導入Qcut 350 A は、最大 Ø135 mm のサンプルを切断可能な自動湿式砥粒切断機です。Low Contact Cutting(LCC)モードにより、形状・サイズ・材料が異なる試料を優しく制御された切断で処理できます。主な用途は金属組織学、材料解析、鉱物学、複合材料(CFC/PMC/MMC)の前処理、およびプリント基板など電子部品の切断です。拡大された切断室とステンレス製作業テーブルにより作業性が向上します。自動接触検知、マルチポジションプロセス(MPP)、垂直切断時のカバー平行調整などのソフトウェア機能により、再現性と処理能力が向上します。
製品の利点- 自動横送り(X軸)
- 自動垂直送り(Y/Z軸)
- 切断力の電子制御
- 移動距離の電子制御
- 切断力の電子リミッター
- プログラム保存用メモリ
- 各種クランピングツール・システムの豊富な選択肢
- 長尺サンプル用の右側開口
電子式性能制御所定の最大出力に達すると自動的に送り速度を低減し、駆動部および切断部品を過負荷から保護します。
精密横送りオプションの自動横送り(シリーズ切断機能付)は、正確な平行切断に適しています。電子制御で操作され、ポットホイール使用時の送り軸としても機能します。
パルス切断可変パルス切断方式は、重断面や切断困難な材料の処理において、熱的・機械的負荷を低減する利点を提供します。
Multi-Position-Process(MPP)MPP により複数試料をテーブル上に配置し、1回の自動シーケンスで順次切断できます。ティーチイン機能により複数位置の設定が簡便で再現可能です。
自動接触検知自動サイクル開始後、試料は高速で接近し、切断ホイールが接触することで、事前設定されたパラメータで安全かつ効率的に切断が開始されます。
新しいサイズ拡大された切断室と作業台、およびホイールガードの平行調整により切断容量と各軸の移動量が増加します。サイドドアと長尺供給用の開口により、アクセス性と作業の柔軟性が向上します。
電子制御自動トラバース切断のパラメータは電子制御に保存・呼び出しが可能です。表示画面には手動トラバースの位置が表示され、自動サイクル中に送り速度、移動量、切断力を変更できます。
詳細1. 大型機械テーブル- バックラッシュのない軸位置決め
- QATM クランピング装置の簡易取付溝
- カスタム治具用 12 mm Tスロット
- 最大 W x H: 500 x 300 mm(Z軸なし);それ以外は最大 400 x 300 mm
2. 人間工学的操作パネル- 10.1" カラータッチディスプレイ
- 手動操作用ジョイスティック
3. レーザーアライメント4. 切断ホイールロック- ロック機構と簡単なナットシステムによりホイール交換が容易
5. サイドオープニング6. 頑強な筐体7. 平行ガイド付き切断ディスクカバー技術データ切断ホイール:最大 Ø 356 mm / 14 in
最大切断能力:Ø 135 mm
ホイールフランジサイズ:Ø 32 mm
X軸 自動:260 mm
Y軸 自動:175 mm
Z軸 自動(オプション):140 mm
精密Z軸:0.1 mm
Z軸なしテーブル W x D:500 x 300 mm、ステンレス
Z軸ありテーブル W x D:400 x 300 mm、ステンレス
Tスロット:12 mm
速度:可変 800–3400 rpm
接続電力:9.5 kVA
駆動出力(主駆動):4 kW S1;5.5 kW S3
W x H x D:1015 x 760 x 810 mm
重量:約 200 kg(装備により異なる)
仕様- モデル:Qcut 350 A
- 最大切断能力:Ø 135 mm
- 切断ホイール:最大 Ø 356 mm
- 回転数範囲:800–3400 rpm(可変)
- 駆動出力:4 kW(連続)、5.5 kW(間欠)
- テーブル寸法:500 x 300 mm(Z軸なし)/ 400 x 300 mm(Z軸あり)
- 精密Z軸:0.1 mm
- 接続電力:9.5 kVA
- 概算重量:200 kg(装備により異なる)