Desaerador para a indústria alimentícia

a vácuoem aço inoxidável

Durante a moldagem, é normal a presença de ar entre as partes que constituem o fiambre cozido ou produtos semelhantes. A presença de ar não permite que as partes adiram, mesmo com a prensagem, resultando em defeitos na fatiagem devido à presença de bolsas de líquido e geleia. A desidratação destina-se a eliminar o ar entre os músculos e, no caso de um produto a ser cozinhado sob vácuo, é efectuada a selagem a quente do saco que contém o produto. Os ciclos de desaeração são efectuados de acordo com as caraterísticas dos produtos, ou seja, a percentagem de injeção e o tamanho das partes que compõem o produto. As carnes são colocadas em moldes, de alumínio ou de aço inoxidável, inserindo uma folha intermédia, Cartene ou um saco termo-selável. Podem ser processados moldes tradicionais para produtos inteiros ou moldes para cortar toros. Para a desaeração, dispomos de máquinas de túnel compostas por um tapete de carga, uma unidade de tratamento com um tapete no interior, tal como o tapete de carga, e com as aberturas de entrada e saída fechadas por portas de correr verticais com vedantes estáticos resistentes ao desgaste. Um transportador de rolos ou um transportador de descarga e ligações à bomba de vácuo completam a máquina, cujo comprimento é definido em função das necessidades de produção. As barras de selagem arrefecidas a água, graças à forma dos elementos de aquecimento, efectuam duas selagens paralelas a uma pressão muito elevada, para a melhor selagem a vácuo, mesmo na presença de micro vincos e resíduos de produto. A programação simples permite gerir facilmente o ciclo de vácuo mais eficaz e as melhores condições de selagem, armazenáveis em receitas.