ドライバリ取り機

働き幅: 1,300, 1,650 mm

... 新しいEdgeBreaker® 3000 NEXTは、パーツのバリ取りとエッジラウンドを新しいレベルに引き上げます。このバリ取り機は、1回のパスで上下のレーザーバリを除去します。マシンの前面には大きなガラス窓があり、工程を鮮明に見ることができるため、工程の監視と制御が非常に簡単です。同時に、新世代のEdgeBreaker®は、革新的な駆動コンセプトにより、エネルギー効率が最大40%向上しています。 概要としての利点 2倍の速さでバリ取りとエッジラウンドを実行 EdgeBreaker® 3000 ...

働き幅: 1,300, 1,650 mm

... 打ち抜き部品やレーザー切断部品は、切断後に鋭利なエッジが残ります。EdgeBreaker® 2000 NEXTは、必要な両面エッジ丸め加工に最適です。エッジの鋭利さを取り除き、軽いバリも1回のパスで除去できます。同時に、シートメタル部品の表面も美しく仕上がります。EdgeBreaker® 2000 NEXTは、シートメタルのエッジを両側から丸めるので、生産時間を大幅に節約できます。特許取得済みのクリックシステムにより、必要に応じてエッジ丸めブロックをバリ取りブロックに交換できます。これにより、機械内で適切なツール（研磨材）を選択する際に、柔軟性を発揮します。 メリット エッジR加工とバリ取りの速度が2倍 EdgeBreaker® ...

働き幅: 1,300 mm

... シートメタル用の完全なバリ取り、エッジ丸め、表面仕上げソリューション。レーザー切断や打ち抜き部品に最適です。8つの研磨回転ブラシがシートメタルのエッジを均一にエッジラウンドし、高品質を実現します。 EdgeBreaker® 6000は、レーザー切断機と同様に、その後のバリ取り、エッジラウンド、必要に応じて表面仕上げに柔軟に対応します。バリ取り機は、パンチングおよびレーザー切断された部品を1回のパスで完全に処理します。まず、研磨ベルトが切断後に残ったバリを除去します。その後、独自の回転ブラシが極めて均一なエッジ丸みを実現します。シートメタルの場合、半径2.0 ...

働き幅: 250 mm

... レーザー切断やパンチング後の小型板金部品の片面バリ取り、エッジ丸め、表面仕上げ用のバリ取り機です。 片面EdgeBreaker® 1000バリ取り機により、レーザー切断およびパンチング後の小型シートメタル部品のバリ取り、エッジラウンド、表面仕上げをコスト効率よく行うことができます。この機械は、湿式除塵システムがすでに組み込まれているため、プラグアンドプレイのコンセプトで、あらゆる金属合金を安全に処理できます。その結果、使いやすく、高い柔軟性と卓越した性能を備えた、考え抜かれた機械コンセプトが実現しました。 シートメタルから切り出した小さな部品の片面バリ取り、エッジ丸め、表面仕上げは、自動車、航空宇宙、電子機器、製造業などさまざまな産業で重要なプロセスです。ARKUのバリ取り機は、品質基準を満たし、安全なエッジを持ち、より優れた性能を発揮するシートメタル部品を加工します。EdgeBreaker® ...

働き幅: 1,300 mm

... EdgeBreaker® 4000は、プラズマ、フレーム切断（オキシ燃料）後の重いバリやスラグを除去するために設計されています。そのトレードマークは強力な研磨ドラムです。ドラムは材料の周囲でわずかにたわむことにより、隅々まで到達することができます。そのため、このバリ取り機はプラズマ切断、フレーム切断された部品や厚さ100mmまでの金属板に最適です。 EdgeBreaker® 4000の第2ユニットには、さまざまなツールを装備できます。研削ブロックまたはバリ取りブロックのいずれかを使用できます。そのため、この機械はお客様の個別の要件に適合させることができます。これにより、加工要件が変化しても柔軟に対応できます。 概要としての利点 両面バリ取りとエッジラウンド加工 EdgeBreaker® ...