Liofilizador de processo FD-FP series

para a indústria alimentíciapara a indústria farmacêuticapara produtos nutracêuticos

Visão geral
Tecnologia de congelação a vácuo e secagem (liofilização) para desidratação industrial de alimentos e materiais biológicos. Os produtos liofilizados mantêm forma e volume, apresentam boa reidratação, preservam cor, sabor e nutrientes, e têm vida útil prolongada. Este liofilizador tipo split é adequado para legumes, frutas, condimentos, extratos e alguns materiais farmacêuticos/biológicos.

DESCRIÇÃO DO LIOFILIZADOR PARA FRUTAS
A congelação a vácuo e a secagem constituem um processo avançado de desidratação. Comparado com métodos convencionais de secagem, a liofilização proporciona maior prazo de conservação, melhor reidratação e aparência preservada. O produto seco mantém essencialmente volume e forma e apresenta estrutura porosa. Aplicável a legumes, frutas, condimentos, produtos aquáticos, materiais biológicos, medicamentos e bebidas.

Âmbito de aplicação

• Medicinas herbais e suplementos: ginseng, Gastrodia, Panax notoginseng, Poria, Dendrobium, Cordyceps, ninho de andorinha, produtos apícolas, produtos de cervo.
• Preparações de extrato e concentrados: antocianinas, extrato de Ginkgo, soluções nutritivas, reagentes biológicos, enzimas, antibióticos.
• Produtos aquáticos, carne, aves e ovos: pepino-do-mar, abalone, mariscos, camarão, peixe, bovino, ovino, frango e produtos de ovo.
• Produtos florestais e especializados: fungos comestíveis, vegetais selvagens, brotos de bambu, aspargos, pólen, konjac.
• Frutas, legumes, sopas e bebidas: morango, framboesa, manga, limão, maçã, pêssego; cebola, alho, batata-doce; sopas instantâneas, café, sumos.

Principais vantagens do liofilizador

• Câmaras separadas de pré-congelação e secagem para melhorar a eficiência e reduzir o tempo do ciclo.
• Separador em liga de alumínio de classe aeroespacial com aquecimento por radiação em ambos os lados para boa uniformidade térmica e emissividade.
• Sistema de refrigerante misto que oferece ponto de congelação mais baixo, melhor troca térmica e longa vida útil.
• Algoritmo de otimização da curva de secagem para controlar a taxa de aquecimento do produto e o vácuo durante a secagem.
• Design patenteado de desvio de gás e tecnologia de controlo para captura eficaz de humidade e alta eficiência de secagem.
• Paletes estampadas em liga de alumínio resistente à corrosão de grau aeronáutico com tratamento de superfície especial; cada câmara de secagem possui 2 bandejas de apoio.
• Ecrã tátil industrial integrado com controlador modular SH-HPSC-III para controlo preciso do sistema.
• Sistema FD-MANAGER para guardar múltiplas receitas de processo e ajustes em tempo real para optimização.
• Modos manual e automático para I&D e produção em lotes.
• Calibração precisa de sensores para garantir estabilidade de parâmetros a longo prazo.
• Gestão por níveis de utilizador e palavra-passe para operações controladas.
• Sistema host FD opcional para registo de dados a longo prazo (dados de operação, curvas, alarmes) para melhorar a rastreabilidade. Personalização disponível mediante pedido.

Partes principais
A série FD-FP inclui principalmente: sistema de pré-congelação de alimentos, sistema de câmara de secagem, sistema de aquecimento, sistema de vácuo, sistema de refrigeração, sistema de transporte de material, sistemas de meios, sistema pneumático, sistema de limpeza e esterilização.

Principais parâmetros técnicos (tabela condensada)
Modelo | unidade | FD-FP15 | FD-FP20 | FD-FP30 | FD-FP50 | FD-FP100 | FD-FP200
Área de prateleiras | m² | 16,2 | 20,6 | 31,68 | 52,92 | 105,84 | 209,52
Capacidade de processo | kg | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000
Número de prateleiras | camada | 9+1 | 8+1 | 8+1 | 9+1 | 18+1 | 18+1
Tamanho da prateleira | m | 1,2×1,5 | 1,2×2,15 | 1,2×3,3 | 4,9×1,2 | 4,9×1,2 | 9,7×1,2
Altura da prateleira | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15
Distância entre prateleiras | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80
Número de carrinhos | set | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6
Faixa de temp. | °C | ambiente ~ 120 (todos os modelos)
Capacidade de recolha de gelo | kg/B | ≥225 | ≥300 | ≥450 | ≥750 | ≥1500 | ≥3000
Temp. armadilha a frio | °C | ≤-60 | ≤-60 | ≤-60 | ≤-50 | ≤-50 | ≤-50
Modo de arrefecimento | - | arrefecido a água (temp. água < 30 °C)
Descongelação | - | pulverização de água + imersão
Vácuo final | Pa | <5 (modelos menores) / <10 (modelos maiores)
Potência | kW | 50 | 96 | 120 | 150 | 230 | 440
Consumo de água de arrefecimento | m³/h | 30 | 40 | 60 | 80 | 160 | 300
Ar comprimido | L/min | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30
Dimensões (C×L×A) | m | 5,2×1,8×3,2 | 6,2×2,3×3,2 | 7,5×2,3×3,2 | 7,0×8,5×3,2 | 7,0×11,0×3,5 | 1,2×11,0×3,5
Peso total | t | 6 | 10 | 16 | 29 | 46 | 95

Características técnicas / especificações

• Série: FD-FP (pré-congelação e secagem separadas).
• Aplicação: alimentos e frutas, ervas, extratos, produtos aquáticos, carne, sopas, bebidas e materiais farmacêuticos/biológicos.
• Aquecimento: radiação dupla face em placas separadoras de liga de alumínio para aquecimento uniforme.
• Refrigeração: sistema de refrigerante misto para congelação eficiente e vida útil prolongada.
• Controlo: ecrã tátil integrado + controlador modular SH-HPSC-III; opção FD-MANAGER para gestão de receitas e registo de dados a longo prazo.
• Modos de operação: manual e automático; proteção por níveis de utilizador e palavra-passe.
• Vácuo: capaz de atingir vácuo profundo (<5–10 Pa dependendo do modelo).
• Condensador: arrefecido por água (T água <30 °C); descongelação por pulverização e imersão.
• Vários tamanhos de modelo com áreas de prateleiras ~16,2 m² a 209,52 m² e capacidades de processo 150–2000 kg (dependendo do produto).