砕のための革命的な2-in-1ソリューション CBN砥粒による金属切断用丸鋸刃の研削 超硬チップの金属および木工用丸鋸ブレード 省スペースコンセプト 1台の機械で2つの異なる研削工程 高度な自動化 優れた均一な研削品質 1枚の砥石で完全加工 作業範囲 HSS 鋸刃 Ø - 60 - 860 mm 面取り Ø - > 75 mm 歯ピッチ - 1 - 40 mm 切削幅 - 8 mm すくい角 - 0 - +27度 クリアランス角度 - +4 - +16度 面取り角度 ...
LOROCH
ピンの速度: 50,000 rpm
... 小物工作物の真円度を高める中心研削盤ZS1 小さな工作物の高真円度用ヘニンガーセンター研削盤ZS ONEは、南ドイツで設計・製造されています。 ZS ONEの開発にあたり、特にコンパクト、高精度、シンプルな設計を重視しました。さらに、このセンターグラインダーは、直感的で素早い操作ができることも重要でした。つまり、テーブルマシンとしてフレキシブルに使用でき、運搬も簡単です。 他のヘニンガーのセンターグラインダーとは異なり、最大積載重量は5 kgです。操作は手動ですが、カスタムソリューションとして自動化オプションがあります。ご希望により、その他のオプションも承ります。 ...
ピンの速度: 300 rpm - 3,000 rpm
出力: 0.7 W
X軸移動距離: 30 mm
... 特許取得済みのキネマティクと4 軸円筒形、ピンチ/ピール高精度研削盤。 特許取得済みのキネマティクスにより、1 回のパスで荒加工と仕上げ加工を同時に行うことができます。 革新的なガイドシステムは、研削プロセス中の切削抵抗を補償しながら、ブランクの最適なサポートを提供します。 統合された自動化により、無人運用が可能になり、生産性が向上し、さらにコストを削減できます。 C-Grindは、研削ホイールの同心度を最適化する特許取得済みのPerfectArborホイールアーバークランプシステムを備えています。ユーザーフレンドリーな制御とP4Smart™ ...
Strausak Inc.
ピンの速度: 0 rpm - 6,000 rpm
出力: 4.5 ch
X軸移動距離: 300 mm
... 特許取得のホッパー式ローディングシステム搭載。 タッチスクリーンによる簡単操作。 砥石軸と主軸の回転数切替が可能。 高能率・高切削 ワーク径φ10mm 砥石径φ125mm、送り速度0.2mm/sec. ホイール径φ150mm、送り速度0.25mm/sec. ホイール径φ170mm、送り速度0.3mm/sec. ...
ピンの速度: 1,400, 2,800 rpm
出力: 4.5, 3.7 kW
... 供給電源 400 | 50 | 3 ボルト｜Hz｜位相 音響放射 75 dB 全体寸法（幅×奥行×高さ） 1420×700×高さ1150 mm 重量（標準機 220 kg ベルトグラインダーユニット - 砥石加工 研磨ベルト寸法（幅×長さ） 200 x 2500 mm 周速 36 - 18 m/sec 作業平面寸法（研磨ベルト後方） 230 x 720 mm 駆動輪寸法 ø 250 mm ベルト研削アーム - 30 ÷ + 30 ° 標準装備 CE適合マーク - CE適合マークが貼付された機械は、CEに関する最新の指令の要件を満たしています。 - ...
... 手動操作用、超硬シャープニングナイフ付き。 3.0～20.0mmØのペーパードリル研ぎ用。 付属品 3.0 - 8.5 mm Øのドリル用ハンドクランク1個（シャンクØ 11 mm） 9.0 - 14.5 mm Øのドリル用ハンドクランク1個（シャンクØ 16 mm） 15.0 - 20.0 mm Ø（シャンクØ 24 mm）のドリル用ハンドクランク1個 ドリルをクランプするためのガイドスリーブが各径ごとに必要です。このガイドスリーブは、クランクハンドルとクランピングスリーブにクランプされたドリルビットを正確にセンタリングします。 クランプされたペーパードリルの刃先は、ウィディアのシャープニングナイフでハンドクランクを回して研ぎます。 ...
ピンの速度: 600 rpm - 900 rpm
出力: 17 kW
軸間距離: 695 mm
... X"、"Y"、"Z "軸にはローラーガイドが装備され、軸の高い位置決め精度を保証します。KEB "タッチスクリーン "上の制御ソフトウェアはLGB Scopチームによって開発され、単一部品の研削作業に最適なシンプルな制御システムとなっています。 この新しい "RK "シリーズは、金型製作（金型設計とマトリックス）の分野での加工要求を満たすために、お客様やパートナーとの緊密な協力のもとに開発されました。 ...
LGB Scop
出力: 22 kW - 75 kW
... 研削盤「WayGrind」は、世界最高精度の大型工作機械です。世界中の工作機械メーカーが、工作機械用ガイドウェイの高精度製造のためにこの機械を使用しています。しかし、Waldrich Coburgのガイドウェイと平面研削盤の用途は、工作機械用のねずみ鋳鉄や鋼鉄部品の高精度製造に限定されるものではありません。硬質石（花崗岩）、セラミック、ポリマーコンクリート製の測定機用部品や、精密ストレートエッジなども典型的な用途です。 WayGrind研削盤は、射出成形工具のベースプレートや治具製造におけるその他の部品の全自動研削にも使用されています。産業用研削盤WayGrindのその他の用途としては、工作機械部品（ベッド、スライド、ラム）、CMM部品、治具、固定用プレートなどがあります。 Waldrich ...
ピンの速度: 0 rpm - 1,500 rpm
出力: 3.7, 5.5 kW
... 研削方式 ロータリーキャリア gw切込み、キャリア振動 代表的なアプリケーション インペラ 切削工具 マグネット ...
