概要蒸気ジャケット付き半球形容器でカラメル、トフィー、ファッジをバッチ製造するためのカラメルクッカー。テフロン製スクレーパー付き撹拌アームが製品の付着を防ぎ、真空仕上げで最終水分を固定します。調理済みバッチはステンレス製ローブポンプで取り出して受け用タンクに排出するか、CHE500擦過式熱交換器を通して冷却し、ST500加熱貯蔵タンクに保持して連続成形に供します。
適用プロセス- 容器は1サイズのみ:バッチ容量160 kg。
- ジャケット用蒸気供給が必要;電気加熱仕様は無し。
- 電源:380 V 三相。
- チョコレート加工には不適(チョコレートは精錬・コンチングが必要で、加熱調理されない)。
下流の冷却が構成を決定- CC160(単体) — 160 kg バッチ、総電力14 kW、受けタンクへ排出して受動冷却。成形が断続的な場合や下流に既存の冷却/保管工程がある場合に選択。
- CC160 + CHE500 + ST500 — 160 kg バッチ、総電力23 kW、搬送中にCHE500で能動冷却を行い、ST500で成形温度を保持する貯蔵を含む。CHE500は冷却水(チラー)を必要とする。成形が連続でプロセス温度のカラメルを待たずに供給する必要がある場合に選択。
加熱原理とプロセス- 蒸気ジャケット付き半球形容器は均一な加熱を実現し、局所過熱を低減する。
- テフロン製スクレーパーを備えた撹拌アームが壁面を継続的に擦り、付着や焦げ付きを防ぐ。
- 撹拌下で所定の沸点まで加熱する(一般的なトフィー:約118~132°C、硬質トフィー:146~154°C)。
- 真空仕上げを適用して、低温で水分を抜き最終的なテクスチャーを設定する。
- 完成バッチはステンレス製ローブポンプで搬送;バケット排出口を備える。
生産ライン内の位置上流:砂糖、グルコース、乳製品および脂肪を直接クッカーに投入 — カラメル工程の開始。下流:加熱済みカラメルは冷却・搬送され、シェル成形ラインの成形センターや被覆バーのセンター材として成形される。クッカー自体は成形、切断、被覆を行わない。
モデル別オプションと選定ガイド- 形成が断続的、または下流に冷却/保管設備が既にある場合はCC160単体を選択;受動冷却で受けタンクへ排出する方式。
- 連続成形でプロセス温度のカラメルを待たずに供給する必要がある場合はCC160 + CHE500 + ST500を選択;CHE500用の冷却水供給が必要で、能動冷却とST500による保温を提供する。
技術仕様(モデル別)CC160 単体クッカー — 技術仕様- 用途:バッチ調理のみ;160 kg/バッチ;受けタンクへ排出し受動冷却。
- 構造材質:AISI 316 ステンレス鋼。
- 蒸気ジャケット付き半球形加熱容器;連続壁面スクレーパー。
- テフロン製スクレーパー付き撹拌アーム;撹拌速度調整可能。
- HMIおよびPLCによる制御。
- ステンレス製ローブ搬送ポンプ;バケット排出口。
- 電気:380 V 三相;総消費電力 14 kW。
CC160 + CHE500 + ST500 完全設備 — 技術仕様- 用途:調理+能動冷却+保管;160 kg/バッチ;CHE500が搬送中に冷却し、ST500が成形温度を保持。
- 構造材質:AISI 316 ステンレス鋼。
- 蒸気ジャケット付き容器、テフロンスクレーパー付きブレード、撹拌速度調整、HMIおよびPLC。
- ステンレス製ローブ搬送ポンプ;バケット排出口。
- CHE500は冷却水供給を必要とする;電気:380 V 三相;総消費電力 23 kW。
仕様- ブランド:AkayGAM
- 型式:CC160(CC160 + CHE500 + ST500としても提供)
- バッチ容量:160 kg
- 容器:蒸気ジャケット付き半球形容器、連続壁面スクレーパー
- 材質:AISI 316 ステンレス鋼
- 撹拌:テフロンスクレーパー付き可変速撹拌機
- 真空仕上げで最終水分と食感を設定
- 排出:ステンレス製ローブ搬送ポンプ;バケット排出口
- 制御:HMIおよびPLC
- 単体消費電力:14 kW(380 V 三相)
- 完全設備消費電力:23 kW(380 V 三相)
- CHE500要件:能動冷却用の冷却水供給
- 典型的な加熱終点:~118–132°C(通常トフィー);~146–154°C(硬質トフィー)