Descascadora-lavadora de legumes M series

para cenouraspara plantas de raiz comestível

Visão geral do produto
Projetada para ambientes agrícolas e de processamento de alimentos, esta máquina de descascar e lavar cenouras remove a casca e limpa grandes volumes de cenouras de forma uniforme. Disponível em vários modelos, combina rolos de escova rotativos com uma seção de pulverização de água para eliminar terra, casca externa e impurezas, preservando aparência e rendimento.

Parâmetros técnicos

• Spiral Brush Machine – Dimensões: 2940×1120×1360 mm; Capacidade: 600–800 kg/h; Potência: 2 kW; Voltagem: 380V; Recurso: Processamento em escala industrial, conectável a linhas de produção.
• M80 – Dimensões: 1110×800×980 mm; Capacidade: 300–500 kg/h; Potência: 1.1 kW; Voltagem: 380V; Recurso: Cerdas duras, limpeza por fricção com pulverização de água.
• M100 – Dimensões: 1310×800×980 mm; Capacidade: 400–600 kg/h; Potência: 1.1 kW; Voltagem: 380V; Recurso: Processamento em lotes (30–40 kg por carga).
• M150 – Dimensões: 1810×800×1000 mm; Capacidade: 800–1000 kg/h; Potência: 1.5 kW; Voltagem: 380V; Recurso: Capacidade média para operação contínua.
• M180 – Dimensões: 2110×800×1000 mm; Capacidade: 1000–1500 kg/h; Potência: 1.5 kW; Voltagem: 380V; Recurso: Processamento de alto volume.

Vantagens

• Economia de mão de obra – Substitui vários operadores manuais nas tarefas de descascar e lavar.
• Qualidade consistente – Descascamento uniforme reduz perdas e melhora a apresentação.
• Design economizador de água – Circulação e filtragem em circuito fechado reduzem o uso de água fresca.
• Construção durável – Estrutura em aço inox e rolos de escova substituíveis adequados para uso contínuo.
• Configurações personalizáveis – Modelos e opções elétricas adaptáveis às necessidades de produção.

Como funciona
As cenouras são alimentadas no tambor onde rolos de escova rotativos e pulverização de água de alta pressão atuam em conjunto: as escovas removem terra e casca por fricção enquanto a seção de lavagem enxágua os resíduos. Os detritos são separados antes da recirculação da água para manter a higiene e a eficiência de pulverização.

Como estender a vida útil dos rolos de escova

• Evitar sobrecarga – Alimentar dentro da capacidade nominal para reduzir o atrito excessivo.
• Pré-enxaguar as raízes – Remover pedras e lama pesada antes do carregamento.
• Ajustar a pressão corretamente – Pressões moderadas de água e escova evitam desgaste prematuro.
• Limpar regularmente – Remover fibras vegetais e sedimentos das superfícies das escovas.
• Rodar e substituir rolos – Alternar o uso para equilibrar o desgaste e planejar substituições.

Sistemas de reciclagem de água em equipamentos de processamento de vegetais

• Remoção de sólidos – Filtros separam cascas e detritos antes da recirculação.
• Filtração em múltiplas etapas – Malhas finas e armadilhas de sedimentos protegem os bicos de pulverização e mantêm a qualidade da água.
• Redução do uso de água fresca – A recirculação pode reduzir o consumo de água doce em até ~70% dependendo do processo.
• Controles de higiene – Enxague e etapas de sanitização regulares garantem conformidade com segurança alimentar.

Nota
Todos os modelos podem ser personalizados para opções de tensão específicas e integração com linhas de produção existentes.

Características / especificações técnicas

• Manufacturer: Henan FoodLine Machinery Co., Ltd.
• Construção: Estrutura em aço inox e rolos de escova duráveis.
• Modelos disponíveis e capacidades típicas: Spiral Brush Machine (600–800 kg/h), M80 (300–500 kg/h), M100 (400–600 kg/h), M150 (800–1000 kg/h), M180 (1000–1500 kg/h).
• Faixa de potência: 1.1 kW – 2 kW dependendo do modelo.
• Voltagem padrão indicada: 380V (personalizável).
• Dimensões por modelo: ver parâmetros técnicos acima.
• Método de descascamento: Rolos de escova rotativos com pulverização de água (limpeza por fricção).
• Lote vs contínuo: M100 exemplo em processamento por lotes (30–40 kg por carga); outros modelos suportam operação contínua.
• Gestão da água: Recirculação em circuito fechado com filtração multiestágio e remoção de sólidos; redução do uso de água fresca até ~70%.