ピンの速度: 110 rpm - 13,500 rpm
出力: 2.53, 1.1 kW
重量: 1,300 kg
... Multi Grindの特殊構造により、円筒研削、平面研削、工具研削の機能を1台の機械で組み合わせることができます。外径円筒研削では、工作物は片側でクランプされるか、安定した心押台のセンター間で支持されます。内面研削装置も主軸台に取り付けることができ、この機種では軽度の平面研削作業も可能です。工具研削機能エリアが追加されたマルチグラインドは、多数の工具の刃先を加工することができます。 外径・内径円筒研削 平面研削 工具研削 油圧テーブル送り 豊富なアクセサリー マルチグラインドの機能は、外径・内径円筒研削からテーパー研削まで多岐にわたります。マルチグラインドは、工具研削（カッター、リーマ、旋削工具の研ぎ出し）も簡単に行え、軽度の平面研削にも適しています。 スリーポイントベアリング研削スピンドルの特注スリーポイントベアリングは、温度の影響を最小限に抑え、安定した研削品質を保証します。 フィードドライブ ...
研削砥石の直径 : 180 mm
... 機械と工作機械業界で約20年の経験を積んできた私たちは、精度と信頼性がいかに重要であるかを知っています。その経験を生かし、KSPはパンチツール研削盤を開発しました。 工具の研削は、特殊砥粒を使用し、内部冷却を行います。冷却液は研削された工具の過熱を防止し、研削から上昇する機械的要素を除去し、研削面の品質を向上させます。標準工具と金型用の固定工具一式が付属しています。 一般仕様 垂直軸で砥石を移動 回転テーブルと回転砥石による部品表面の完全研削 PLC制御によるステップ研削システム カバー安全システム PLC制御 タッチスクリーン CE指令に準拠した電気部品 残留電流保護と24V制御電流システム 非常ボタン ...
... 一般的な実験室用途のために、ジェットミルと空気分級機を使用した粉砕システムを作りました。このシステムは、JMX50ジェットミル単独（分級機内蔵）、ACX50空気分級機単独、またはJMX-ACXの両システムを同時に構成することができます。 弊社が提供する装置の特徴は、そのコンパクトさです。投入材料が少なくて済みます。制御システムは、PLCシステムにほぼ全ての運転パラメータを登録することで、自動運転を保証します。 JMXジェットミルは、計量セル上に設置できるように設計されています。これにより、粉砕室への適切な充填という点で、作業の最適化を実現しました。この粉砕機には、粒度制御のための空気分級機も内蔵されています。さらに、ACXエアセパレータをジェットミルに接続して二重空力分級を行うこともできますし、お客様のプロセス要件に応じて単独で使用することもできます。 また、このジェットミリングシステムは、更なる加工のための初期確認用として、非常に小さな試料を製造するのにも使用できます。さらに、JMX粉砕機は、オンラインアナライザーを用いて、システムの様々な部分で粒子の組成を測定します。これにより、製造された製品を常に管理することができます。この測定は、分級機やジェットミルのフィード、ミル製品、分級機の粗・微粉フラクションなど、システム内のすべての流れに対して行うことができます。全てのパラメータは記録され、試験終了後、XLや他のプログラムにエクスポートすることができます。 ...
... 産業、機械、材料を問わず、精密研削のために - 性能に最適化された配合 - 超硬合金、ハイス、ステンレス鋼、焼入れ鋼、セラミックなど幅広い材料に対応 - コバルトの溶出を最小化 - 良好な濡れ性とすすぎ性により、ワークの洗浄が容易で、安全なコーティングが可能。 - 優れた機械・ポリマー適合性と濾過性 - 優れた経時安定性 ガス・ツー・リキッド技術（GTL） 試行錯誤を重ねた高性能オイルの幅広いラインナップ - 迅速なエア抜きによる最適な冷却 - 無色透明で粉砕工程がよく見える - 快適な作業環境のための無臭 - ...
... タップ・工具研削盤は、タップや工具の再研磨に使用される。タップは他の切削工具と同様、使用しているうちに鈍くなります。鈍ったタップは、オーバーサイズまたはアンダーサイズの穴を開けることができます。極端な場合、欠けたり、ねじ山が悪くなったり、折れたりすることもあります。このタップとツールグラインダー機は、外で再研削鈍いまたは悪いツールのために使用され、タップやツールを再研削するための熟練工を雇うのコストを節約します。このタップと工具研削盤は、コストと時間を節約することができます。 産業機械株式会社は、一意にマシンを再研磨の称賛に値する配列を製造し、供給に従事し、信頼できる企業として自分自身を位置づけています。これらのツールやタップ再研磨機は、優れた品質の原料と私たちの熟練した専門家によって最新の技術を用いて製造されています。品質を確保するために、このタップと工具研削盤は厳しく私たちの専門家によって様々なパラメータでテストされています。これとは別に、顕著な品質と耐久性が市場で私たちの提供する範囲の需要を増加させます。再シャープニングプロセスと再シャープニングタップや工具から時間を節約中にけがはありません。 タップと工具研削盤は、タップや工具を再研磨するために使用されます。タップは、他のすべての切削工具と同様に、使用して鈍くなる。鈍ったタップは、オーバーサイズまたはアンダーサイズの穴を作ることができます。極端な場合、欠けたり、ねじ山が悪くなったり、折れたりすることもあります。このタップとツールグラインダー機は、外で再研削鈍いまたは悪いツールのために使用され、タップやツールを再研削するための熟練工を雇うのコストを節約します。このタップと工具研削盤は、コストと時間を節約することができます。 ...
ピンの速度: 5,200 rpm
出力: 0.3 kW
Zakład Obróbki Skrawaniem Darmet sp. z o.o.