円筒形歯車

歯筋がねじれた金属製炭素鋼製

製品概要
鉄合金ギアは、主に鉄で作られたギアで、炭素、マンガン、クロム、ニッケルなどの合金元素が追加されています。その優れた性能と広い適応性により、鉄合金ギアは最も一般的に使用されるギア材料の1つです。機械伝達、動力伝達、自動車、航空宇宙など、さまざまな産業で広く使用されています。

メーカー情報
Hansheng Automationは、ギアのカスタマイズと加工サービスを提供する優れたギアメーカーです。彼らのギアは主に建設機械産業で使用されています。

特徴

• 優れた耐摩耗性: 合金元素の追加により、ギア表面の耐摩耗性が向上し、歯面の摩耗やピッティングのリスクが軽減され、ギアの寿命が延びます。長期運転や高摩擦の環境で特に優れた性能を発揮します。
• 優れた疲労性能: 鉄合金ギアは比較的高い疲労強度を持ち、繰り返しのストレス下での疲労損傷に耐えます。頻繁な始動停止、速度変化、その他の作業条件下で安定した動作を保証し、故障の可能性を減らします。
• 調整可能な熱処理性能: 鉄合金ギアの性能は、異なる熱処理プロセス（焼入れと焼戻し、浸炭、窒化など）を通じてさらに最適化できます。例えば、浸炭は高硬度の表面層を作成しながら、コアの靭性を維持し、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスを取ります。
• 寸法安定性: 鋳造または鍛造中に、鉄合金ギアは良好な構造的均一性を維持し、熱処理後のサイズ変化が最小限に抑えられ、ギアの精度と伝達の安定性が保証されます。高精度の伝達システムに適しています。
• 耐食性（いくつかの合金の場合）: ステンレス鋼ギアなどのいくつかの鉄合金ギアは耐食性を提供し、湿気や腐食性の環境に適しています。
• コストパフォーマンス: 非鉄合金のような高性能材料と比較して、鉄合金はより手頃で、成熟した生産プロセスを持ち、大量生産において高いコストパフォーマンスを提供します。

主流のプロセスフローの比較
段階 | 粉末冶金プロセス（推奨） | 従来の切削加工方法
原材料の準備 | 鉄粉+合金粉+潤滑剤の混合 | 鍛造/鋳造ブランク
成形方法 | 金型プレス（歯形の一回成形） | 旋削 → ホブ加工/シェービング/研削
熱処理 | 焼結 + オプションの浸炭と焼入れ | 正規化 → 浸炭と焼入れ → 焼戻し
仕上げ | 一般的に加工不要; 高精度の場合はギアホーニングが必要 | ギア研削やラッピングなどの精密加工
生産効率 | 高く、大量生産に適している | 比較的低く、多くの手順が必要で時間がかかる
材料利用率 | 95%以上、ほとんど廃棄物なし | 40-70%、大量の切りくずを生成

一般的なタイプ

• 炭素鋼ギア: 炭素が主な合金元素です。タイプには低炭素（低コスト、良好な加工性、軽負荷/低速用）、中炭素（焼入れ/焼戻し後の良好な性能、中負荷/速度用）、高炭素（高硬度/耐摩耗性、軽負荷、高耐摩耗性ニーズ用）があります。
• 合金鋼ギア: マンガン、クロム、ニッケル、モリブデンが追加されており、これらのギアは強度、硬度、靭性、耐熱性が高くなっています。自動車のトランスミッションや建設機械などの重負荷、高速、高温のアプリケーションで使用されます。
• ステンレス鋼ギア: クロムとニッケルを含み、優れた耐食性と酸化耐性を提供します。食品加工、化学工学、海洋工学などの湿気、腐食性、または高い衛生環境に適しています。

技術パラメータ
鉄合金ギア | パラメータ | パラメータ範囲
| 精度レベル | ISO/DIN/GBレベル5
| モジュール | 0.1-5.0
| 歯先直径 | 3mm-300mm

アプリケーション

• 自動車
• 建設機械
• 農業機械
• 電気および油圧システム

FAQ

• 鉄合金ギアの一般的な材料: 20CrMnTi（典型的な浸炭鋼、高表面硬度、良好なコア靭性、重負荷ギア用）、40Cr（中炭素合金鋼、焼入れ/焼戻し後の良好な性能、中精度/負荷ギア用）、42CrMo（高強度合金鋼、優れた強度/靭性、重負荷/大型ギア用）、38CrMoAl（窒化用特殊鋼、高表面硬度、耐摩耗性/耐食性、高精度/長寿命ギア用）。
• 精度グレードの選択: 低精度（グレード8以下）は一般的な機器用、中精度（グレード7-8）は通常の工作機械/軽車両用、高精度（グレード6以上）は精密機器/航空宇宙/高速工具用で、ギア研削などの高度な加工が必要です。
• 価格に影響を与える要因: 材料（合金含有量が高いほどコストが増加）、加工技術（複雑/高精度のプロセスはコストが高い）、バッチサイズ（大規模な生産は単価を削減）、熱処理要件（特殊プロセスはコストが高い）、納期（緊急/特殊要件はコストを増加させる）。

特徴 / 技術仕様

• 主材料: 鉄合金（炭素、マンガン、クロム、ニッケルなどを含む）
• 精度レベル: ISO/DIN/GBレベル5
• モジュール: 0.1-5.0
• 歯先直径: 3mm-300mm
• 耐摩耗性、疲労強度、調整可能な熱処理、寸法安定性、耐食性（いくつかの合金の場合）、コストパフォーマンス
• アプリケーション: 機械伝達、動力伝達、自動車、航空宇宙、建設機械、農業機械、電気および油圧システム