構造焼戻し処理を施した高強度鋳鉄(HT300)を採用し、機床および二本柱の門型フレームにより剛性、安定性、長期的な形状保持を確保します。固定横梁構造は梁と柱を一体化した剛体構造で、荷重時の変形を最小限に抑えます。
動作ベースとテーブルに大型のツインVガイドを採用し、安定したテーブル移動と最適なアライメントを維持します。研削ヘッドの上下・縦方向移動は高精度ボールねじとBaldor製ACサーボ(PNCタイプ)で駆動され、精確な位置決めとミクロン単位の送り制御を実現します。横移動は高密度S55C鋼のレールと超精密リニアローラーベアリングにより剛性と滑らかな動きを提供します。垂直ヘッドの角度回転はウォーム軸伝達のACサーボで駆動され、角度を0.1°単位で数値入力可能で精度の高い角度研削が可能です。
主軸とモーター社内組立のカートリッジ型主軸は、6個の超精密CP4等級のアンギュラ玉軸受を採用し、常時潤滑で低騒音・低発熱・高精度を維持します。高トルクのV3等級主軸モーター(日本メーカー)は動的にバランス調整され、カップリングで主軸に直結され最大トルク伝達と振動低減を図ります。
給油強制循環給油方式により上部から下部へ油を流し、潤滑油の脈動による影響を防ぎ均一な潤滑を確保します。潤滑油圧力を監視するセンサーが異常を検知した場合、テーブル移動を停止してレールを保護します。
油圧システム精密な電気回路で比例油圧弁を制御します。テーブル速度は操作パネルで直接調整でき、サイクル効率を高めます。Haborクーラントにより油温を安定化させ、長時間運転時の研削精度と油圧部品の保護を図ります。
制御システム(PNCタイプ)DSCベースのNC制御は大形機の機能と動作を一つのパネルに統合します。垂直・横方向の送りはACサーボで制御され、LCD表示とデジタル入力を備えた操作パネルにより複雑なプログラムなしで容易に操作できます。
主要仕様- 主項目:ツインヘッド二本柱式表面・スライドウェイ研削盤(モデル:200400/250600 ; 200800/250800)
- 電磁チャック寸法 (x*y) (mm): 4000/6000 x 2000/2500 ; 8000 x 2000/2500
- 左右X軸送り (mm): 4200/6200 ; 8200
- ホイール中心〜テーブル最大 (mm): 650
- 柱間通過最大ワークサイズ (mm): 2560/3060
- テーブル最大搭載量 (kg): 8000/9000 ; 10000
- テーブル送り速度 (m/min): 5-30
- テーブルTスロット仕様 (mm*n): 18 x 8 / 18 x 10
- 表面研削ホイール最大 (mm): OD500 x 203 x 50-75
- 表面主軸モーター (HP*P): 25 x 4
- 表面ホイール回転数 (RPM, 50Hz): 1450
- スライドウェイ研削ホイール最大 (mm): 350 x 127 x 40
- スライドウェイ回転角度: 左90°、右90°
- スライドウェイ主軸モーター (HP*P): 7.5 x 4
- オプション: 正逆回転 (RPM): 0-1500
- 機械高さ (mm): ≈3500 / 3900
- 設置面積 (mm): 12000 / 15000 x 5000 ; 18100 x 5000
- 重量 (kg): ≈42000 / 70000 ; ≈73000 / 83000