Cortador de plasma robótico Powermax65 SYNC®

automáticopara metaisde alta precisão

Descrição
O Powermax65 SYNC® é um cortador de plasma a ar de nível profissional que simplifica drasticamente a operação para goivagem e corte (recomendado até 20 mm). Inclui definição automática do processo por meio das tochas avançadas SmartSYNC® habilitadas com RFID e consumível revolucionário de cartucho de peça única que fornece dados monitoráveis de utilização. Maximiza a produtividade por meio de redução do tempo de máquina parada, desempenho otimizado da qualidade de corte e gerenciamento simplificado do estoque de consumíveis.

Aplicações

• Corte por arrasto – para arrastar a tocha diretamente através da peça de trabalho.
• Corte com maior alcance – maior visibilidade e acessibilidade em espaços pequenos.
• Goivagem com maior alcance – maior visibilidade e acessibilidade ao goivar em espaços pequenos.
• Corte de formas complexas – kerf estreito, mínimo de escória e zona afetada pelo calor reduzida.
• Corte rente – cortar mais perto do material de base usando ângulo de 45°.
• Goivagem de controle máximo – remoção de metal precisa e perfis de goivagem mais rasos.
• Goivagem de remoção máxima – remoção drástica de metal e perfis de goivagem profundos.
• Corte mecanizado – para automação portátil e corte em mesa.
• Marcação – marcação e identificação de peças.
• Goivagem de precisão – remoção de solda em pontos e emendas com corrente de saída muito baixa (< 25 A).

Benefícios

• Fácil de usar
  • Cartuchos são fáceis de identificar por marcação a laser e código de cores, eliminando confusões de peças.
  • Tochas e cartuchos SmartSYNC com RFID ajustam automaticamente corrente e modo de operação, eliminando erros de configuração.
  • Detecção do fim da vida útil do consumível para eliminar incertezas sobre quando trocar o cartucho.
  • Cabo flexível reduz fadiga do operador; mesma robustez dos cabos anteriores e usado em tochas robóticas.
• Minimiza custos operacionais
  • Operação simplificada reduz tempo e custos de treinamento e diagnóstico.
  • Redução do tempo de máquina parada durante trocas de consumíveis e eliminação de descarte prematuro de consumíveis.
  • Dados de uso do cartucho ajudam a melhorar operações de corte e a gestão de estoque de consumíveis.
• Maximiza o desempenho
  • Suporta uma ampla gama de tarefas com estilos de tocha intercambiáveis e cartuchos específicos por aplicação.
  • Design otimizado dos cartuchos proporciona até o dobro da vida útil no corte manual e maior qualidade em configurações mecanizadas, comparado com consumíveis padrão.
  • Controles na tocha manual permitem ajuste de corrente durante o processo e troca de cartuchos sem voltar à fonte de alimentação.
• Confiabilidade líder no setor
  • Tochas SmartSYNC foram desenvolvidas para ambientes industriais adversos.
  • Tecnologia SpringStart™ garante partidas consistentes e maior confiabilidade da tocha.
  • Confiabilidade reduz tempo de máquina parada durante a produção.

Tochas SmartSYNC e cartuchos Hypertherm
As tochas SmartSYNC contam com RFID que, combinado ao cartucho Hypertherm, comunica-se com o sistema Powermax SYNC para definir automaticamente corrente e processo na fonte. A plataforma de cartucho de peça única é otimizada por processo e corrente para garantir desempenho e reduzir a variedade de peças necessárias.

Principais tipos de cartuchos (exemplos por processo)

• Corte por arrasto e FineCut (tochas manuais): 65 A (cartucho exemplar), 45 A (cartucho exemplar), FineCut para corte manual (cartucho exemplar).
• Mecanizado e FineCut (tochas mecanizadas): 65 A, 45 A, e kit de anel ôhmico para integração com controles de altura.
• Goivagem de remoção máxima e controle máximo: cartuchos para 45–85 A (removal e control).
• Opções FlushCut: cartuchos FlushCut para 65 A.

Observações sobre cartuchos
Cartuchos têm dimensões diferentes em relação a consumíveis tradicionais; isso deve ser considerado ao usar guias e modelos de corte. Cartuchos mecanizados podem ser usados em tochas manuais quando se prefere uma distância específica da tocha à peça de trabalho.

Características / especificações técnicas

• Capacidade de corte – Recomendado: 20 mm a 500 mm/min; 25 mm a 250 mm/min; Separação (corte manual): 32 mm a 125 mm/min; Perfuração (pierce): 16 mm.
• Goivagem de remoção máxima – Taxa de remoção: 4,0 kg/h; Perfil de entalhe: 2,9 mm C x 6,4 mm L.
• Tensões de entrada – CSA: 200–480 V, 1F, 50/60 Hz; 200–600 V, 3F, 50/60 Hz. CE: 380–400 V, 3F, 50/60 Hz.
• Saída em quilowatts: 9 kW.
• Corrente de entrada – exemplos: CSA 200/208/240/480 V 1F: 52/50/44/22 A a 9 kW; 200/208/240/480/600 V 3F: 32/31/27/13/13 A a 9 kW. CE: 380/400 V: 15.5/15 A a 9 kW.
• Corrente de saída: 20–65 A.
• Tensão de saída nominal: 139 VCC.
• Ciclo de trabalho a 40°C/104°F: CSA: 50% a 65 A (230–600 V 1F/3F); 40% a 65 A (200–208 V); 100% a 46 A (230–600 V 1F/3F). CE: 50% a 65 A (380–400 V 3F); 100% a 46 A (380–400 V 3F).
• Tensão de circuito aberto (OCV): CSA 295 VCC; CE 270 VCC.
• Dimensões com alças: Comprimento 483 mm; Largura 233 mm; Altura 430 mm.
• Peso com tocha de 7,6 m: CSA 29 kg; CE 24,1 kg.
• Suprimento de gás: Ar limpo, seco e livre de óleo, ou nitrogênio.
• Pressão ideal de entrada do gás: 7,6–8,3 bar. Pressão mínima: 5,2 bar.
• Faixa recomendada de vazão do gás de entrada: Corte 210 L/min a 5,9 bar; Goivagem 210 L/min a 4,8 bar.
• Comprimento do cabo de alimentação de entrada: 3 m.
• Tipo de fonte de alimentação: Inversor – Transistor IGBT.
• Especificação de potência do motor: 15 kW para saída total de 65 A.
• Eficiência elétrica: 91,2%.
• Certificações: Certificado pela CSA (Américas/Ásia exceto China); CE (Europa, Austrália, NZ, Belarus, Sérvia, Ucrânia, etc.); RCM; UKCA para Grã-Bretanha.
• Garantia: fontes de alimentação – 6 anos; tochas – 1 ano.
• Principais opções e configurações padrão: múltiplas configurações de tocha (manual 75° e 15°, mecanizada 180°, robótica), comprimentos de cabo de tocha típicos: 4,5 m, 7,6 m, 10,7 m, 15,2 m, 22,8 m; várias opções de fontes com ou sem controle remoto e com portas CPC/serial conforme necessidade de aplicação.