縦型ミキサー VK series
連続バッチ液体 / 固体

縦型ミキサー - VK series - foshan jct machinery ltd - 連続 / バッチ / 液体 / 固体
縦型ミキサー - VK series - foshan jct machinery ltd - 連続 / バッチ / 液体 / 固体
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特徴

形態
縦型
練り混ぜ方式
バッチ, 連続
材料
液体 / 固体
応用分野
高粘度製品用, 電気工学用
その他の特徴
真空, 可変速度, 標準ドラム付き, PTFE, 撹拌機
エンジン出力

最少: 5.5 kW
(7.48 hp)

最大: 110 kW
(149.56 hp)

容量

最少: 16.9 l
(4.46 gal)

最大: 5,000 l
(1,320.86 gal)

乾燥重量

最少: 2,500 kg
(5,511.6 lb)

最大: 40,000 kg
(88,184.9 lb)

詳細

製品概要
電子用熱伝導インターフェース材料向けの立式捏合機は、JCTが開発した高粘度・高固形分の熱伝導性複合材料向けのインテリジェント混合装置です。本機は非常に高い粘度、高充填、温度感受性、気泡除去、金属汚染の厳しい要件および電気絶縁の維持といった生産上の課題に対応します。

材料および工程の説明
電子用の熱伝導材料は、熱伝導性充填材をポリマー基材(例:シリコーンゴム)に均一に分散させて形成するポリマー系複合材料です。ペースト、パッド、フィルム、固体複合体などの形態があり、サーマルグリース、サーマルペースト、相変化材料、サーマルパッド、熱伝導性絶縁材などを含みます。充填材の固有導電率、充填率、均一な分散が最終的な熱伝導性能を決定します。

主な特長
  • 駆動部およびシールを材料ゾーンの上方に完全配置し、物理的隔離と金属汚染ゼロを実現。
  • 最大20,000,000 cPの極めて高い粘度材料の処理が可能。
  • 刃およびシリンダ内面にタングステンカーバイド(WC)、PTFE、窒化ケイ素などの耐摩耗性コーティングをオプションで装着可能。硬質充填材による摩耗に耐え、電気絶縁性を保持。
  • 惑星/周心(ペリセントリック)混合動作によりデッドゾーンを排除し、均一な分散と製品の均一性を確保。
  • 最大96%までの高固形分充填に対応し、最終製品の熱伝導性を最大化。
  • 複数の交換式混合容器を採用し、段取り替え、排出、洗浄が容易で高効率生産に適合。

型式表(抜粋)
項目: 型式 | 寸法 H*L*W (mm) | 重量 | シリンダ内径 D*H (mm) | 総容量 (L) | 有効容量 (L) | 最小容量 (L) | 出力 (kW) | 周心羽根回転数 (rpm) | 遠心羽根回転数 (rpm) | 回転速度 (rpm) | クリアランス (mm) | 真空絶対圧 (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 | 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 | 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 | 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 | 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 | 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 | 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 | 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

利点
  • 溶剤フリーの混合が可能で、高粘度材料の低温コンパウンディングによりエネルギー使用量と環境負荷を低減。
  • 他の装置に比べて高い製品純度と均一性を実現。
  • 惑星混合によりデッドゾーンを排除し、充填材の均一分散を保証。
  • 充填率の増加(最大96%)を可能にし、複合材料の熱伝導性を向上。
  • 複数容器による高効率生産、簡易な排出・洗浄でバッチおよび連続工程に適合。

注意
脱泡/高真空オプションやカスタマイズ可能な耐摩耗コーティングを選択可能で、金属汚染を防ぎ電気絶縁特性を維持します。JCTは工程要件に応じた構成を提供します。

技術仕様
  • 処理可能最大粘度:最大20,000,000 cP。
  • シリーズ表記:VKシリーズ(VK‑10〜VK‑5000)。
  • 羽根・シリンダーのコーティング:タングステンカーバイド(WC)、PTFE(テフロン)、窒化ケイ素。
  • 材料接触部の駆動およびシール:材料ゾーン上方に配置し金属汚染リスクを排除。
  • 到達可能な真空絶対圧:通常 <1.5 kPa(モデル依存)。
  • 羽根速度範囲(周心/遠心/回転)はモデルごとに異なる — rpm範囲は型式表参照。
  • 機械サイズ、重量、出力はモデルにより異なる(型式表参照)。
  • 高固形分の熱伝導性複合材料向けに設計(充填率最大96%)。

カタログ

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。